油氣回收專業(yè)多管程往復管凝結器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械領域，尤其涉及油氣回收專業(yè)多管程往復管凝結器。包含進氣口和出氣口之間包含去除部分，所述去除部分包含冷卻裝置和換熱部分，所述冷卻裝置為往復折疊的管路，所述換熱部分為管路外部的接觸空間，所述進氣口和出氣口通聯(lián)該接觸空間。將油氣與冷媒進行高效熱交換的新型凝結器，增加油氣與冷媒的接觸面積和接觸時間，從而大大增加有效熱交換的過程。布局合理，結構緊湊，結在保證體積不變的情況下比傳統(tǒng)凝結器增加了換熱管的數(shù)量，增加了冷媒在管路中的回程管路，從而增加了有效換熱面積?？梢源_保不會因碰撞等因素產生火花導致爆炸。此蛇形布局結構增加了冷媒在管路中的形程，能夠更有效地與油氣進行熱交換。
【專利說明】油氣回收專業(yè)多管程往復管凝結器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及油氣回收專業(yè)多管程往復管凝結器。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的油氣多不回收，因此排放到大氣中的油氣對環(huán)境造成大量污染，并且，由于油氣含量較多的時候，很大一部分有用的有機物也被白白排放，不符合綠色發(fā)展的一些相關要求，國內通用的油氣處理裝置也多用吸附的方式進行去除，嚴重影響工作效率和工作效果。
實用新型內容
[0003]實用新型的目的:為了提供一種綠色、安全、高效的油氣回收專業(yè)多管程往復管凝結器。
[0004]為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術方案:
[0005]油氣回收專業(yè)多管程往復管凝結器，其特征在于，包含進氣口和出氣口之間包含去除部分，所述去除部分包含冷卻裝置和換熱部分，所述冷卻裝置為往復折疊的管路，所述換熱部分為管路外部的接觸空間，所述進氣口和出氣口聯(lián)通該接觸空間。
[0006]本實用新型進一步技術方案在于，所述管路為鋁。
[0007]本實用新型進一步技術方案在于，所述管路為扁平狀。
[0008]本實用新型進一步技術方案在于，所述接觸空間還包含出油口，其位于接觸空間的接觸外壁的下方。
[0009]本實用新型進一步技術方案在于，還包含置于接觸空間的溫度傳感器。
[0010]本實用新型進一步技術方案在于，所述溫度傳感器連接CPU后連接管路中冷凝液的供給部分。
[0011]本實用新型進一步技術方案在于，所述供給部分為供液泵，所述供液泵的供液速度可調。
[0012]本實用新型進一步技術方案在于，所述供給部分為壓縮機，所述壓縮機的功率可調。
[0013]本實用新型進一步技術方案在于，所述往復折疊的管路的出口和進口在外部通聯(lián)。
[0014]采用如上技術方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術有如下有益效果:
[0015]將油氣與冷媒進行高效熱交換的新型凝結器，作用原理是通過優(yōu)化翅片管的合理蛇形布局，增加油氣與冷媒的接觸面積和接觸時間，從而大大增加有效熱交換的過程。
[0016]歸結如下:
[0017]1.布局合理，結構緊湊，結在保證體積不變的情況下比傳統(tǒng)凝結器增加了換熱管的數(shù)量，增加了冷媒在管路中的回程管路，從而增加了有效換熱面積。
[0018]2.本凝結器選用新型鋁制翅片管，此翅片管翅片為鋁材質，專為油氣環(huán)境特制，可以確保不會因碰撞等因素產生火花導致爆炸。此蛇形布局結構增加了冷媒在管路中的形程，能夠更有效地與油氣進行熱交換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了進一步說明本實用新型，下面結合附圖進一步進行說明；
[0020]圖1為實用新型的結構示意圖；
[0021]其中:1.進氣口 ；2.出氣口 ；3.出油口 ；4.冷卻裝置。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限制:
[0023]本凝結器為新型管殼式換熱器，油氣從進氣管口進入殼程管路，與管程管路內冷媒熱交換后從出氣口出來，冷凝液體從凝結器下方出液口排出，管程管路為冷媒管路，采用蛇形多回程布局與殼程油氣進行熱交換。蛇形多回程布局即為往復結構，類似于列管式的排布方式，但是屬于連通的布局。
[0024]油氣回收專業(yè)多管程往復管凝結器，其特征在于，包含進氣口 I和出氣口 2之間包含去除部分，所述去除部分包含冷卻裝置4和換熱部分，所述冷卻裝置4為往復折疊的管路，所述換熱部分為管路外部的接觸空間，所述進氣口 I和出氣口 2聯(lián)通該接觸空間。所述管路為招。因此換熱效率極高。
[0025]所述管路為扁平狀。本處的扁平狀即為翅片管狀或者其他的能夠增大接觸面積的扁平狀。
[0026]所述接觸空間還包含出油口，其位于接觸空間的接觸外壁的下方。
[0027]還包含置于接觸空間的溫度傳感器。因此能夠及時獲知冷卻工作部分的溫度。
[0028]所述溫度傳感器連接CPU后連接管路中冷凝液的供給部分。這一結構連接關鍵在于為調整冷凝效果提供基礎結構。
[0029]所述供給部分為供液泵，所述供液泵的供液速度可調?；蛘咚龉┙o部分為壓縮機，所述壓縮機的功率可調。
[0030]速度加快則換熱速度加快；壓縮機即冷卻裝置的功率的大小同樣能調整加熱效率。
[0031]所述往復折疊的管路的出口和進口在外部通聯(lián)。因此能夠在外部被循環(huán)冷卻后循環(huán)使用。
[0032]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內。
【權利要求】
1.油氣回收專業(yè)多管程往復管凝結器，其特征在于，包含進氣口(I)和出氣口(2)之間包含去除部分，所述去除部分包含冷卻裝置(4)和換熱部分，所述冷卻裝置(4)為往復折疊的管路，所述換熱部分為管路外部的接觸空間，所述進氣口(I)和出氣口(2)聯(lián)通該接觸空間。
2.如權利要求1所述的油氣回收專業(yè)多管程往復管凝結器，其特征在于，所述管路為招。
3.如權利要求1所述的油氣回收專業(yè)多管程往復管凝結器，其特征在于，所述管路為扁平狀。
4.如權利要求1所述的油氣回收專業(yè)多管程往復管凝結器，其特征在于，所述接觸空間還包含出油口，其位于接觸空間的接觸外壁的下方。
5.如權利要求1所述的油氣回收專業(yè)多管程往復管凝結器，其特征在于，還包含置于接觸空間的溫度傳感器。
6.如權利要求1所述的油氣回收專業(yè)多管程往復管凝結器，其特征在于，所述溫度傳感器連接CPU后連接管路中冷凝液的供給部分。
7.如權利要求6所述的油氣回收專業(yè)多管程往復管凝結器，其特征在于，所述供給部分為供液泵，所述供液泵的供液速度可調。
8.如權利要求6所述的油氣回收專業(yè)多管程往復管凝結器，其特征在于，所述供給部分為壓縮機，所述壓縮機的功率可調。
9.如權利要求6所述的油氣回收專業(yè)多管程往復管凝結器，其特征在于，所述往復折疊的管路的出口和進口在外部通聯(lián)。
【文檔編號】F28B1/00GK203464772SQ201320504702
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權日:2013年8月19日
【發(fā)明者】葛亞俊, 金濤 申請人:東營金輝環(huán)?？萍加邢薰?br>