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一種電站煤粉鍋爐送粉裝置的制作方法

文檔序號(hào):4520703閱讀:200來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種電站煤粉鍋爐送粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電站煤粉鍋爐送粉裝置,適用以煤粉為燃料的鍋爐。 技術(shù)背景電站鍋爐啟停與低負(fù)荷穩(wěn)燃過(guò)程中,都需要想方設(shè)法降低煤粉氣流的著火熱,以 達(dá)到煤粉快速點(diǎn)燃,穩(wěn)定燃燒的目的。對(duì)于電廠來(lái)說(shuō),在特定的煤種以及煤粉粒度分布的情況下,常用的降低著火熱的 方法1、熱風(fēng)送粉采用溫度為300°c左右的熱空氣送粉,但溫度不能過(guò)高,否則會(huì)使得煤 粉在送粉管道中提前燃燒,引發(fā)事故;2、提高煤粉濃度正常一次風(fēng)送粉濃度為0. 6kg/kg 左右,過(guò)高濃度容易使得煤粉沉積,堵塞送粉管,故而常在燃燒器內(nèi)部增加濃淡分離裝置, 將煤粉濃度分為濃淡兩股,先點(diǎn)燃濃相煤粉氣流,再點(diǎn)燃整個(gè)煤粉氣流,濃淡分離裝置的增 加使得燃燒器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化;3、加入可燃性氣體研究表明少量的可燃性氣體的加入可以 顯著降低煤粉氣流的著火熱,故而有研究者采用水電解的方式產(chǎn)生布朗氣,進(jìn)行送粉,或?qū)?煤氣化裝置上的煤氣引入點(diǎn)火燃燒器中,以降低著火熱,這兩種方式都需要額外的水電解 或煤氣化裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以有效降低著火熱的電站 煤粉鍋爐送粉裝置。本實(shí)用新型包括粉倉(cāng)和送粉氣流管,送粉氣流管的入口端與電站煤粉鍋爐系統(tǒng)的 低溫過(guò)熱器與省煤器之間的煙道連通,出口端與電站煤粉鍋爐系統(tǒng)的燃燒器連通;粉倉(cāng)的 出粉口通過(guò)給粉機(jī)與送粉氣流管連通,送粉氣流管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和循環(huán)風(fēng)機(jī),其中循環(huán) 風(fēng)機(jī)設(shè)置在送粉氣流管與給粉機(jī)連接處和入口端之間的送粉氣流管上,調(diào)節(jié)閥設(shè)置在循環(huán) 風(fēng)機(jī)和入口端之間的送粉氣流管上,調(diào)節(jié)閥與循環(huán)風(fēng)機(jī)之間的一段送粉氣流管上連通有鄰 爐高溫?zé)煔夤苈泛驼羝苈?;循環(huán)風(fēng)機(jī)與出口端之間的送粉氣流管外設(shè)置有管外加熱裝 置。所述的鄰爐高溫?zé)煔夤苈放c鄰爐電站煤粉鍋爐系統(tǒng)的低溫過(guò)熱器與省煤器之間 的煙道連通;所述的蒸汽管路與電廠公用站的中壓蒸汽管路連通。所述的管外加熱裝置為套置在管路外的電阻加熱裝置或中頻加熱裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以利用電站煤粉鍋爐系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,將一次風(fēng)煤 粉氣流濃度提高到0. 8 2kg/kg,有效降低煤粉氣流的著火熱。在此過(guò)程中,煤粉氣流進(jìn)入 燃燒器著火前產(chǎn)生熱解,析出部分揮發(fā)分,并使送粉氣流中的C02、H20、02等氣體與煤焦產(chǎn)生 部分氣化,生成CO、H2等可燃性氣體,也能有效降低煤粉氣流的著火熱。反應(yīng)方程式如下C+H20 — C0+H2-135kJ2C+02 — 2C0+221kJC+C02 — 2C0_170kJ[0012]由于揮發(fā)分的大量析出,煤粉顆粒表面的孔隙面積大大增加,S卩加大了煤粉表面 與氧氣的反應(yīng)面積,也使得煤粉氣流更易于點(diǎn)燃。同時(shí),本實(shí)用新型利用鍋爐尾部煙氣的部分余熱,節(jié)約了能量,提高了熱能利用效 率。并能有效減少了鍋爐排放尾氣中的CO2以及N0X。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種電站煤粉鍋爐送粉裝置包括粉倉(cāng)9和送粉氣流管7。送粉氣流 管7的入口端與電站煤粉鍋爐系統(tǒng)1的低溫過(guò)熱器2與省煤器3之間的煙道連通,出口端 與電站煤粉鍋爐系統(tǒng)1的燃燒器12連通。粉倉(cāng)9的出粉口通過(guò)給粉機(jī)10與送粉氣流管7 連通。送粉氣流管7上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥4和循環(huán)風(fēng)機(jī)8,其中循環(huán)風(fēng)機(jī)8設(shè)置在送粉氣流管與 給粉機(jī)連接處和入口端之間的送粉氣流管7上,調(diào)節(jié)閥4設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)8和入口端之間 的送粉氣流管7上。