專利名稱：一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置，屬于鍋爐設備領域。
背景技術：
鍋爐對流管束位于上下鍋筒之間，是水管鍋爐的主要受熱面。目前的鍋爐對流管束一般采用橫向或縱向的單一沖刷結構，管內(nèi)循環(huán)水為不定向流動，當煙氣不斷沖刷對流管束時，由于水循環(huán)不通暢，對流管束上端壓力不斷增大，從而導致鍋爐存在爆管等安全隱患O

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決目前鍋爐因水循環(huán)不流暢而產(chǎn)生的安全隱患，提供了一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置。本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是:一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置，所述裝置包括第一對流管束、第二對流管束、上鍋筒、下鍋筒和封閉爐墻，所述上鍋筒位于下鍋筒的上方，第一對流管束和第二對流管束安裝在上鍋筒和下鍋筒之間，上鍋筒分別與第一對流管束和第二對流管束的上端連通，下鍋筒分別與第一對流管束和第二對流管束的下端連通，第一對流管束、第二對流管束、上鍋筒和下鍋筒所組成結構的外圍設置有封閉爐墻，第一對流管束左側封閉爐墻的下側部分開有第一煙氣流通口，第二鍋爐區(qū)右側封閉爐墻的上側部分開有第二煙氣流通口，所述封閉爐墻的內(nèi)部還設置有分區(qū)爐墻，分區(qū)爐墻將封閉爐墻的內(nèi)部空間分隔成第一鍋爐區(qū)和第二鍋爐區(qū)，封閉爐墻和分區(qū)爐墻將第一鍋爐區(qū)全封閉。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:本實用新型利用爐墻砌筑的方法，封死或避讓一部分鍋爐管束使煙氣從另一部分鍋爐管束區(qū)沖刷通過，在煙氣流速和漏風系數(shù)一定的條件下，等直徑對流管束強制形成對流管冷熱區(qū)，對流管束冷熱區(qū)分界明顯，冷區(qū)不受熱，使不定向流動的管內(nèi)循環(huán)水形成自然定向，水循環(huán)安全可靠。

圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1中本裝置E-E方向的截面示意圖，圖3是圖1中本裝置G-G方向的截面示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一:結合圖1、圖2和圖3說明本實施方式，本實施方式所述一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置包括第一對流管束1、第二對流管束2、上鍋筒3、下鍋筒4和封閉爐墻5，所述上鍋筒3位于下鍋筒4的上方，第一對流管束I和第二對流管束2安裝在上鍋筒3和下鍋筒4之間，上鍋筒3分別與第一對流管束I和第二對流管束2的上端連通，下鍋筒4分別與第一對流管束I和第二對流管束2的下端連通，第一對流管束1、第二對流管束2、上鍋筒3和下鍋筒4所組成結構的外圍設置有封閉爐墻5，第一對流管束I左側封閉爐墻5的下側部分開有第一煙氣流通口 A，第二鍋爐區(qū)右側封閉爐墻5的上側部分開有第二煙氣流通口 B，所述封閉爐墻5的內(nèi)部還設置有分區(qū)爐墻8，分區(qū)爐墻8將封閉爐墻5的內(nèi)部空間分隔成第一鍋爐區(qū)9和第二鍋爐區(qū)，封閉爐墻5和分區(qū)爐墻8將第一鍋爐區(qū)9全封閉。
具體實施方式
二:結合圖2說明本實施方式，本實施方式的封閉爐墻5的左右兩個側面相互平行設置，分區(qū)爐墻8垂直于封閉爐墻5的左右兩側墻面設置。
具體實施方式
三:結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述的第二鍋爐區(qū)中還安裝有第二分區(qū)爐墻14，第二分區(qū)爐墻14將第二鍋爐區(qū)分隔成第三鍋爐區(qū)12和第四鍋爐區(qū)13，第三鍋爐區(qū)12位于第一鍋爐區(qū)9和第四鍋爐區(qū)13之間，封閉爐墻5和第二分區(qū)爐墻14將第四鍋爐區(qū)13全封閉。
具體實施方式
四:結合圖3說明本實施方式，本實施方式所述的第三鍋爐區(qū)12內(nèi)還安裝有第一隔煙板6和第二隔煙板7，第三鍋爐區(qū)12左側封閉爐墻5的下端與第一隔煙板6的左端固定連接，第一隔煙板6由左向右傾斜向下設置，第一隔煙板6的右端固定連接在第二對流管束2的左側，第二隔煙板7的左端固定連接在第一對流管束I的右側，第二隔煙板7由左向右傾斜向上設置，第二隔煙板7的右端固定連接在第三鍋爐區(qū)12右側封閉爐墻5的上端，第二隔煙板7位于第一隔煙板6的上方。
具體實施方式
五:結合圖2說明本實施方式，本實施方式所述第一隔煙板6與水平面夾角為30°，第二隔煙板7與水平面夾角為30°。
具體實施方式
