專利名稱：一種工業(yè)燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)燃煤鍋爐煙氣的凈化裝置，尤其涉及采用液體作為分離 吸附劑的一種工業(yè)燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置。
背景技術(shù)：
燃煤/重油鍋爐所產(chǎn)生的廢氣中的二氧化硫、氮氧化物和粉塵等對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重 的污染，一直是環(huán)境治理的重點(diǎn)之一，也是環(huán)境治理中的一個(gè)難題，特別是廢氣中的二氧化 硫和氮氧化物是很難控制的主要污染物。我國(guó)20世紀(jì)90年代上馬的許多中、小型企業(yè)，例 如紡織印染企業(yè)等在生產(chǎn)中大量使用燃油鍋爐。燃油鍋爐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、二氧 化硫和氮氧化物給周邊地區(qū)造成環(huán)境污染，根據(jù)環(huán)保要求，必須對(duì)污染的設(shè)備特別是燃油 鍋爐所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行治理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)工業(yè)燃煤鍋爐煙氣排放問題，提供一種脫硫除塵效果 較好的工業(yè)燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置。設(shè)有進(jìn)煙口、本體、除塵室、上隔板、堿液噴霧器、 工作口、脫硫室、水液噴霧器、凈化室、除霧器、出煙口、進(jìn)水口、堿液進(jìn)口、旋風(fēng)文丘管、出液 口、電磁閥、液位開關(guān)、加藥斗、堿液池、攪拌器、第1溶液泵、液位開關(guān)、第2溶液泵、過濾池、 過濾板、沉淀池、刮渣機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)車、聚灰斗和下擱板等。本發(fā)明為一圓形或方形筒狀密閉體， 頂部設(shè)出煙口，底部連通沉淀池；本體內(nèi)由上隔板和下隔板分成脫硫室、除塵室；旋風(fēng)文丘 管上端接上隔板，旋風(fēng)文丘管下端接下隔板，堿液噴霧器裝于旋風(fēng)文丘管上方，出煙口下方 設(shè)除霧器；旋風(fēng)文丘管下端出口對(duì)準(zhǔn)聚灰斗，聚灰斗出口對(duì)準(zhǔn)設(shè)于沉淀池內(nèi)的刮渣機(jī)，沉淀 池與過濾池由過濾板分隔，過濾池內(nèi)溶液經(jīng)第2溶液泵、電磁閥接至脫硫室的堿液進(jìn)口，進(jìn) 堿液噴霧器；堿液池內(nèi)溶液由第1溶液泵經(jīng)電磁閥接至脫硫室的堿液進(jìn)口，進(jìn)堿液噴霧器； 堿液池設(shè)攪拌器、液位開關(guān)、加藥斗和電池閥；除塵室內(nèi)溶液從出液口經(jīng)管道流入堿液池， 加藥斗與堿液池之間設(shè)電池閥。煙氣從進(jìn)煙口進(jìn)入除塵箱，在風(fēng)壓作用下，推動(dòng)旋風(fēng)文丘管旋轉(zhuǎn)，煙氣進(jìn)入旋風(fēng)文 丘管后，在文丘里作用下，產(chǎn)塵塵降，灰塵顆粒通過旋風(fēng)文丘管下端進(jìn)到聚灰斗，落至沉淀 池內(nèi)刮渣機(jī)；而煙氣從旋風(fēng)文丘管上端被引至脫硫室；煙氣在脫硫室與堿液噴霧混和，產(chǎn) 生脫硫效果，煙氣從脫硫室經(jīng)除霧器得到進(jìn)一步水洗凈化從出煙口排出。經(jīng)堿液進(jìn)口進(jìn)入 脫硫室的堿液來(lái)自堿液池和過濾池，除塵室底部出液口與堿液池連接，旋風(fēng)文丘管旋轉(zhuǎn)所 帶出的溶液，回流至堿液池；經(jīng)聚灰斗流入沉淀池的溶液，由第2溶液泵從過濾池經(jīng)電磁 閥、堿液進(jìn)口、堿液噴霧器吸至脫硫室；堿液池加藥斗根據(jù)堿液的PH值大小通過電磁閥控 制而添加藥粉。本實(shí)用新型針對(duì)燃油鍋爐煙氣采用噴藥脫硫、液體吸附，水浴氣液分離、旋風(fēng)文丘 里除塵，清水凈化，自動(dòng)出渣。不僅其排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而且清水和堿液均被循環(huán)利用，實(shí) 現(xiàn)灰水、堿液雙循環(huán)。整個(gè)除塵系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低，并消除了二次污染。[0006]


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及其配套設(shè)備的連接關(guān)系示意圖。圖2為
圖1的K—K視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例旋風(fēng)文丘管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見
