專利名稱：內(nèi)旋燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于燃氣灶具的內(nèi)旋燃燒器。
背景技術(shù)：
普通燃氣灶具的燃燒器一般有外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火，外環(huán)火焰從燃燒器外側(cè)的出火孔 噴燃，這種燃燒方式效率較低。目前也出現(xiàn)了內(nèi)旋燃燒器，其出火孔開設(shè)于燃燒器內(nèi)側(cè)，一 般包括主火燃燒器、副火燃燒器、內(nèi)部形成有主火混合腔和副火混合腔的燃燒器爐頭、主火 引射管、副火引射管、主燃氣噴嘴以及副燃氣噴嘴，主火引射管引入端連接主燃氣噴嘴，射 出端連接主火混合腔，副火引射管引入端連接副燃氣噴嘴，射出端連接副火混合腔，燃燒較 充分，但由于混合通道較短，混合時間較短，空氣/燃氣比例不佳，仍會產(chǎn)生較多的CO、NOx 等有害氣體。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型提供一種延長氣體混合時間，并增設(shè) 二次空氣補充孔的內(nèi)旋燃燒器。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是內(nèi)旋燃燒器，包括主火燃燒器、副火燃燒器、內(nèi)部形成有主火混合腔和副火混合腔 的燃燒器爐頭、主火引射管、副火引射管、主燃氣噴嘴以及副燃氣噴嘴，主火引射管引入端 連接主燃氣噴嘴，射出端連接主火混合腔，副火引射管引入端連接副燃氣噴嘴，射出端連接 副火混合腔，所述主火燃燒器和燃燒器爐頭之間連接有帶筒狀側(cè)壁的氣體分流器，主火燃 燒器、氣體分流器和燃燒器爐頭結(jié)合部共同形成主火混合腔，氣體分流器的筒狀側(cè)壁上開 有二次空氣補充孔。進一步地，所述氣體分流器筒狀側(cè)壁上等距均布有3個二次空氣補充孔。進一步地，所述主火燃燒器外壁漲緊設(shè)置在氣體分流器內(nèi)，氣體分流器底部具有 連接凸緣，連接凸緣與燃燒器爐頭通過螺栓固定連接。為提高燃燒效率，所述主火燃燒器包括環(huán)形頂面和沿環(huán)形頂面內(nèi)圓周向下收縮的 出火錐面，出火錐面環(huán)形均布有若干出火孔，出火孔與出火錐面母線呈一夾角設(shè)置。所述出火孔的中心線與主火燃燒器圓心至出火孔中心點間連線的夾角b為40 50度；兩相鄰出火孔之間的夾角a為6 8度。此時工況最佳，效率最高。為提高加工精度，進一步提高燃燒效率，所述出火孔經(jīng)銑削加工形成。本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在增設(shè)帶有二次空氣補充孔的氣體分流器，延 長混合通道，有效延長混合時間，并及時補充空氣，優(yōu)化空氣/燃氣比；出火孔形狀及角度 設(shè)置合理，燃燒效率高；出火孔銑削加工成形，便于加工窄而長的出火孔，進一步提高燃燒 效率。
圖1是本實用新型的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的立體圖；圖3是本實用新型的俯視圖；圖4是圖3的A-A剖視圖；圖5是圖3的B-B剖視圖；圖6是主火燃燒器的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細描述參照圖1至圖5，內(nèi)旋燃燒器，包括主火燃燒器2、副火燃燒器1、內(nèi)部形成有主火混 合腔和副火混合腔5的燃燒器爐頭4、主火引射管7、副火引射管6、主燃氣噴嘴9以及副燃 氣噴嘴8，主火引射管7引入端連接主燃氣噴嘴9，射出端連接主火混合腔，副火引射管6引 入端連接副燃氣噴嘴8，射出端連接副火混合腔，主火燃燒器2和燃燒器爐頭4之間連接有 帶筒狀側(cè)壁的氣體分流器3，主火燃燒器2、氣體分流器3和燃燒器爐頭4結(jié)合部共同形成 主火混合腔，氣體分流器3的筒狀側(cè)壁上開有二次空氣補充孔31。氣體分流器3的筒狀側(cè)壁上等距均布有3個二次空氣補充孔31。