本發(fā)明涉及燃燒器域，尤其涉及一種燃?xì)庠罹呷紵鞯膬?nèi)環(huán)火蓋。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的燃燒器的內(nèi)環(huán)火蓋一般通過(guò)采用一圈或者兩圈主火焰孔來(lái)達(dá)到穩(wěn)定、充分的燃燒，例如專利號(hào)為ZL201120275195.2(授權(quán)公共號(hào)為CN202188509U)的中國(guó)實(shí)用新型《高效燃燒器》公開了該種內(nèi)環(huán)火蓋結(jié)構(gòu)。該種內(nèi)環(huán)火蓋燃燒效率不高，使得采用該內(nèi)環(huán)火蓋的燃燒器普遍存在著外圈火力過(guò)大，而內(nèi)圈火力不足的問題，容易使位于鍋中心的食物不易熟，導(dǎo)致食物烹調(diào)不均勻。此外，也有內(nèi)環(huán)火蓋采用中心網(wǎng)狀火蓋的形式，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01310316588.7(申請(qǐng)公布號(hào)為CN103438454A)的中國(guó)發(fā)明專利《家用燃?xì)庠钊紵鳌?、申?qǐng)?zhí)枮?01510665690.7(申請(qǐng)公布號(hào)為CN105202541A)的中國(guó)發(fā)明專利《一種穩(wěn)焰燃燒器》等專利均公開了該種內(nèi)環(huán)火蓋結(jié)構(gòu)，該種內(nèi)環(huán)火蓋的整個(gè)面上均有較高火焰，火力過(guò)于集中，采用該種內(nèi)環(huán)火蓋的燃燒器容易導(dǎo)致中心火力過(guò)大而使位于鍋中心的食物糊掉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種燃燒均勻、穩(wěn)定的燃?xì)庠罹呷紵鞯膬?nèi)環(huán)火蓋。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種燃?xì)庠罹呷紵鞯膬?nèi)環(huán)火蓋，包括中空?qǐng)A柱體狀的火蓋本體，該火蓋本體由頂壁和自頂壁邊緣向下延伸的側(cè)周壁形成混氣室，該火蓋本體的外壁上貫穿設(shè)置有與混氣室連通的出火孔，其特征在于，所述火蓋本體的頂壁向內(nèi)凹陷而形成頂部火焰區(qū)，所述出火孔包括設(shè)置在該凹陷處的頂部出火孔；所述出火孔還包括沿周向設(shè)置在火蓋本體側(cè)周壁上的主出火孔和底部出火孔，其中該底部出火孔位于主出火孔的下方。

作為優(yōu)選，所述火蓋本體的側(cè)周壁上沿周向設(shè)置有二次空氣補(bǔ)充孔，該二次空氣補(bǔ)充孔位于主出火孔的上方，且該二次空氣補(bǔ)充孔連通外部與上述頂部火焰區(qū)；二次空氣補(bǔ)充孔的設(shè)置能為頂部出火孔補(bǔ)充二次空氣，從而滿足頂部出火孔的氧氣需求，使得頂部火焰區(qū)充分燃燒。

進(jìn)一步，為使二次空氣補(bǔ)充孔的空氣補(bǔ)充效果更好，作為優(yōu)選，所述二次空氣補(bǔ)充孔一端的進(jìn)風(fēng)口均布于兩相鄰主出火孔之間的上方，且兩相鄰進(jìn)風(fēng)口之間的下方設(shè)置有2～3個(gè)主出火孔；所述凹陷呈倒圓臺(tái)狀，所述頂部出火孔沿周向設(shè)置在該凹陷的側(cè)壁下端，該二次空氣補(bǔ)充孔另一端的出風(fēng)口均勻間設(shè)在頂部出火孔之間，且相鄰的出風(fēng)口之間設(shè)置有2～3個(gè)頂部出火孔。

為使主出火孔和底部出火孔不離焰，從而保證分別由主出火孔和底部出火孔形成的主火焰區(qū)和底部火焰區(qū)充分燃燒，所述火蓋本體的周壁上還沿周向設(shè)置有穩(wěn)焰孔，該穩(wěn)焰孔位于主出火孔與底部出火孔之間，其一端形成穩(wěn)焰環(huán)，另一端連通上述混氣室。

進(jìn)一步，為使穩(wěn)焰效果更好，作為優(yōu)選，所述主出火孔下方的火蓋本體周壁徑向凹陷而形成環(huán)狀凹槽，該環(huán)狀凹槽向內(nèi)延伸至主出火孔的孔道壁而形成所述穩(wěn)焰孔。

再進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述環(huán)狀凹槽的截面呈矩形，其高度為0.7～1mm，所述主出火孔的孔道與底部出火孔的孔道平行，且主出火孔與底部出火孔孔道的間距為0.2～0.5mm。

作為優(yōu)選，所述頂部出火孔和底部出火孔的孔道中心軸與水平面的夾角均為30°～90°，所述主出火孔的孔道中心軸與水平面的夾角為30°～45°，從而在火蓋本體表面形成斜向上或豎直向上。

進(jìn)一步，所述頂部出火孔的孔道中心軸與水平面垂直，所述底部出火孔的孔道中心軸與水平面的夾角均為30°～45°。

作為優(yōu)選，所述頂部出火孔的孔直徑為0.5mm～2.5mm。

作為優(yōu)選，所述底部出火孔的孔直徑為1mm～2mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：火蓋本體的頂壁向內(nèi)凹陷而形成頂部火焰區(qū)，出火孔包括設(shè)置在該凹陷處的頂部出火孔以及沿周向設(shè)置在火蓋本體周壁上的主出火孔和底部出火孔，其中該底部出火孔位于主出火孔的下方，上述主出火孔和底部出火孔分別在火蓋本體的側(cè)壁上形成一圈主火焰區(qū)和底部火焰區(qū)；通過(guò)出火孔在火蓋本體外壁上的合理、規(guī)律性分布，從而形成規(guī)律分布且均勻、穩(wěn)定燃燒的頂部火焰區(qū)、主火焰區(qū)以及底部火焰區(qū)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)環(huán)火蓋火力不足或火力過(guò)大的問題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中內(nèi)環(huán)火蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中內(nèi)環(huán)火蓋的俯視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中內(nèi)環(huán)火蓋的正視圖；

