一種冷渣機(jī)錐式防漏渣裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及冷渣機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及滾筒式冷渣機(jī)上的防漏渣裝置，技術(shù)方案主要包括與冷渣機(jī)旋轉(zhuǎn)滾渣筒固接的第一錐式筒、與固定進(jìn)渣裝置固接的第二錐式筒以及疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型將原來(lái)迷宮螺旋式連接密封改為圓錐式連接密封，以前設(shè)備主要是以堵漏為主，現(xiàn)在改為疏導(dǎo)，簡(jiǎn)化了制作工藝，節(jié)約了原材料，連接密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防漏灰渣效果好，解決了設(shè)備運(yùn)行時(shí)經(jīng)常漏灰渣的缺點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了設(shè)備的組裝工藝，使日常檢修更加簡(jiǎn)易方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種冷渣機(jī)錐式防漏渣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷渣機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及滾筒式冷渣機(jī)上的防漏渣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]滾筒式冷渣機(jī)進(jìn)渣裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)防漏裝置，原來(lái)是采用迷宮螺旋式防漏裝置，其制作工藝復(fù)雜，零部件需鑄造及車(chē)加工，耗材料、成本高。但因?yàn)殄仩t的灰渣粗細(xì)不均但因?yàn)殄仩t灰渣粗細(xì)不均，設(shè)備運(yùn)行時(shí)經(jīng)常堵渣漏灰，并無(wú)法調(diào)節(jié)等缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]滾筒冷渣機(jī)進(jìn)渣裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接密封是設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵部位，本發(fā)明把以前的迷宮螺旋式連接密封，改為圓錐式連接密封，簡(jiǎn)化了制作工藝，節(jié)約了原材料，連接密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防漏灰渣效果好，節(jié)省整機(jī)安裝的時(shí)間，解決了漏灰渣的缺點(diǎn)，達(dá)到了用戶(hù)的環(huán)保要求。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造為解決上述技術(shù)缺陷提供如下技術(shù)方案:一種冷渣機(jī)錐式防漏渣裝置，其特征在于:包括與冷渣機(jī)的旋轉(zhuǎn)式滾渣筒固接的第一錐式筒、與冷渣機(jī)的固定進(jìn)渣裝置固接的第二錐式筒、疏導(dǎo)灰渣回到所述旋轉(zhuǎn)式滾渣筒內(nèi)的疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)；所述疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二錐式筒與所述旋轉(zhuǎn)式滾渣筒之間；所述第一錐式筒的筒口伸入所述第二錐式筒筒口內(nèi)部，兩者之間無(wú)機(jī)械連接。
[0005]所述固定進(jìn)渣裝置設(shè)置有進(jìn)渣管，所述進(jìn)渣管的一端與固定進(jìn)渣裝置固接，另一端穿過(guò)第一錐式筒和第二錐式筒，插入所述旋轉(zhuǎn)式滾渣筒內(nèi)；進(jìn)渣管與第一錐式筒、第二錐式筒以及旋轉(zhuǎn)式滾渣筒均無(wú)機(jī)械連接。
[0006]所述的疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)為筒式密封結(jié)構(gòu)，其一端與第二錐式筒之間密封連接，另一端與所述旋轉(zhuǎn)式滾渣筒固定鏈接；所述疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的筒腔與所述旋轉(zhuǎn)式滾渣筒連通。
[0007]所述的第一錐式筒與第二錐式筒之間設(shè)置有間隙。
[0008]所述第二錐式筒筒壁外側(cè)底部設(shè)置一擋板；所述擋板的一端通過(guò)螺栓固定在固定進(jìn)渣裝置上；擋板與固定進(jìn)渣裝置之間設(shè)置有若干墊子。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本發(fā)明創(chuàng)造將原來(lái)迷宮螺旋式連接密封改為圓錐式連接密封，以前設(shè)備主要是以堵漏為主，現(xiàn)在改為疏導(dǎo)，簡(jiǎn)化了制作工藝，節(jié)約了原材料，連接密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防漏灰渣效果好，解決了設(shè)備運(yùn)行時(shí)經(jīng)常漏灰渣的缺點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了設(shè)備的組裝工藝，使日常檢修更加簡(jiǎn)易方便。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1所示為本實(shí)用新型一種冷渣機(jī)防漏渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為標(biāo)記A的放大示意圖。
[0012]圖1所示標(biāo)記名稱(chēng)如下:
[0013]1、旋轉(zhuǎn)式滾渣筒；11、第一錐式筒；2、固定進(jìn)渣裝置；21、第二錐式筒；22、進(jìn)渣管。
[0014]圖2所示附圖標(biāo)記名稱(chēng)如下:
[0015]3、疏導(dǎo)結(jié)構(gòu):31、筒體；4、調(diào)節(jié)裝置；41、墊子；42、螺栓；43、擋板；5、氣隙。

