專利名稱：帶噴射式汽水混合器的水浴式汽化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶噴射式汽水混合器的水浴式汽化器，主要應(yīng)用于石化、天然氣、空分領(lǐng)域中，用于汽化液態(tài)天然氣、液氧或液氮等，也可作為液態(tài)天然氣汽化的調(diào)峰用汽化器，應(yīng)用于碼頭、城市等各級天然氣接收站、儲運(yùn)站或調(diào)峰站。
背景技術(shù)：
目前用于汽化液態(tài)天然氣、液氧或液氮的調(diào)峰用汽化器許多為蒸汽加熱的水浴式汽化器。常見的水浴式汽化器中，蒸汽排入熱水的組件采用排汽管1’，排汽管開一定數(shù)量的排汽排孔2’，詳見圖1。其缺點(diǎn)為汽化產(chǎn)量較大地偏離額定值，當(dāng)降低至某值時(shí)，設(shè)備出現(xiàn)水擊現(xiàn)象。水擊現(xiàn)象及其成因?yàn)檎羝髁侩S著汽化產(chǎn)量的減少而不斷地減少；而排汽管 1’上的排汽孔2’開孔面積一定不變。在排汽孔2’截面，蒸汽壓頭隨著蒸汽流量的減少而不斷地降低，當(dāng)蒸汽壓頭小于熱水壓頭時(shí)，水進(jìn)入排汽管1’內(nèi)。水時(shí)進(jìn)時(shí)出排汽管1’，蒸汽流量波動(dòng)，汽化產(chǎn)量隨之波動(dòng)；在排汽管1’內(nèi)的水柱波動(dòng)地沖擊排汽管1’，引起設(shè)備和管道震動(dòng)，發(fā)出噪聲。而且，當(dāng)熱水循環(huán)不足時(shí)，水受冷結(jié)霜于下段換熱管外表，換熱的熱阻大增，換熱效率大降。熱水經(jīng)循環(huán)管道導(dǎo)流和循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)由下往上在換熱管間流動(dòng)，阻止水在換熱管外表受冷結(jié)霜，加強(qiáng)換熱效率；但循環(huán)泵需消耗電能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不易出現(xiàn)水擊現(xiàn)象的帶噴射式汽水混合器的水浴式汽化器。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是一種帶噴射式汽水混合器的水浴式汽化器，包括殼體、汽化管束、循環(huán)管路、蒸汽進(jìn)口管、汽化進(jìn)口管、汽化出口管；殼體內(nèi)部形成空腔，空腔內(nèi)安裝汽化管束；循環(huán)管路包括循環(huán)管道，循環(huán)管道與空腔相通；汽化進(jìn)口管和汽化出口管分別與汽化管束相通；其特征在于還包括噴射式汽水混合器，噴射式汽水混合器分別與蒸汽進(jìn)口管、空腔、循環(huán)管道相通。本實(shí)用新型所述的循環(huán)管路還包括循環(huán)泵，循環(huán)泵與循環(huán)管道相通。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、本實(shí)用新型采用噴射式汽水混合器混合汽-水產(chǎn)生較高溫度的熱水，替代現(xiàn)有技術(shù)的蒸汽經(jīng)排汽管直接排入熱水中加熱熱水的技術(shù)，消除了水擊現(xiàn)象及其形成條件，汽化器工作彈性(即汽化產(chǎn)量范圍)大增； 2、可與循環(huán)泵配合工作或者替代循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)水循環(huán)，減少了電能消耗。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中含有循環(huán)泵。圖3也為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中不含有循環(huán)泵。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例參見圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括殼體1、汽化管束2、循環(huán)管路3、蒸汽進(jìn)口管4、噴射式汽水混合器6、汽化進(jìn)口管7、汽化出口管8。殼體1為圓筒形，其內(nèi)部形成空腔5，構(gòu)成了盛裝中介熱媒-水的容器。汽化管束2固定在空腔5中。汽化管束2包括緊湊的螺旋盤繞的換熱管、分液環(huán)管、集氣環(huán)管、導(dǎo)流支撐外筒、導(dǎo)流支撐內(nèi)筒、隔板和支座。換熱管螺旋盤繞，設(shè)置在導(dǎo)流支撐內(nèi)筒上面，換熱管的兩端分別與分液環(huán)管、集氣環(huán)管連通。導(dǎo)流支撐外筒設(shè)置在換熱管外圍，且位于導(dǎo)流支撐外筒與導(dǎo)流支撐內(nèi)筒間，形成了供水在容器內(nèi)由下往上流的唯一的環(huán)形通道，螺旋盤繞的換熱管布置在環(huán)形通道內(nèi)。