專利名稱：高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種余熱回收器的波紋板，屬于熱交換設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
余熱回收器是一種通過熱量交換而將熱量回收利用的裝置。隨著社會(huì)的發(fā)展，為了節(jié)約能源，余熱回收器使用越來越廣泛。傳統(tǒng)的余熱回收器，包括殼體、余熱回收器；殼體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述余熱回收器通過緊固件安裝在所述殼體內(nèi)；余熱回收器是余熱回收裝置中的關(guān)鍵部件?，F(xiàn)有技術(shù)中的余熱回收器由多片波紋板連接組成，多片波紋板通過螺釘或其他緊固件連接成一體，該結(jié)構(gòu)的余熱回收器，由于波紋板周邊是平面，波紋板連接時(shí)，面積小，連接牢固性較差，因此，使余熱回收器整體的承受壓力的能力較差，且耐溫能力也有限，因此，影響了余熱回收器的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種連接牢固且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的余熱回收器，該余熱回收器整體的耐壓、耐溫能力好。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明余熱回收器，包括至少兩片波紋板，所述波紋板相對(duì)的側(cè)邊上分別設(shè)有包邊，安裝時(shí)，波紋板與波紋板之間形成流道，相鄰所述流道相互交錯(cuò)。上述余熱回收器，其中，所述包邊為U形。上述余熱回收器，其中，所述波紋板的角上分別設(shè)有凹口，所述凹口的側(cè)面設(shè)有翻邊。本發(fā)明通過在波紋板側(cè)邊設(shè)有包邊，增加釬焊口波紋板邊的厚度，將波紋板精確定位，并使波紋板自然分成兩個(gè)流道，提高了余熱回收器的流速，并增大了釬焊面，有利于焊接，從而，增加了余熱回收器的焊接強(qiáng)度、增強(qiáng)了余熱回收器的耐壓能力，防止?jié)B漏，使用更加安全。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的波紋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖所示，為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明余熱回收器，包括至少一個(gè)波紋板1，波紋板1的數(shù)量不受限制，可為兩個(gè)，也可為多個(gè)，余熱回收器由多個(gè)波紋板1構(gòu)成，在一個(gè)平面內(nèi)的所述波紋板1彼此之間的軸線形成小于180度的夾角，也可將所述波紋板1并排排列。波紋板1上設(shè)有不同形狀的波紋11，通過波紋板1不同波紋11的形狀、分布和深度，在一臺(tái)余熱回收器產(chǎn)品上，可形成不同傳熱流道；安裝時(shí)，波紋板1與波紋板1之間形成流道， 相鄰的流道相互交錯(cuò)。波紋板1的波紋11在板面上的分布是多樣的，可連續(xù)也可間斷，也可按其它特殊形狀分布等。所述波紋板1的夾角為30度-45度，所述波紋板1的波紋高度為2-15mm。波紋板1的形狀不受限制，可以為人字波紋板了，也可為球形波紋板，矩形波紋板，三角波波紋板，波紋板1周邊設(shè)有包邊12向上或向下，所述包邊12為U形，所述波紋板 1的角上分別設(shè)有凹口 13，所述凹口 13的側(cè)面設(shè)有翻邊121向上或向下，通過改進(jìn)波紋板1 的四角翻邊及四周包邊設(shè)計(jì)，增加釬焊口波紋板邊的厚度，將波紋板1精確定位，并使波紋板1自然分成兩個(gè)流道，提高了余熱回收器的流速，并增大了釬焊面，有利于焊接，增加余熱回收器的焊接強(qiáng)度、增強(qiáng)了余熱回收器的耐壓能力，防止?jié)B漏，使用更加安全。安裝時(shí)，波紋板之間可通過緊固件連接成一體，也可通過其他方式連接成一體，本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步提高余熱回收器的使用性能，將波紋板1通過釬焊連接成一體，再通過緊固件如螺釘安裝在余熱回收器的殼體內(nèi)。通過引入釬焊焊接工藝，實(shí)現(xiàn)了波紋板1的立體焊接，增強(qiáng)了余熱回收器的耐溫、耐壓能力；從而，延長(zhǎng)了本發(fā)明的使用壽命。 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明的目的，而并非用作對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，包括至少兩片波紋板，其特征在于，所述波紋板相對(duì)的側(cè)邊上分別設(shè)有包邊，安裝時(shí)，波紋板與波紋板之間形成流道，相鄰所述流道相互交錯(cuò)。
2.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其特征在于，所述包邊為U形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其特征在于，所述波紋板的角上分別設(shè)有凹口，所述凹口的側(cè)面設(shè)有翻邊。
4.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其特征在于，所述波紋板的波紋形狀可以為人字波或球形波或矩形波或三角波。
5.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其特征在于，所述波紋板的波紋在波紋板板面上的分布可以是連續(xù)的，也可以是間斷的。
全文摘要
一種高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置。本發(fā)明提供了余熱回收器，包括至少兩片波紋板，所述波紋板相對(duì)的側(cè)邊上分別設(shè)有包邊，安裝時(shí)，波紋板與波紋板之間形成流道，相鄰所述流道相互交錯(cuò)，本發(fā)明通過在波紋板側(cè)邊設(shè)有包邊，增加釬焊口波紋板邊的厚度，將波紋板精確定位，并使波紋板自然分成兩個(gè)流道，提高了余熱回收器的流速，并增大了釬焊面，有利于焊接，從而，增加了余熱回收器的焊接強(qiáng)度、增強(qiáng)了余熱回收器的耐壓能力，防止?jié)B漏，使用更加安全。
文檔編號(hào)F28D9/00GK102353286SQ201110238340
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者何文秀, 吳劍, 張仁濤, 惠明銀 申請(qǐng)人:江蘇巴威工程技術(shù)股份有限公司