一種鍋爐煤粉預(yù)熱的系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐煤粉預(yù)熱系統(tǒng)，包括：汽輪機(jī)和與其相連的抽汽管道，磨煤機(jī)和與其相連的煤粉管道，配置在所述磨煤機(jī)出口的換熱器，與所述煤粉管道連通的鍋爐，和與所述換熱器汽側(cè)出口連通的熱力系統(tǒng)，其中，所述汽輪機(jī)抽汽通過(guò)抽汽管道進(jìn)入磨煤機(jī)出口的換熱器，與磨煤機(jī)出口的煤粉混合物進(jìn)行換熱，抽汽經(jīng)放熱后的疏水或回汽返回到熱力系統(tǒng)，而吸熱后的煤粉混合物進(jìn)入鍋爐燃燒，其中，所述換熱器是多個(gè)，所述抽汽為多級(jí)，多級(jí)所述抽汽分別連接輸入多個(gè)所述換熱器。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鍋爐煤粉預(yù)熱的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽輪機(jī)抽汽利用領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐煤粉預(yù)熱的系統(tǒng)。【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代火力發(fā)電廠中，為了提高機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性，降低機(jī)組能耗，毫無(wú)例外地均采用了回?zé)嵫h(huán)，即利用已經(jīng)在汽輪機(jī)作過(guò)功的蒸汽，通過(guò)給水回?zé)峒訜崞鲗⒒責(zé)嵴羝鋮s放熱來(lái)加熱給水，從而提高機(jī)組循環(huán)熱效率，并且，隨著機(jī)組參數(shù)的提高，容量的增大，回?zé)岬募?jí)數(shù)也在不斷增加，回程程度也不斷完善，理論上，若級(jí)數(shù)趨于無(wú)窮，回?zé)岢潭茸罾硐?，給水回?zé)峒訜崞鞯挠袦夭畈豢赡鎿Q熱作功能力損失也趨于零，但實(shí)際上，給水回?zé)峒訜峒?jí)數(shù)是很有限的。這樣，以介質(zhì)水為回?zé)崦浇榈幕責(zé)嵫h(huán)，由于其對(duì)抽汽的利用只局限于加熱介質(zhì)水上，并且回?zé)峒?jí)數(shù)也有限，故其對(duì)效率的提高也是有限的。因此，若能拓寬汽輪機(jī)抽汽的利用范疇，則能進(jìn)一步挖掘電廠的節(jié)能潛力。
[0003]另外一方面，現(xiàn)有電廠在進(jìn)入正常生產(chǎn)和運(yùn)行后，燃燒的實(shí)際煤種往往與機(jī)組設(shè)計(jì)煤種偏離很大，水分、灰分和硫等物質(zhì)的含量隨著煤種的變化都有非常大的差異。而對(duì)于一臺(tái)選定了設(shè)計(jì)煤種的鍋爐來(lái)說(shuō)，煤種的變化對(duì)鍋爐的運(yùn)行效率和運(yùn)行安全性都有很大影響，尤其是對(duì)于一些高水分的煤種來(lái)說(shuō)，制粉系統(tǒng)干燥出力跟不上煤種水分的變化，磨煤機(jī)出口粉溫達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入鍋爐后不但將大大影響鍋爐效率，還會(huì)影響鍋爐的燃燒穩(wěn)定性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種鍋爐煤粉預(yù)熱系統(tǒng)，拓展了回?zé)崦浇?，?shí)現(xiàn)了更廣義的回?zé)嵫h(huán)，提高了機(jī)組經(jīng)濟(jì)性，并提高了鍋爐對(duì)煤種的適應(yīng)性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鍋爐煤粉預(yù)熱系統(tǒng)，包括:汽輪機(jī)和與其相連的抽汽管道，磨煤機(jī)和與其相連的煤粉管道，配置在所述磨煤機(jī)出口的換熱器，與所述煤粉管道連通的鍋爐，和與所述換熱器汽側(cè)出口連通的熱力系統(tǒng)，其中，所述汽輪機(jī)抽汽通過(guò)抽汽管道進(jìn)入磨煤機(jī)出口的換熱器，與磨煤機(jī)出口的煤粉混合物進(jìn)行換熱，所述抽汽經(jīng)放熱后的疏水或回汽返回到熱力系統(tǒng)，而吸熱后的煤粉混合物進(jìn)入鍋爐燃燒，其中，所述換熱器是多個(gè)，所述抽汽為多級(jí)，多級(jí)所述抽汽分別連接輸入多個(gè)所述換熱器。
