專利名稱：雙層筒排式冷渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于冷卻固體物料的機(jī)械設(shè)備，尤其是一種雙層筒排式冷渣 機(jī)。
技術(shù)背景冷渣機(jī)作為一種鍋爐輔機(jī)，其功能是將鍋爐內(nèi)燃燒后的爐渣進(jìn)行冷卻，這樣可以 進(jìn)行再利用處理，有利于環(huán)境保護(hù)。目前國內(nèi)鍋爐燃燒的煤質(zhì)差別很大，渣塊大小、硬度差 別很大，國外引進(jìn)的風(fēng)水聯(lián)合冷渣機(jī)無法適應(yīng)這種情況，因為其風(fēng)力無法吹動大塊爐渣，從 而造成塊狀爐渣積累堵塞出渣通道，進(jìn)而不得不停機(jī)進(jìn)行人工清理，這樣會造成很大的損 失，所以風(fēng)水聯(lián)合冷卻方式已趨于淘汰。國內(nèi)生產(chǎn)的冷渣機(jī)雖然有多種結(jié)構(gòu)特點，總體機(jī)型趨向于滾筒式冷渣機(jī)，只是靠 水冷壁接觸冷卻，但是終因其結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠完善，其冷渣效果不能達(dá)標(biāo)，冷渣效率低，無法 滿足大型鍋爐的配套要求
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種雙層筒排式冷渣機(jī)，它冷渣效果好，出力高，可以滿 足大型鍋爐的配套要求，質(zhì)量和安全性能好，可靠性高，可維修性好。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案它包含安裝 底座、進(jìn)渣裝置、筒體組件、擋輪、驅(qū)動主動輪、驅(qū)動被動輪、減速機(jī)、托輪、輥圈、冷卻水管 路、旋轉(zhuǎn)接頭和出渣裝置，筒體組件通過托輪設(shè)置在安裝底座上方，托輪與筒體組件外部的 輥圈配合，安裝底座前端上部設(shè)置有進(jìn)渣裝置，進(jìn)渣裝置與筒體組件前端內(nèi)部連接，筒體組 件前側(cè)下端設(shè)置有擋輪，擋輪通過支架設(shè)置在安裝底座上；安裝底座中部連接有減速機(jī)，減 速機(jī)前端設(shè)置有驅(qū)動主動輪，驅(qū)動主動輪與筒體組件中部外側(cè)的驅(qū)動被動輪連接；筒體組 件內(nèi)部設(shè)置有冷卻水管路，冷卻水管路通過外部的旋轉(zhuǎn)接頭接外管網(wǎng)，筒體組件后端底部 設(shè)置有出渣裝置。所述的筒體組件分為外層結(jié)構(gòu)和內(nèi)層結(jié)構(gòu)兩層，外層結(jié)構(gòu)和內(nèi)層結(jié)構(gòu)為同心布 置，內(nèi)層結(jié)構(gòu)通過連接裝置固定在外層結(jié)構(gòu)中，外層結(jié)構(gòu)為用兩鋼板卷制而成的同心筒體， 內(nèi)層結(jié)構(gòu)為用若干鋼管排列焊接而成的圓形筒體；外層結(jié)構(gòu)中兩同心筒體之間和內(nèi)層結(jié)構(gòu) 中的若干鋼管內(nèi)部通有冷卻水。所述的筒體組件的外層結(jié)構(gòu)設(shè)有導(dǎo)渣螺旋葉片和揚(yáng)渣葉片，其內(nèi)層結(jié)構(gòu)同樣設(shè)有 導(dǎo)渣螺旋葉片，并且在內(nèi)層結(jié)構(gòu)的內(nèi)外兩側(cè)都設(shè)有揚(yáng)渣葉片。以起到對爐渣邊輸送，邊冷卻 的作用。所述的筒體組件的外層結(jié)構(gòu)和內(nèi)層結(jié)構(gòu)均在出渣端與進(jìn)水母管和回水母管相連 接固定。所述的電機(jī)、減速機(jī)、驅(qū)動主動輪和驅(qū)動被動輪組成驅(qū)動機(jī)構(gòu)，且驅(qū)動機(jī)構(gòu)是通過 鏈傳動、皮帶傳動或者齒輪傳動與冷渣機(jī)本體連接工作的。[0010]所述的冷卻水管路通過旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)的設(shè)備連接。冷卻水進(jìn)入冷渣機(jī)供水管 路，分別在本體的內(nèi)外層結(jié)構(gòu)中流動，以起到冷卻爐渣的作用的。本實用新型是通過托輪與安裝底座連接的，設(shè)備工作時冷渣機(jī)本體是用若干托輪 托住，在其上方旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。本實用新型冷渣效果好，出力高，可以滿足大型鍋爐的配套要求，質(zhì)量和安全性能 好，可靠性高，可維修性好。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實用新型中筒體組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中鏈傳動方式示意圖。