圖1 3，本實(shí)用新型設(shè)有進(jìn)煙口 1、本體2、除塵室3、上隔板4、堿液噴霧器 5、工作口 6、15、脫硫室7、水液噴霧器8、凈化室9、除霧氣10、出煙口 11、進(jìn)水口 12、堿液進(jìn) 口 13、旋風(fēng)文丘管14、出液口 16、電磁閥17、18、20、液位開關(guān)19、25、加藥斗21、堿液池22、 攪拌器23、第1溶液泵M、第2溶液泵沈、過濾池27、過濾板觀、沉淀池四、刮渣機(jī)30、轉(zhuǎn)運(yùn) 車31、聚灰斗32和下隔板等。煙氣從進(jìn)煙口 1進(jìn)入除塵室3，在風(fēng)壓作用下，推動(dòng)旋風(fēng)文丘管14的葉片144使之 旋轉(zhuǎn)，煙氣從旋風(fēng)文丘管14的進(jìn)煙口 142進(jìn)入，在文丘里作用下，灰塵顆粒通過旋風(fēng)文丘管 14的排灰口 141下進(jìn)到聚灰斗32，落入刮渣機(jī)30，由轉(zhuǎn)運(yùn)車31外運(yùn)；而煙氣從旋風(fēng)文丘管 14的排氣口 143引至脫硫室7 ；煙氣在脫硫室7與堿液噴霧器5噴出的堿霧混和，產(chǎn)生脫硫 效果，煙氣從脫硫室7經(jīng)除霧器10得到進(jìn)一步水洗凈化并從出煙口 11排放。經(jīng)堿液進(jìn)口 13進(jìn)入脫硫室7的堿液來(lái)自堿液池22和過濾池27 ；除塵室7底部出液口 16與堿液池22 連接，旋風(fēng)文丘管14旋轉(zhuǎn)所帶出的溶液，回流至堿液池22 ；經(jīng)聚灰斗32流入沉淀池四的 溶液，由第2溶液泵沈從過濾池27經(jīng)電磁閥17、堿液進(jìn)口 13、堿液噴霧器5至脫硫室7 ； 堿液池加藥斗21根據(jù)堿液的PH值大小通過電磁閥20控制而添加藥粉。堿液、清水得到循 環(huán)使用。經(jīng)測(cè)試，本實(shí)用新型實(shí)施例可達(dá)到以下主要參數(shù)。煙氣技術(shù)參數(shù)1.煙氣成分煙塵、SO2 ；2.煙氣溫度130 250°C ；3.粉塵濃度1200 1500mg/Nm3。處理后煙氣中污染物濃度(按國(guó)標(biāo)GB13271-2001)1.煙塵排放濃度彡200 150mg/m3 ；2.林格曼黑度1級(jí)；3. 二氧化硫排放濃度彡1200 900mg/m3。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于設(shè)有進(jìn)煙口、本體、除塵室、上隔 板、堿液噴霧器、工作口、脫硫室、水液噴霧器、凈化室、除霧器、出煙口、進(jìn)水口、堿液進(jìn)口、 旋風(fēng)文丘管、出液口、電磁閥、液位開關(guān)、加藥斗、堿液池、攪拌器、第1溶液泵、液位開關(guān)、第 2溶液泵、過濾池、過濾板、沉淀池、刮渣機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)車、聚灰斗和下擱板；本體內(nèi)由上隔板和下 隔板分成脫硫室、除塵室；旋風(fēng)文丘管上端接上隔板，旋風(fēng)文丘管下端接下隔板，堿液噴霧 器裝于旋風(fēng)文丘管上方，出煙口下方設(shè)除霧器；旋風(fēng)文丘管下端出口對(duì)準(zhǔn)聚灰斗，聚灰斗下 方對(duì)準(zhǔn)設(shè)于沉淀池內(nèi)的刮渣機(jī)；沉淀池與過濾池由過濾板分隔，過濾池內(nèi)溶液經(jīng)第2溶液 泵、電磁閥接至脫硫室的堿液進(jìn)口，進(jìn)堿液噴霧器；堿液池內(nèi)溶液由第1溶液泵經(jīng)電磁閥接 至脫硫室的堿液進(jìn)口，進(jìn)堿液噴霧器；堿液池設(shè)攪拌器、液位開關(guān)、加藥斗和電池閥；除塵 室內(nèi)溶液從出液口經(jīng)管道流入堿液池，加藥斗與堿液池之間設(shè)電池閥。
2.如權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于旋風(fēng)文丘管 設(shè)有排灰口、排氣口、進(jìn)煙口和葉片。
專利摘要采用噴藥脫硫、液體吸附、旋風(fēng)文丘里除塵、水浴氣液分離、清水凈化、自動(dòng)出渣的一種工業(yè)燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，為一圓形或方形筒狀密閉體，其內(nèi)由上隔板和下隔板分成脫硫室、除塵室，頂部設(shè)出煙口，底部連通沉淀池，沉淀池內(nèi)設(shè)刮渣機(jī)；設(shè)有液位開關(guān)、電磁閥、堿液池、沉淀池和過濾池，堿量自動(dòng)添加，而且清水和堿液均被循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)灰水、堿液雙循環(huán)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)F23J15/04GK201880472SQ20102064437
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者張步芳 申請(qǐng)人:張步芳