這是現(xiàn)有技術(shù)。汽化進(jìn)口管7和汽化出口管8分別與汽化管束2相通。循環(huán)管路3包括循環(huán)管道31，并且可選配循環(huán)泵32，循環(huán)管道31分別與空腔5和循環(huán)泵32相通。這是現(xiàn)有技術(shù)。在空腔5接通有水溢出口 9。噴射式汽水混合器6包括混合器殼體、噴射頭、進(jìn)汽管、進(jìn)水管和出水管。出水管與在容器殼體上內(nèi)伸的熱水排管相連。噴射式汽水混合器6設(shè)置在殼體1的外部，與循環(huán)管路3串聯(lián)相通，并且還與蒸汽進(jìn)口管4、空腔5相通。噴射式汽水混合器6是其他領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)。噴射式汽水混合器6能作為利用蒸汽壓頭驅(qū)動(dòng)水的噴射泵，與循環(huán)泵32配合工作驅(qū)動(dòng)水循環(huán)，減少了電能消耗。而且在產(chǎn)汽量較穩(wěn)定的工況下，噴射式汽水混合器6能獨(dú)立地驅(qū)動(dòng)水循環(huán)，取消循環(huán)泵32，替代原形式的電動(dòng)循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)水循環(huán)，無電耗。本實(shí)用新型工作原理以汽化液態(tài)天然氣為例。工作時(shí)在空腔5內(nèi)盛裝中介熱媒水，水位至水位線W. L.。首先，來自設(shè)備外的蒸汽與來自循環(huán)管路3的水進(jìn)入噴射式汽水混合器6，在混合器殼體內(nèi)，蒸汽由噴射頭噴入，吸入且驅(qū)動(dòng)水，并且與水混合產(chǎn)生較高溫度的熱水；熱水經(jīng)熱水排管均勻地排入空腔5內(nèi)。其次，較高溫度的熱水在空腔5內(nèi)由下往上流經(jīng)環(huán)形通道，經(jīng)布置在環(huán)形通道內(nèi)的換熱管管壁，與管程內(nèi)的天然氣換熱而受冷；液態(tài)天然氣由汽化進(jìn)口管7進(jìn)入，走汽化管束2管程，天然氣在換熱管內(nèi)由下往上流，經(jīng)換熱管壁與水換熱而受熱、汽化，自汽化出口管8出，其出口溫度大于0°C。再次，受冷的熱水經(jīng)循環(huán)管道31導(dǎo)流和循環(huán)泵32、噴射式汽水混合器6共同驅(qū)動(dòng)下，經(jīng)噴射式汽水混合器6與蒸汽混合后，再次流入空腔5內(nèi)，促使熱水由下往上在換熱管間流動(dòng)，阻止水在換熱管外表受冷結(jié)霜，加強(qiáng)換熱效率。另外，蒸汽冷凝成水，使空腔5的熱水增加，當(dāng)水位高于水溢出口 9，熱水溢出，使水位保持穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種帶噴射式汽水混合器的水浴式汽化器，包括殼體、汽化管束、循環(huán)管路、蒸汽進(jìn)口管、汽化進(jìn)口管、汽化出口管；殼體內(nèi)部形成空腔，空腔內(nèi)安裝汽化管束；循環(huán)管路包括循環(huán)管道，循環(huán)管道與空腔相通；汽化進(jìn)口管和汽化出口管分別與汽化管束相通；其特征在于還包括噴射式汽水混合器，噴射式汽水混合器分別與蒸汽進(jìn)口管、空腔、循環(huán)管道相ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶噴射式汽水混合器的水浴式汽化器，其特征在于所述的循環(huán)管路還包括循環(huán)泵，循環(huán)泵與循環(huán)管道相通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶噴射式汽水混合器的水浴式汽化器，主要應(yīng)用于石化、天然氣、空分領(lǐng)域中，用于汽化液態(tài)天然氣、液氧或液氮等，也可作為液態(tài)天然氣汽化的調(diào)峰用汽化器，應(yīng)用于碼頭、城市等各級天然氣接收站、儲運(yùn)站或調(diào)峰站。殼體內(nèi)部形成空腔，空腔內(nèi)安裝汽化管束；循環(huán)管路包括循環(huán)管道，循環(huán)管道與空腔相通；汽化進(jìn)口管和汽化出口管分別與汽化管束相通；其特征在于還包括噴射式汽水混合器，噴射式汽水混合器分別與蒸汽進(jìn)口管、空腔、循環(huán)管道相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不易出現(xiàn)水擊現(xiàn)象，而且減少了電能消耗。
文檔編號F28C3/08GK202274777SQ20112039129
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者胡水云 申請人:中國空分設(shè)備有限公司