一種二甲醚液化氣強制補風(fēng)灶的制作方法
【專利摘要】一種二甲醚液化氣強制補風(fēng)灶，由灶體、廢氣排氣管、灶臺、進氣管、進氣開關(guān)、長明火開關(guān)、大氣開關(guān)、流量閥、補充空氣裝置、主氣管、小火進氣管、風(fēng)膛、設(shè)有進氣口的爐頭、鍋圈、廢氣排放口、燃燒室組成，具有燃燒充分、安全可靠、高效節(jié)能、使用方便等特點，很好的克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，實現(xiàn)了二甲醚作為燃?xì)馐褂迷谌粘Ｉ钪械哪康摹?br> 【專利說明】一種二甲醚液化氣強制補風(fēng)灶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于燃?xì)饩摺炯夹g(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種二甲醚液化氣強制補風(fēng)灶。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國燃?xì)夤I(yè)的不斷發(fā)展，供氣規(guī)模、氣源類型和燃燒器具都不斷增加，不同類型燃?xì)獾某煞?、熱值和燃燒特性等不相同，以及對平原、高原地帶的燃燒器具使用都不一樣。二甲醚液化氣作為一種新型的含氧燃?xì)?，具有預(yù)混氣熱值高、燃燒后產(chǎn)生的廢氣對空氣不會構(gòu)成污染，不會等人體產(chǎn)生危害，在燃料產(chǎn)生相同熱量的前提下，消耗量比其他液化氣更少更節(jié)約費用。
[0003]目前市場上使用二甲醚的強制補風(fēng)灶技術(shù)還不成熟，主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1、缺少二甲醚專用的燃?xì)庠睿褂闷渌罹呷紵酌延腥紵煌耆膯栴}出現(xiàn)，造成環(huán)境污染；2、現(xiàn)有二甲醚灶具氣/氧比配比不當(dāng)，在燃燒過程中易出現(xiàn)回火現(xiàn)象，造成安全事故；3、現(xiàn)有的灶具燃燒二甲醚燃?xì)庥捎诩夹g(shù)不完善，會造成燃?xì)獾睦速M。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型公開了一種二甲醚液化氣強制補風(fēng)灶，由灶體、廢氣排氣管、灶臺、進氣管、進氣開關(guān)、長明火開關(guān)、大氣開關(guān)、流量閥、補充空氣裝置、主氣管、小火進氣管、風(fēng)膛、設(shè)有進氣口的爐頭、鍋圈、廢氣排放口、燃燒室組成，灶體連接在灶體支架上部，灶體上部一端安裝有廢氣排放管，灶體上部設(shè)有灶臺，鍋圈和水盆設(shè)在灶臺內(nèi)部，進氣開關(guān)、長明火開關(guān)、大氣開關(guān)、流量閥裝在灶體上，進氣管通過三通氣管分別連接長明火開關(guān)和大氣開關(guān)，長明火開關(guān)另外一端通過小火進氣管連接到爐頭，大氣開關(guān)另外一端通過流量閥連接到爐頭主氣管，風(fēng)機出口經(jīng)過風(fēng)量閥用風(fēng)管連接到爐頭風(fēng)膛，爐頭橫向補風(fēng)口的孔徑為2.5-5mm,其水平橫向夾角為60-90度,縱向補風(fēng)孔的孔徑為3-10mm，橫向補風(fēng)孔的數(shù)量為80-120個，爐頭頂部到鍋圈的高度為140-220mm。
[0005]所述的二甲醚液化氣強制補風(fēng)灶，其特征在于爐頭由外體和內(nèi)體兩部分組成，風(fēng)膛是由爐頭外體和內(nèi)體圍成的半封閉腔體。
[0006]所述的二甲醚液化氣強制補風(fēng)灶，其特征在于小火進氣管穿過頭外體連接到爐頭內(nèi)體底部，主進氣管穿過爐頭外體連接到爐頭內(nèi)體，距離爐頭內(nèi)體底部的距離為35-75mm.小火進氣管的直徑為6-10mm,主進氣管的直徑為8_25mm.[0007]所述的二甲醚液化氣強制補風(fēng)灶，其特征在于風(fēng)機的功率為200-600W。
[0008]本實用新型具有燃燒充分、安全可靠、高效節(jié)能、使用方便等特點，很好的克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，實現(xiàn)了二甲醚作為燃?xì)馐褂迷谌粘Ｉ钪械哪康摹?br> 【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為爐頭部分機構(gòu)圖；[0011]圖中，1-灶體；2-廢氣排氣管；3_灶臺；4_進氣管；5_進氣開關(guān)；6_長明火開關(guān)；7-大氣開關(guān)；8_流量閥；9_縱向補風(fēng)口 ； 10-主氣管；11-小火進氣管；12_風(fēng)膛；13_橫向補風(fēng)口 ；14_爐頭；15_鍋圈；16-廢氣排放口 ； 17-燃燒室；18_風(fēng)機；19-風(fēng)量閥；20_風(fēng)管。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