六:結合圖2說明本實施方式，本實施方式所述所述上鍋筒3位于下鍋筒4的正上方，且上鍋筒3和下鍋筒4的鍋筒安置方向相同。工作原理:在鍋筒及對流管束內(nèi)通入水，高溫煙氣流通方向見圖1中箭頭所指方向，第三鍋爐區(qū)12內(nèi)對流管束受到高溫煙氣沖刷，第三鍋爐區(qū)12內(nèi)對流管束通過對流方式吸熱再將熱能傳遞給對流管束中的水，第三鍋爐區(qū)12內(nèi)對流管束中的水溫度升高、密度減小，從而使第三鍋爐區(qū)12內(nèi)對流管束內(nèi)的水向上流動,而第一鍋爐區(qū)9和第四鍋爐區(qū)13由于左右兩端的煙氣通孔都被封閉爐墻5封堵，高溫煙氣無法沖刷第一鍋爐區(qū)9和第四鍋爐區(qū)13內(nèi)的對流管束，第一鍋爐區(qū)9和第四鍋爐區(qū)13內(nèi)對流管束中的水溫度不變、密度較大，從而使第一鍋爐區(qū)9和第四鍋爐區(qū)13內(nèi)的對流管束中的水向下流動，在煙氣流速和漏風系數(shù)一定的條件下，第一鍋爐區(qū)9和第四鍋爐區(qū)13與第三鍋爐區(qū)12內(nèi)的等直徑對流管束強制形成對流管冷熱區(qū)，最終使不定向流動的管內(nèi)循環(huán)水形成自然定向流動。
權利要求1.一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置，所述裝置包括第一對流管束(I)、第二對流管束(2)、上鍋筒(3)、下鍋筒(4)和封閉爐墻(5)，所述上鍋筒(3)位于下鍋筒(4)的上方，第一對流管束(I)和第二對流管束(2 )安裝在上鍋筒(3 )和下鍋筒(4)之間，上鍋筒(3 )分別與第一對流管束(I)和第二對流管束(2)的上端連通，下鍋筒(4)分別與第一對流管束(I)和第二對流管束(2)的下端連通，第一對流管束(I)、第二對流管束(2)、上鍋筒(3)和下鍋筒(4)所組成結構的外圍設置有封閉爐墻(5)，第一對流管束(I)左側封閉爐墻(5)的下側部分開有第一煙氣流通口(A)，第二鍋爐區(qū)右側封閉爐墻(5)的上側部分開有第二煙氣流通口(B)，其特征在于:封閉爐墻(5)的內(nèi)部還設置有分區(qū)爐墻(8)，分區(qū)爐墻(8)將封閉爐墻(5)的內(nèi)部空間分隔成第一鍋爐區(qū)(9)和第二鍋爐區(qū)，封閉爐墻(5)和分區(qū)爐墻(8)將第一鍋爐區(qū)(9)全封閉。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置，其特征在于:所述封閉爐墻(5)的左右兩個側面相互平行設置，分區(qū)爐墻(8)垂直于封閉爐墻(5)的左右兩側墻面設置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置，其特征在于:第二鍋爐區(qū)中還安裝有第二分區(qū)爐墻(14)，第二分區(qū)爐墻(14)將第二鍋爐區(qū)分隔成第三鍋爐區(qū)(12)和第四鍋爐區(qū)(13)，第三鍋爐區(qū)(12)位于第一鍋爐區(qū)(9)和第四鍋爐區(qū)(13)之間，封閉爐墻(5)和第二分區(qū)爐墻(14)將第四鍋爐區(qū)(13)全封閉。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置，其特征在于所述的第三鍋爐區(qū)(12)內(nèi)還安裝有第一隔煙板(6)和第二隔煙板(7)，第三鍋爐區(qū)(12)左側封閉爐墻(5)的下端與第一隔煙板(6)的左端固定連接，第一隔煙板(6)由左向右傾斜向下設置，第一隔煙板(6)的右端固定連接在第二對流管束(2)的左側，第二隔煙板(7)的左端固定連接在第一對流管束(I)的右側，第二隔煙板(7)由左向右傾斜向上設置，第二隔煙板(7)的右端固定連接在第三鍋爐區(qū)(12)右側封閉爐墻(5)的上端，第二隔煙板(7)位于第一隔煙板(6)的上方。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置，其特征在于:所述第一隔煙板(6)與水平面夾角為30°，第二隔煙板(7)與水平面夾角為30°。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置，其特征在于:所述上鍋筒(3)位于下鍋筒(4)的正上方，且上鍋筒(3)和下鍋筒(4)的鍋筒安置方向相同。
專利摘要一種具有冷區(qū)的鍋爐裝置，屬于鍋爐設備領域。本實用新型為解決現(xiàn)有鍋爐因水循環(huán)不流暢而產(chǎn)生的安全隱患。本裝置包括第一對流管束、第二對流管束、上爐筒、下爐筒、封閉爐墻和分區(qū)爐墻，上爐筒分別與第一對流管束和第二對流管束的上端連通，下爐筒分別與第一對流管束和第二對流管束的下端連通，第一對流管束、第二對流管束、上爐筒和下爐筒所組成結構的外圍設置有封閉爐墻，所述封閉爐墻的內(nèi)部還設置有分區(qū)爐墻，分區(qū)爐墻將封閉爐墻的內(nèi)部空間分隔成第一鍋爐區(qū)、第三鍋爐區(qū)和第四鍋爐區(qū)，封閉爐墻將煙氣流通口位于第一鍋爐區(qū)和第四鍋爐區(qū)左右兩側的部位封堵，本實用新型用于鍋爐供熱。
文檔編號F23M9/00GK203052710SQ20122065071
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
發(fā)明者呂雪艷, 李志遠, 李鑫, 孫曉丹, 鄭春萍 申請人:哈爾濱紅光鍋爐總廠有限責任公司