【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型根據(jù)以下最佳實(shí)施方式進(jìn)行描述本發(fā)明創(chuàng)造的具體操作方法，本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)優(yōu)化冷渣機(jī)旋轉(zhuǎn)滾筒與固定進(jìn)渣裝置的動(dòng)、靜連接結(jié)構(gòu)，將原來(lái)迷宮式連接密封改為圓錐式連接密封，解決了生產(chǎn)中漏灰渣的缺點(diǎn)，如圖1所示，將第一錐式筒11大筒口端密封固定在冷渣機(jī)的旋轉(zhuǎn)式滾渣筒I上，小筒口朝外；準(zhǔn)備安裝固定進(jìn)渣裝置2，所述的固定進(jìn)渣裝置2主要包括進(jìn)渣管22、第二錐式筒21、調(diào)節(jié)裝置4以及疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)3，固定進(jìn)渣裝置2整體固定在地面，各部件之間通過(guò)螺栓固定，首先將進(jìn)渣管22穿套入第一錐式筒11內(nèi)達(dá)到與旋轉(zhuǎn)式滾渣筒I進(jìn)渣處，使得從進(jìn)渣管22流入的灰渣順利投入到旋轉(zhuǎn)式滾渣筒I內(nèi)，進(jìn)行冷卻；第一錐式筒11與進(jìn)渣管22之間不接觸保留間隙，一方面是為了保證第一錐式筒11自由旋轉(zhuǎn)，進(jìn)渣管22保持靜止；另一方面是為方便將漏渣導(dǎo)出，防止漏渣堵塞。第二錐式筒21固定在進(jìn)渣管22上，且保持第二錐式筒21筒壁以及小筒口與進(jìn)渣管22管壁不接觸，大筒口端與進(jìn)渣管22密封固定；第一錐式筒11的小筒口伸入到第二錐式筒21內(nèi)一小部分，兩者之間留有間隙，目的是為了將導(dǎo)出的漏渣，進(jìn)入第二錐式筒21后再通過(guò)兩錐式筒之間的間隙5進(jìn)入疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)3 (疏導(dǎo)管道)通過(guò)疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)3重新回到旋轉(zhuǎn)式滾渣筒I中，疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)3為防止旋轉(zhuǎn)式滾渣筒I中的灰渣倒流，設(shè)置成階梯狀筒狀結(jié)構(gòu)，由I?4個(gè)筒體31嵌套而成，口徑較小的筒體31敞口部分從大口徑筒體底面部分深入到大筒體內(nèi)部，通過(guò)焊接方式將其密封，每個(gè)筒體之間按照上述方法依次類(lèi)推安裝。
[0017]本發(fā)明創(chuàng)造還針對(duì)不同灰渣粒設(shè)置了可調(diào)節(jié)的漏渣間隙5，如圖2所示調(diào)節(jié)裝置4主要是由墊子41、螺栓42和擋板43構(gòu)成，其中擋板43的一端通過(guò)螺栓42與固定進(jìn)渣裝置2固定，另一端卡住第二錐式筒21側(cè)壁的底部；墊子41設(shè)置在固定進(jìn)渣裝置2與擋板43之間，通過(guò)增加墊子41的厚度，增加擋板43對(duì)第二錐式筒21側(cè)壁的沿筒壁向上的壓力，壓迫第二錐式筒21的筒壁，使得兩錐式筒筒壁間隙縮小；當(dāng)所處理的灰渣顆粒較大時(shí)，則需要較大的間隙5進(jìn)行漏渣疏導(dǎo)。此時(shí)，可以通過(guò)減少墊子41的厚度，擰緊螺栓42，使得擋板43對(duì)第二錐式筒21筒壁有一個(gè)沿所述筒壁趨勢(shì)向下或者較小的向上的壓力，不足以使得筒壁發(fā)生形變，因此，兩錐式筒的筒壁間隙5會(huì)變大，便于通過(guò)顆粒體積較大的灰渣。
[0018]漏渣的走向，如圖2中疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)3中表示的曲線(xiàn)所示，由旋轉(zhuǎn)式滾渣筒I中溢出的灰渣通過(guò)第一錐式筒11與進(jìn)渣管22之間的間隙進(jìn)入第二錐式筒21中，然后又通過(guò)第一錐式筒11與第二錐式筒21之間所留的間隙進(jìn)入疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)3，最終進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式滾渣筒I。
【權(quán)利要求】
1.一種冷渣機(jī)錐式防漏渣裝置，其特征在于:包括與冷渣機(jī)的旋轉(zhuǎn)式滾渣筒固接的第一錐式筒、與冷渣機(jī)的固定進(jìn)渣裝置固接的第二錐式筒、疏導(dǎo)灰渣回到所述旋轉(zhuǎn)式滾渣筒內(nèi)的疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)；所述疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二錐式筒與所述旋轉(zhuǎn)式滾渣筒之間；所述第一錐式筒的筒口伸入所述第二錐式筒筒口內(nèi)部，兩者之間無(wú)機(jī)械連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷渣機(jī)錐式防漏渣裝置，其特征在于所述固定進(jìn)渣裝置設(shè)置有進(jìn)渣管，所述進(jìn)渣管的一端與固定進(jìn)渣裝置固接，另一端穿過(guò)第一錐式筒和第二錐式筒，插入所述旋轉(zhuǎn)式滾渣筒內(nèi)；進(jìn)渣管與第一錐式筒、第二錐式筒以及旋轉(zhuǎn)式滾渣筒均無(wú)機(jī)械連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷渣機(jī)錐式防漏渣裝置，其特征在于所述的疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)為筒式密封結(jié)構(gòu)，其一端與第二錐式筒之間密封連接，另一端與所述旋轉(zhuǎn)式滾渣筒固定鏈接；所述疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的筒腔與所述旋轉(zhuǎn)式滾渣筒連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷渣機(jī)錐式防漏渣裝置，其特征在于所述的第一錐式筒與第二錐式筒之間設(shè)置有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷渣機(jī)錐式防漏渣裝置，其特征在于所述第二錐式筒筒壁外側(cè)底部設(shè)置一擋板，所述擋板的一端通過(guò)螺栓固定在固定進(jìn)渣裝置上；擋板與固定進(jìn)渣裝置之間設(shè)置有若干墊子。
【文檔編號(hào)】F23J1/06GK203940444SQ201420289788
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】高緒良 申請(qǐng)人:青島松靈電力環(huán)保設(shè)備有限公司