主火燃燒器1外壁漲緊設(shè)置在氣體分流器3內(nèi)，氣體分流器3底部具有連接凸緣， 連接凸緣與燃燒器爐頭4通過螺栓固定連接。主火燃燒器1包括環(huán)形頂面和沿環(huán)形頂面內(nèi)圓周向下收縮的出火錐面，出火錐面 環(huán)形均布有若干出火孔11，出火孔11與出火錐面母線呈一夾角設(shè)置。為提高加工精度，進 一步提高燃燒效率，出火孔11經(jīng)銑削加工形成。參照圖6所示，出火孔11的中心線Ll與主火燃燒器1圓心至出火孔11中心點間 連線L2的夾角b為40 50度；兩相鄰出火孔之間的夾角a為6 8度。此時工況最佳，
效率最高。雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通 技術(shù)人員應(yīng)當了解，可以不限于本實施例的描述，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作出形式和細 節(jié)上的各種變化。
權(quán)利要求內(nèi)旋燃燒器，包括主火燃燒器、副火燃燒器、內(nèi)部形成有主火混合腔和副火混合腔的燃燒器爐頭、主火引射管、副火引射管、主燃氣噴嘴以及副燃氣噴嘴，主火引射管引入端連接主燃氣噴嘴，射出端連接主火混合腔，副火引射管引入端連接副燃氣噴嘴，射出端連接副火混合腔，其特征在于所述主火燃燒器和燃燒器爐頭之間連接有帶筒狀側(cè)壁的氣體分流器，主火燃燒器、氣體分流器和燃燒器爐頭結(jié)合部共同形成主火混合腔，所述氣體分流器的筒狀側(cè)壁上開有二次空氣補充孔。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述氣體分流器筒狀側(cè)壁上等距均 布有3個二次空氣補充孔。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述主火燃燒器外壁漲緊設(shè)置在氣 體分流器內(nèi)，氣體分流器底部具有連接凸緣，連接凸緣與燃燒器爐頭通過螺栓固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述主火燃燒器包括環(huán)形頂面和沿 環(huán)形頂面內(nèi)圓周向下收縮的出火錐面，出火錐面環(huán)形均布有若干出火孔，出火孔與出火錐 面母線呈一夾角設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述出火孔的中心線與主火燃燒器 圓心至出火孔中心點間連線的夾角b為40 50度；兩相鄰出火孔之間的夾角a為6 8 度。
6.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述出火孔包括長出火孔和短出火 孔，兩長一短等距間隔設(shè)置。
7.如權(quán)利要求4或5或6所述的內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述出火孔經(jīng)銑削加工形成。
專利摘要本實用新型提供一種延長氣體混合時間，并增設(shè)二次空氣補充孔的內(nèi)旋燃燒器，它包括主火燃燒器、副火燃燒器、內(nèi)部形成有主火混合腔和副火混合腔的燃燒器爐頭、主火引射管、副火引射管、主燃氣噴嘴以及副燃氣噴嘴，主火引射管連接主燃氣噴嘴和主火混合腔，副火引射管連接副燃氣噴嘴和副火混合腔，主火燃燒器和燃燒器爐頭之間連接有帶筒狀側(cè)壁的氣體分流器，主火燃燒器、氣體分流器和燃燒器爐頭結(jié)合部共同形成主火混合腔，氣體分流器的筒狀側(cè)壁上開有二次空氣補充孔。本實用新型的有益效果增設(shè)帶有二次空氣補充孔的氣體分流器，延長混合通道，有效延長混合時間，并及時補充空氣，優(yōu)化空氣/燃氣比，燃燒效率高。
文檔編號F23D14/04GK201772461SQ20102025813
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者孟德奇, 張炳衛(wèi), 顏運宇 申請人:浙江蘇泊爾家電制造有限公司