[0006]其中所述換熱器連接所述煤粉管道。
[0007]其中所述換熱器布置在磨煤機(jī)出口的煤粉管道上。
[0008]其中所述煤粉管道可以是一個(gè)或多個(gè)。
[0009]其中所述換熱器為3個(gè)，抽汽為3級(jí)。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0011]本實(shí)用新型拓寬了汽輪機(jī)抽汽的利用范疇，以風(fēng)、粉和水蒸汽混合物攜帶熱量的形式，在其被進(jìn)一步加熱和干燥的同時(shí)，間接將汽輪機(jī)抽汽的熱量返回到鍋爐，這樣使輸入鍋爐的熱量成分發(fā)生變化，替代了一部分燃料熱量，從而獲得熱經(jīng)濟(jì)效益，而同時(shí)由于汽輪機(jī)抽汽得到拓寬利用，增加了回?zé)嵴羝浚瑴p少了冷源損失，提高了裝置的經(jīng)濟(jì)性。
[0012]采用本實(shí)用新型后，由于磨煤機(jī)的風(fēng)、粉和水蒸汽混合物得到加熱，相當(dāng)于制粉系統(tǒng)的干燥出力得到明顯提高，煤粉的著火點(diǎn)提前，燃燒條件改善，燃燒穩(wěn)定性及煤粉燃盡率都得以提高，鍋爐效率也得以提高；尤其是在低負(fù)荷工況下，采用本實(shí)用新型后，鍋爐的燃燒穩(wěn)定性及煤粉燃盡率都將得到明顯提高。
[0013]采用本實(shí)用新型后，可適用低氧燃燒，從而降低了 NOx生成及排煙損失，降低了廠用電率。
[0014]采用本實(shí)用新型后，可大大提高鍋爐對(duì)煤種的適應(yīng)性，煤種適應(yīng)范圍的提高，將大大降低電廠的經(jīng)營(yíng)成本。
[0015]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的原理示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型提供了一種鍋爐煤粉預(yù)熱系統(tǒng)，包括:汽輪機(jī)和與其相連的抽汽管道，磨煤機(jī)和與其相連的煤粉管道，配置在所述磨煤機(jī)出口的換熱器，與所述煤粉管道連通的鍋爐，和與所述換熱器汽側(cè)出口連通的熱力系統(tǒng)，其中，所述汽輪機(jī)抽汽通過(guò)抽汽管道進(jìn)入磨煤機(jī)出口的換熱器，與磨煤機(jī)出口的煤粉混合物進(jìn)行換熱，所述抽汽經(jīng)放熱后的疏水或回汽返回到熱力系統(tǒng)，而吸熱后的煤粉混合物進(jìn)入鍋爐燃燒，其中，所述換熱器是多個(gè)，所述抽汽為多級(jí)，多級(jí)所述抽汽分別連接輸入多個(gè)所述換熱器。其中所述換熱器連接所述煤粉管道或所述換熱器布置在磨煤機(jī)出口的煤粉管道上。所述煤粉管道可以是一個(gè)或多個(gè)。具體地，所述換熱器為3個(gè)，抽汽為3級(jí)。
[0019]如圖所示，圖1為本實(shí)用新型的原理示意圖。來(lái)自汽輪機(jī)的抽汽通過(guò)布置在磨煤機(jī)出口的換熱器I對(duì)磨煤機(jī)出口的煤粉混合物進(jìn)行加熱，吸熱后溫度升高的煤粉混合物進(jìn)入鍋爐燃燒。從而節(jié)省了熱能。另一方面，抽汽經(jīng)放熱后形成疏水或回汽，返回到熱力系統(tǒng)中。
[0020]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的示意圖。需說(shuō)明的是，圖中只是示意了一路送入鍋爐的煤粉管道上，布置了三個(gè)換熱器。但送鍋爐的煤粉管道可以是多路，每路煤粉管道上也可以布置一個(gè)或多個(gè)換熱器。