調(diào)節(jié)閥4與循環(huán)風(fēng)機(jī)8之間的一段送粉氣流管7上連通有鄰爐高溫?zé)?氣管路5和蒸汽管路6,鄰爐高溫?zé)煔夤苈?與鄰爐電站煤粉鍋爐系統(tǒng)的低溫過(guò)熱器與省煤 器之間的煙道連通,蒸汽管路6與電廠公用站的中壓蒸汽管路連通。循環(huán)風(fēng)機(jī)8與出口端 之間的送粉氣流管7外設(shè)置有管外加熱裝置11,管外加熱裝置為套置在管路外的電阻加熱 裝置或中頻加熱裝置。工作中通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)8由送粉氣流管7抽取部分高溫?zé)煔庾鳛樗头蹮煔猓缓笤?送粉煙氣中通過(guò)蒸汽管路6混入水蒸汽形成送粉混合氣,利用管外加熱裝置11將送粉混合 氣加熱,使其保持800 1000°C高溫。給粉機(jī)10將粉倉(cāng)9中的煤粉送入送粉氣流管7中,利 用加熱后的送粉混合氣將濃度為0. 8 2kg/kg的煤粉送入電站煤粉鍋爐的燃燒器中,在送 粉過(guò)程中繼續(xù)使用管外加熱裝置11進(jìn)行加熱,保持送粉混合氣氣流溫度為800 1000°C。當(dāng)電站煤粉鍋爐系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),送粉煙氣通過(guò)鄰爐高溫?zé)煔夤苈?由正在運(yùn)行的鄰 爐電站煤粉鍋爐系統(tǒng)中抽?。划?dāng)電站煤粉鍋爐系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),送粉煙氣來(lái)自于自身的電 站煤粉鍋爐系統(tǒng)。
權(quán)利要求一種電站煤粉鍋爐送粉裝置,包括粉倉(cāng)和送粉氣流管,其特征在于送粉氣流管的入口端與電站煤粉鍋爐系統(tǒng)的低溫過(guò)熱器與省煤器之間的煙道連通,出口端與電站煤粉鍋爐系統(tǒng)的燃燒器連通;粉倉(cāng)的出粉口通過(guò)給粉機(jī)與送粉氣流管連通,送粉氣流管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和循環(huán)風(fēng)機(jī),其中循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在送粉氣流管與給粉機(jī)連接處和入口端之間的送粉氣流管上,調(diào)節(jié)閥設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)和入口端之間的送粉氣流管上,調(diào)節(jié)閥與循環(huán)風(fēng)機(jī)之間的一段送粉氣流管上連通有鄰爐高溫?zé)煔夤苈泛驼羝苈罚谎h(huán)風(fēng)機(jī)與出口端之間的送粉氣流管外設(shè)置有管外加熱裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電站煤粉鍋爐送粉裝置,其特征在于所述的鄰爐高溫?zé)?氣管路與其他電站煤粉鍋爐系統(tǒng)的低溫過(guò)熱器與省煤器之間的煙道連通;所述的蒸汽管路 與電廠公用站的中壓蒸汽管路連通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電站煤粉鍋爐送粉裝置,其特征在于所述的管外加熱裝 置為套置在管路外的電阻加熱裝置或中頻加熱裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電站煤粉鍋爐送粉裝置?,F(xiàn)有裝置在降低著火熱方面存在不足。本實(shí)用新型包括粉倉(cāng)和送粉氣流管,送粉氣流管的入口端與電站煤粉鍋爐系統(tǒng)的低溫過(guò)熱器與省煤器之間的煙道連通,出口端與電站煤粉鍋爐系統(tǒng)的燃燒器連通;粉倉(cāng)的出粉口通過(guò)給粉機(jī)與送粉氣流管連通,送粉氣流管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和循環(huán)風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)閥與循環(huán)風(fēng)機(jī)之間的一段送粉氣流管上連通有鄰爐高溫?zé)煔夤苈泛驼羝苈?;循環(huán)風(fēng)機(jī)與出口端之間的送粉氣流管外設(shè)置有管外加熱裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以有效降低煤粉氣流的著火熱,并且利用了鍋爐尾部煙氣的部分余熱,提高了熱能利用效率。
文檔編號(hào)F23K3/02GK201715533SQ20102025853
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者嚴(yán)圣林, 呂明, 潘華辰, 聶欣 申請(qǐng)人:杭州電子科技大學(xué)
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