具體實施方式
參照圖1-3，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它包含安裝底座1、進(jìn)渣裝置2、 筒體組件3、擋輪4、驅(qū)動主動輪5、驅(qū)動被動輪6、減速機(jī)7、托輪8、輥圈9、冷卻水管路10、 旋轉(zhuǎn)接頭11和出渣裝置12，筒體組件3通過托輪8設(shè)置在安裝底座1上方，托輪8與筒體 組件3外部的輥圈9配合，安裝底座1前端上部設(shè)置有進(jìn)渣裝置2，進(jìn)渣裝置2與筒體組件 3前端內(nèi)部連接，筒體組件3前側(cè)下端設(shè)置有擋輪4，擋輪4通過支架設(shè)置在安裝底座1上； 安裝底座1中部連接有減速機(jī)7，減速機(jī)7前端設(shè)置有驅(qū)動主動輪5，驅(qū)動主動輪5與筒體 組件3中部外側(cè)的驅(qū)動被動輪6連接；筒體組件3內(nèi)部設(shè)置有冷卻水管路10，冷卻水管路 10通過外部的旋轉(zhuǎn)接頭11接外管網(wǎng)，筒體組件3后端底部設(shè)置有出渣裝置12。所述的筒體組件3分為外層結(jié)構(gòu)13和內(nèi)層結(jié)構(gòu)14兩層，外層結(jié)構(gòu)13和內(nèi)層結(jié)構(gòu) 14為同心布置，內(nèi)層結(jié)構(gòu)14通過連接裝置固定在外層結(jié)構(gòu)13中，外層結(jié)構(gòu)13為用兩鋼板 卷制而成的同心筒體，內(nèi)層結(jié)構(gòu)14為用若干鋼管排列焊接而成的圓形筒體；外層結(jié)構(gòu)13中 兩同心筒體之間和內(nèi)層結(jié)構(gòu)14中的若干鋼管內(nèi)部通有冷卻水。所述的筒體組件3的外層結(jié)構(gòu)13設(shè)有導(dǎo)渣螺旋葉片和揚(yáng)渣葉片，其內(nèi)層結(jié)構(gòu)14 同樣設(shè)有導(dǎo)渣螺旋葉片，并且在內(nèi)層結(jié)構(gòu)14的內(nèi)外兩側(cè)都設(shè)有揚(yáng)渣葉片。以起到對爐渣邊 輸送，邊冷卻的作用。所述的筒體組件3的外層結(jié)構(gòu)13和內(nèi)層結(jié)構(gòu)14均在出渣端與進(jìn)水母管和回水母 管相連接固定。所述的電機(jī)、減速機(jī)7、驅(qū)動主動輪5和驅(qū)動被動輪6組成驅(qū)動機(jī)構(gòu)，且驅(qū)動機(jī)構(gòu)是 通過鏈傳動、皮帶傳動或者齒輪傳動與冷渣機(jī)本體連接工作的。所述的冷卻水管路10通過旋轉(zhuǎn)接頭11與旋轉(zhuǎn)的設(shè)備連接。冷卻水進(jìn)入冷渣機(jī)供 水管路，分別在本體的內(nèi)外層結(jié)構(gòu)中流動，以起到冷卻爐渣的作用的。本具體實施方式
是通過托輪8與安裝底座1連接的，設(shè)備工作時冷渣機(jī)本體是用 若干托輪8托住，在其上方旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。本具體實施方式
工作原理為高溫爐渣通過進(jìn)渣裝置2進(jìn)入筒體組件3，外部管網(wǎng) 的冷卻水通過旋轉(zhuǎn)接頭11進(jìn)入冷渣機(jī)冷卻水管路10，在減速機(jī)7、驅(qū)動主動輪5和驅(qū)動被 動輪6的驅(qū)動作用下，筒體組件3在托輪8上方進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，筒體組件3中外層結(jié)構(gòu)13，內(nèi)層結(jié)構(gòu)14分別設(shè)有導(dǎo)渣螺旋葉片和揚(yáng)渣葉片，將熱渣邊輸送，邊冷卻。為限制在設(shè)備旋轉(zhuǎn)時 筒體的橫向位移，設(shè)置有擋輪4。高溫爐渣在筒體組件3內(nèi)部通過與冷卻水的熱交換，溫度 降低到額定出渣溫度，通過出渣裝置12進(jìn)入到下級設(shè)備。被加熱后的冷卻水再通過旋轉(zhuǎn)接 頭11的出水口回到外部管網(wǎng)，這樣就形成一個完整的冷卻過程。 本具體實施方式