圖4為圖1的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2沿A-A方向的剖視圖；

圖6為圖5的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖2沿B-B方向的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1～7所示，一種燃?xì)庠罹呷紵鞯膬?nèi)環(huán)火蓋，包括中空?qǐng)A柱體狀的火蓋本體1，該火蓋本體1由頂壁和自頂壁邊緣向下延伸的側(cè)周壁形成混氣室11，該火蓋本體1的外壁上貫穿設(shè)置有與混氣室11連通的出火孔。進(jìn)一步，上述火蓋本體1的頂壁向內(nèi)凹陷而形成頂部火焰區(qū)2，上述出火孔包括設(shè)置在該凹陷21處的頂部出火孔3。為使頂部火焰區(qū)2燃燒均勻，本實(shí)施例中，凹陷21呈倒圓臺(tái)狀，頂部出火孔3沿周向設(shè)置在該凹陷21的側(cè)壁下端，頂部出火孔3的孔道中心軸與水平面的夾角β為30°～90°(本實(shí)施例中β為90°，即頂部出火孔3的孔道中心軸與水平面垂直)，頂部出火孔3的孔直徑為0.5mm～2.5mm(本實(shí)施例中為2.5mm)，從而使得頂部出火孔3的一端連通混氣室11，另一端在上述凹陷21處形成一圈向上的火焰。此外，出火孔還包括周向均布在火蓋本體1側(cè)周壁上的主出火孔4和底部出火孔5，其中該底部出火孔5位于主出火孔4的下方，并且主出火孔4和底部出火孔5分別在火蓋本體1的側(cè)面上形成一圈主火焰區(qū)41和一圈底部火焰區(qū)51。其中，主出火孔4的孔道中心軸與水平面的夾角α為30°～45°(本實(shí)施例中為35°)，底部出火孔5的孔道中心軸與水平面的夾角均γ為30°～45°(本實(shí)施例中γ為37°)，并且底部出火孔5的孔直徑為1mm～2mm(本實(shí)施例中為1mm)。由于上述頂部出火孔3、主出火孔4以及底部出火孔5的規(guī)律設(shè)置，使得火蓋本體1外部形成均勻、穩(wěn)定燃燒的頂部火焰區(qū)2、主火焰區(qū)41以及底部火焰區(qū)51，從而解決了現(xiàn)有內(nèi)環(huán)火蓋存在的問題。

為滿足頂部出火孔3的氧氣需求，火蓋本體1的周壁上沿周向均設(shè)有二次空氣補(bǔ)充孔6，該二次空氣補(bǔ)充孔6位于主出火孔4的上方，且該二次空氣補(bǔ)充孔6連通外部與上述頂部火焰區(qū)2。進(jìn)一步，該二次空氣補(bǔ)充孔6一端的進(jìn)風(fēng)口61均布于兩相鄰主出火孔4之間的上方，且兩相鄰進(jìn)風(fēng)口61之間的下方設(shè)置有3個(gè)主出火孔4；另外，該二次空氣補(bǔ)充孔6另一端的出風(fēng)口62均勻間設(shè)在頂部出火孔3之間，且相鄰的出風(fēng)口62之間設(shè)置有2個(gè)頂部出火孔3，即在本實(shí)施例中，上述凹陷21中周向均設(shè)有12個(gè)頂部出火孔3，而兩對(duì)頂部出火孔3之間又間隔設(shè)置有一個(gè)上述出風(fēng)口62。上述二次空氣補(bǔ)充孔6的設(shè)置能為頂部出火孔3補(bǔ)充二次空氣，從而滿足頂部出火孔3的氧氣需求，使得頂部火焰區(qū)2充分燃燒。

為使主出火孔4和底部出火孔5不離焰，從而保證主火焰區(qū)41和底部火焰區(qū)51充分燃燒，上述火蓋本體1的周壁上還沿周向均設(shè)有穩(wěn)焰孔8。該穩(wěn)焰孔8位于主出火孔4與底部出火孔5之間，其一端形成穩(wěn)焰環(huán)81，另一端連通上述混氣室11。具體地，上述主出火孔4下方的火蓋本體1周壁徑向凹陷21而形成環(huán)狀凹槽7，該環(huán)狀凹槽7向內(nèi)延伸至主出火孔4的孔道壁而形成上述穩(wěn)焰孔8，即該穩(wěn)焰孔8由主出火孔4的孔道壁破孔而成，使得該穩(wěn)焰孔8的一端在環(huán)狀凹槽7的槽壁上形成穩(wěn)焰環(huán)81，另一端通過(guò)主出火孔4的孔道與混氣室11連通。進(jìn)一步，上述環(huán)狀凹槽7的截面呈矩形，其高度H為0.7～1mm(本實(shí)施例中為1mm)，上述主出火孔4的孔道與底部出火孔5的孔道平行，且主出火孔4與底部出火孔5孔道的間距為0.2～0.5mm(本實(shí)施例中為0.5mm)，使得該環(huán)狀凹槽7能延伸至底部出火孔5的孔道上，進(jìn)而使得上述穩(wěn)焰環(huán)81整體呈波浪狀。