[0013]如圖所示，灶體I連接在灶體支架上部，灶體I上部一端安裝有廢氣排放管2，灶體上部設(shè)有灶臺3，鍋圈15設(shè)在灶臺3內(nèi)部，進氣開關(guān)5、長明火開關(guān)6、大氣開關(guān)7、流量閥8裝在灶體上，進氣管4通過三通氣管分別連接長明火開關(guān)6和大氣開關(guān)7，長明火開關(guān)6另外一端通過小火進氣管11連接到爐頭14，大氣開關(guān)7另外一端通過流量閥8連接到爐頭主氣管10，風(fēng)機18出口經(jīng)過風(fēng)量閥19用風(fēng)管20連接到爐頭風(fēng)膛12，爐頭橫向補風(fēng)口 13的孔徑為2.5mm，其水平橫向夾角為60度，縱向補風(fēng)口 9的孔徑為3mm，橫向補風(fēng)孔的數(shù)量為80個，爐頭頂部到鍋圈15的高度為140mm，小火進氣管穿過頭外體連接到爐頭內(nèi)體底部，主進氣管穿過爐頭外體連接到爐頭內(nèi)體，距離爐頭內(nèi)體底部的距離為35mm.小火進氣管的直徑為6mm，主進氣管的直徑為8mm，所選風(fēng)機18其電機的功率為200W。
[0014]使用時，二甲醚液化氣經(jīng)進氣管4進入，通過進氣開關(guān)5調(diào)節(jié)到合適的流量后經(jīng)三通管分流后分別經(jīng)長明火開關(guān)6和大氣開關(guān)后7進入爐頭14點火，此時，啟動風(fēng)機18，風(fēng)機出口風(fēng)經(jīng)風(fēng)管進入到爐頭14風(fēng)膛12，風(fēng)膛12中的風(fēng)通過橫向補風(fēng)口 13和縱向補風(fēng)口 9進入燃燒室17，根據(jù)燃燒室17中的燃燒情況適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)量閥19和流量閥8，使燃燒達到最佳狀態(tài)，此時即可使用。燃燒后的廢氣進入廢氣排放口 16，經(jīng)廢氣排放管排出。
[0015]實施例2
[0016]如圖所示，爐頭橫向補風(fēng)口 13的孔徑為5mm，其水平橫向夾角為90度，縱向補風(fēng)口9的孔徑為10mm，橫向補風(fēng)孔的數(shù)量為120個，爐頭頂部到鍋圈15的高度為220mm，小火進氣管穿過頭外體連接到爐頭內(nèi)體底部，主進氣管穿過爐頭外體連接到爐頭內(nèi)體，距離爐頭內(nèi)體底部的距離為75mm.小火進氣管的直徑為10mm，主進氣管的直徑為25mm，所選風(fēng)機18其電機的功率為600W。
[0017]其余部分同實施例1。
[0018]實施例3
[0019]如圖所示，爐頭橫向補風(fēng)口 13的孔徑為3.8mm，其水平橫向夾角為75度，縱向補風(fēng)口 9的孔徑為6.5mm,橫向補風(fēng)孔的數(shù)量為100個，爐頭頂部到鍋圈15的高度為180_，小火進氣管穿過頭外體連接到爐頭內(nèi)體底部，主進氣管穿過爐頭外體連接到爐頭內(nèi)體，距離爐頭內(nèi)體底部的距離為55mm.小火進氣管的直徑為8mm，主進氣管的直徑為16mm，所選風(fēng)機18其電機的功率為400W。
[0020]其余部分同實施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種二甲醚液化氣強制補風(fēng)灶，由灶體、廢氣排氣管、灶臺、進氣管、進氣開關(guān)、長明火開關(guān)、大氣開關(guān)、流量閥、補充空氣裝置、主進氣管、小火進氣管、風(fēng)膛、設(shè)有進氣口的爐頭、鍋圈、廢氣排放口、燃燒室組成，其特征在于，灶體連接在灶體支架上部，灶體上部一端安裝有廢氣排放管，灶體上部設(shè)有灶臺，鍋圈設(shè)在灶臺內(nèi)部，進氣開關(guān)、長明火開關(guān)、大氣開關(guān)、流量閥裝在灶體上，進氣管通過三通氣管分別連接長明火開關(guān)和大氣開關(guān)，長明火開關(guān)另外一端通過小火進氣管連接到爐頭，大氣開關(guān)另外一端通過流量閥連接到爐頭主氣管，風(fēng)機出口經(jīng)過風(fēng)量閥用風(fēng)管連接到爐頭風(fēng)膛，爐頭橫向補風(fēng)口的孔徑為2.5-5mm，其水平橫向夾角為60-90度，縱向補風(fēng)孔的孔徑為3-10mm，橫向補風(fēng)孔的數(shù)量為80-120個，爐頭頂部到鍋圈的高度為140-220mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二甲醚液化氣強制補風(fēng)灶，其特征在于爐頭由外體和內(nèi)體兩部分組成，風(fēng)膛是由爐頭外體和內(nèi)體圍成的半封閉腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二甲醚液化氣強制補風(fēng)灶，其特征在于小火進氣管穿過頭外體連接到爐頭內(nèi)體底部,主進氣管穿過爐頭外體連接到爐頭內(nèi)體,距離爐頭內(nèi)體底部的距離為35_75mm.小火進氣管的直徑為6-10mm,主進氣管的直徑為8_25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二甲醚液化氣強制補風(fēng)灶，其特征在于風(fēng)機的功率為200-600W。
【文檔編號】F23D14/46GK203549926SQ201320648680
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】狄元非, 楊永華, 譚偉 申請人:狄元非