專利名稱：冷渣機進(jìn)渣端端面的水冷卻保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種保護裝置，具體涉及一種冷渣機進(jìn)渣端端面的水冷卻保護裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有冷渣機進(jìn)渣端端面多采用無冷卻或者水箱冷卻布置方式，當(dāng)冷渣機出力大， 冷卻水溫度急劇升高、壓力增大時，現(xiàn)有方式無法保證設(shè)備正常運行。且由于現(xiàn)采用的水箱式冷卻其水箱均采用鋼板制作而成，因此壁比較厚，與爐渣間的熱阻大，導(dǎo)致其耐壓性能低，增強了設(shè)備的制作難度，安全性也不是很好
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種冷渣機進(jìn)渣端端面的水冷卻保護裝置，它采用無縫鋼管制作而成，與鋼板制作相比較，壁比較薄，與爐渣間熱阻小，且設(shè)備的制作難度低，耐壓性能高，安全性好。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案它包含冷渣機本體1、進(jìn)渣管2、進(jìn)渣端殼體3、管式水冷卻裝置4 ；進(jìn)渣端殼體3設(shè)置在冷渣機本體1的內(nèi)側(cè)，管式水冷卻裝置4設(shè)置在進(jìn)渣端殼體3的內(nèi)側(cè)，進(jìn)渣管2設(shè)置在管式水冷卻裝置4之間，且一端連接至冷渣機本體1的內(nèi)部。所述的管式水冷卻裝置4采用無縫鋼管制作而成。本實用新型具有以下有益效果采用無縫鋼管制作而成，與鋼板制作相比較，壁比較薄，與爐渣間熱阻小，且設(shè)備的制作難度低，耐壓性能高，安全性好。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視圖。
具體實施方式
參看圖1-2，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它包含冷渣機本體1、進(jìn)渣管2、 進(jìn)渣端殼體3、管式水冷卻裝置4 ；進(jìn)渣端殼體3設(shè)置在冷渣機本體1的內(nèi)側(cè)，管式水冷卻裝置4設(shè)置在進(jìn)渣端殼體3的內(nèi)側(cè)，進(jìn)渣管2設(shè)置在管式水冷卻裝置4之間，且一端連接至冷渣機本體1的內(nèi)部。所述的管式水冷卻裝置4采用無縫鋼管制作而成。本具體實施方式
高溫爐渣通過進(jìn)渣管2進(jìn)入冷渣機本體1內(nèi)部，因渣溫很高，約 1000°C，此時通過管式水冷卻裝置不斷地通過冷卻水，利用冷卻水和爐渣的熱交換，以起到冷卻渣溫，同時保護端面的目的。本具體實施方式
采用無縫鋼管制作而成，與鋼板制作相比較，壁比較薄，與爐渣間熱阻小，且設(shè)備的制作難度低，耐壓性能高，安全性好。
權(quán)利要求1.冷渣機進(jìn)渣端端面的水冷卻保護裝置，其特征在于它包含冷渣機本體(1)、進(jìn)渣管 O)、進(jìn)渣端殼體(3)、管式水冷卻裝置；進(jìn)渣端殼體C3)設(shè)置在冷渣機本體(1)的內(nèi)側(cè)， 管式水冷卻裝置(4)設(shè)置在進(jìn)渣端殼體( 的內(nèi)側(cè)，進(jìn)渣管( 設(shè)置在管式水冷卻裝置(4) 之間，且一端連接至冷渣機本體(1)的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷渣機進(jìn)渣端端面的水冷卻保護裝置，其特征在于所述的管式水冷卻裝置(4)采用無縫鋼管制作而成。
專利摘要冷渣機進(jìn)渣端端面的水冷卻保護裝置，它涉及一種保護裝置。它包含冷渣機本體、進(jìn)渣管、進(jìn)渣端殼體、管式水冷卻裝置；進(jìn)渣端殼體設(shè)置在冷渣機本體的內(nèi)側(cè)，管式水冷卻裝置設(shè)置在進(jìn)渣端殼體的內(nèi)側(cè)，進(jìn)渣管設(shè)置在管式水冷卻裝置之間，且一端連接至冷渣機本體的內(nèi)部；本實用新型采用無縫鋼管制作而成，與鋼板制作相比較，壁比較薄，與爐渣間熱阻小，且設(shè)備的制作難度低，耐壓性能高，安全性好。
文檔編號F23J1/06GK202056898SQ201120005389
公開日2011年11月30日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者王振山, 趙英和 申請人:王振山