[0021]來(lái)自機(jī)組的a級(jí)、b級(jí)、c級(jí)抽汽分別輸入煤粉管道上的三個(gè)換熱器對(duì)煤粉混合物加熱，抽汽經(jīng)放熱后形成疏水或回汽，返回至熱力系統(tǒng)，而煤粉混合物經(jīng)過(guò)不同級(jí)抽汽被依次加熱后送入鍋爐燃燒。
[0022]以某電廠百萬(wàn)千瓦機(jī)組的實(shí)例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。鍋爐采用中速磨煤機(jī)一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，四角切圓燃燒方式。
[0023]在磨煤機(jī)出口的四路煤粉管道上布置專(zhuān)用換熱器，從機(jī)組的某級(jí)抽汽引出蒸汽，再分配成四路進(jìn)入到相應(yīng)的煤粉管道上的專(zhuān)用換熱器，對(duì)換熱器內(nèi)的風(fēng)、粉、水蒸汽混合物進(jìn)行加熱后，抽汽經(jīng)放熱后凝結(jié)成的疏水再返回到熱力系統(tǒng)的除氧器繼續(xù)加熱給水，此時(shí)磨煤機(jī)出口煤粉管道內(nèi)的風(fēng)、粉、水蒸汽溫度由原有75°C上升到130°C，抽汽進(jìn)入專(zhuān)用換熱器后，放熱并凝結(jié)成水，溫度由465°C下降至215°C，抽汽量為2.51Kg/s。這樣，在煤粉混合物被進(jìn)一步加熱和干燥的同時(shí)，抽汽的熱量間接被送入鍋爐，減少了燃料量，經(jīng)計(jì)算，僅單臺(tái)機(jī)組的單臺(tái)磨煤機(jī)可因此而節(jié)煤1424噸/年。當(dāng)然，由于提高了鍋爐對(duì)煤種的適應(yīng)性，這也將大大降低電廠的經(jīng)營(yíng)成本，這里不作定量計(jì)算。
[0024]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例。根據(jù)煤粉管道路數(shù)、換熱器的布置個(gè)數(shù)以及換熱器容量及連接方式、不同換熱器的抽汽連接方式可以有非常多的系統(tǒng)連接方式，應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型旨在保護(hù)一種鍋爐煤粉預(yù)熱系統(tǒng)，通過(guò)拓寬汽輪機(jī)抽汽的利用，應(yīng)用到加熱磨煤機(jī)出口的煤粉混合物，從而提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐煤粉預(yù)熱系統(tǒng)，包括:汽輪機(jī)和與其相連的抽汽管道，磨煤機(jī)和與其相連的煤粉管道，配置在所述磨煤機(jī)出口的換熱器，與所述煤粉管道連通的鍋爐，和與所述換熱器汽側(cè)出口連通的熱力系統(tǒng)，其中，所述汽輪機(jī)抽汽通過(guò)抽汽管道進(jìn)入所述換熱器，與磨煤機(jī)出口的煤粉混合物進(jìn)行換熱，所述抽汽經(jīng)放熱后的疏水或回汽返回到熱力系統(tǒng)，而吸熱后的煤粉混合物進(jìn)入鍋爐燃燒，其中，所述換熱器是多個(gè)，所述抽汽為多級(jí)，多級(jí)所述抽汽分別連接輸入多個(gè)所述換熱器。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述換熱器連接所述煤粉管道。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述換熱器布置在磨煤機(jī)出口的煤粉管道上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的系統(tǒng)，其中所述煤粉管道可以是一個(gè)或多個(gè)。
5.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其中所述換熱器為3個(gè)，抽汽為3級(jí)。
【文檔編號(hào)】F23K1/04GK203464312SQ201320504033
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】馮偉忠 申請(qǐng)人:馮偉忠