冷渣效果好，出力高，可以滿足大型鍋爐的配套要求，質(zhì)量和安全 性能好，可靠性高，可維修性好。
權(quán)利要求1.雙層筒排式冷渣機(jī)，其特征在于它包含安裝底座(1)、進(jìn)渣裝置O)、筒體組件(3)、 擋輪G)、驅(qū)動主動輪(5)、驅(qū)動被動輪(6)、減速機(jī)(7)、托輪(8)、輥圈(9)、冷卻水管路 (10)、旋轉(zhuǎn)接頭(11)和出渣裝置(12)，筒體組件(3)通過托輪⑶設(shè)置在安裝底座⑴上 方，托輪(8)與筒體組件C3)外部的輥圈(9)配合，安裝底座(1)前端上部設(shè)置有進(jìn)渣裝置 O)，進(jìn)渣裝置( 與筒體組件C3)前端內(nèi)部連接，筒體組件C3)前側(cè)下端設(shè)置有擋輪G)， 擋輪(4)通過支架設(shè)置在安裝底座(1)上；安裝底座(1)中部連接有減速機(jī)(7)，減速機(jī)(7) 前端設(shè)置有驅(qū)動主動輪(5)，驅(qū)動主動輪( 與筒體組件( 中部外側(cè)的驅(qū)動被動輪(6)連 接；筒體組件(3)內(nèi)部設(shè)置有冷卻水管路(10)，冷卻水管路(10)通過外部的旋轉(zhuǎn)接頭(11) 接外管網(wǎng)，筒體組件C3)后端底部設(shè)置有出渣裝置(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層筒排式冷渣機(jī)，其特征在于所述的筒體組件C3)分為外 層結(jié)構(gòu)(13)和內(nèi)層結(jié)構(gòu)(14)兩層，外層結(jié)構(gòu)(13)和內(nèi)層結(jié)構(gòu)(14)為同心布置，內(nèi)層結(jié)構(gòu) (14)通過連接裝置固定在外層結(jié)構(gòu)(13)中，外層結(jié)構(gòu)(13)為用兩鋼板卷制而成的同心筒 體，內(nèi)層結(jié)構(gòu)(14)為用若干鋼管排列焊接而成的圓形筒體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層筒排式冷渣機(jī)，其特征在于所述的筒體組件(3)的外層 結(jié)構(gòu)(13)設(shè)有導(dǎo)渣螺旋葉片和揚(yáng)渣葉片，其內(nèi)層結(jié)構(gòu)(14)同樣設(shè)有導(dǎo)渣螺旋葉片，并且在 內(nèi)層結(jié)構(gòu)(14)的內(nèi)外兩側(cè)都設(shè)有揚(yáng)渣葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層筒排式冷渣機(jī)，其特征在于所述的筒體組件(3)的外層 結(jié)構(gòu)(13)和內(nèi)層結(jié)構(gòu)(14)均在出渣端與進(jìn)水母管和回水母管相連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層筒排式冷渣機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)、減速機(jī)(7)、驅(qū) 動主動輪( 和驅(qū)動被動輪(6)組成驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層筒排式冷渣機(jī)，其特征在于所述的冷卻水管路(10)通過 旋轉(zhuǎn)接頭(11)與旋轉(zhuǎn)的設(shè)備連接。
專利摘要雙層筒排式冷渣機(jī)，它涉及一種用于冷卻固體物料的機(jī)械設(shè)備。它的筒體組件通過托輪設(shè)置在安裝底座上方，托輪與筒體組件外部的輥圈配合，安裝底座前端上部設(shè)置有進(jìn)渣裝置，進(jìn)渣裝置與筒體組件前端內(nèi)部連接，筒體組件前側(cè)下端設(shè)置有擋輪，擋輪通過支架設(shè)置在安裝底座上；安裝底座中部連接有減速機(jī)，減速機(jī)前端設(shè)置有驅(qū)動主動輪，驅(qū)動主動輪與筒體組件中部外側(cè)的驅(qū)動被動輪連接；筒體組件內(nèi)部設(shè)置有冷卻水管路，冷卻水管路通過外部的旋轉(zhuǎn)接頭接外管網(wǎng)，筒體組件后端底部設(shè)置有出渣裝置。它冷渣效果好，出力高，可以滿足大型鍋爐的配套要求，質(zhì)量和安全性能好，可靠性高，可維修性好。
文檔編號F23J1/06GK201916914SQ201120005390
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者王振山, 趙英和 申請人:王振山