專利名稱：蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置及工業(yè)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蓄熱裝置，尤其涉及一種蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置及工業(yè)爐。
背景技術(shù)：
以高效節(jié)能、環(huán)保為特征的"高溫空氣燃燒技術(shù)(HTAC)“廣泛應(yīng)用于工業(yè)爐窯領(lǐng) 域并且?guī)?dòng)相關(guān)專業(yè)技術(shù)升華，與其配套的切換蓄熱式燒嘴以及后來出現(xiàn)的回轉(zhuǎn)檔位蓄熱 器代表當(dāng)前高溫蓄熱式空氣預(yù)熱器的技術(shù)現(xiàn)狀?，F(xiàn)有技術(shù)中，切換蓄熱式燒嘴的工作原理為兩臺(tái)蓄熱式燒嘴由一臺(tái)換向閥間歇切 換控制高溫?zé)煔馀c常溫空氣流向?qū)崿F(xiàn)交替蓄、釋熱。上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點(diǎn) 管路布置復(fù)雜，且不能實(shí)現(xiàn)高溫直接換向。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種實(shí)用、管路布置簡(jiǎn)單的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置及工業(yè) 爐。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置，包括旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)設(shè)有至少一對(duì)上 下相通的腔體，所述腔體內(nèi)裝有蓄熱體，所述腔體的下部設(shè)有篦子；所述旋轉(zhuǎn)體上部設(shè)有上蓋，所述上蓋內(nèi)設(shè)有兩個(gè)高溫集風(fēng)通道，一個(gè)是高溫廢氣 入口，另一個(gè)是高溫燃?xì)饣蚩諝獬隹?；所述旋轉(zhuǎn)體的下部設(shè)有下座，所述下座內(nèi)設(shè)有兩個(gè)低溫集風(fēng)通道，一個(gè)為低溫廢 氣出口，該口正對(duì)所述高溫廢氣入口，另一個(gè)為常溫燃?xì)饣蚩諝馊肟冢摽谡龑?duì)所述高溫燃 氣或空氣出口；所述旋轉(zhuǎn)體的下部回轉(zhuǎn)軸心處連接有主傳動(dòng)軸，所述主傳動(dòng)軸向下穿過所述下 座，所述主傳動(dòng)軸的下端連接有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述主傳動(dòng)軸的下部設(shè)有軸肩，所述軸肩處連接有升降驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的工業(yè)爐，該工業(yè)爐設(shè)有上述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置。由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱 裝置及工業(yè)爐，由于包括旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)設(shè)有至少一對(duì)上下相通的腔體，腔體內(nèi)裝有蓄熱 體；旋轉(zhuǎn)體上部設(shè)有上蓋，上蓋內(nèi)設(shè)有兩個(gè)高溫集風(fēng)通道，一個(gè)是高溫廢氣入口，另一個(gè)是 高溫燃?xì)饣蚩諝獬隹?；旋轉(zhuǎn)體的下部設(shè)有下座，下座內(nèi)設(shè)有兩個(gè)低溫集風(fēng)通道，一個(gè)為低溫 廢氣出口，該口正對(duì)所述高溫廢氣入口，另一個(gè)為常溫燃?xì)饣蚩諝馊肟?，該口正?duì)所述高溫 燃?xì)饣蚩諝獬隹?；旋轉(zhuǎn)體的下部回轉(zhuǎn)軸心處連接有主傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸向下穿過所述下座， 主傳動(dòng)軸的下端連接有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；主傳動(dòng)軸的下部設(shè)有軸肩，所述軸肩處連接有升降 驅(qū)動(dòng)裝置。利用蓄熱體的交替運(yùn)動(dòng)，將爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的高溫廢氣與常溫燃?xì)饣蚩諝膺M(jìn)行 熱交換，然后注入爐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)高溫空氣燃燒，可實(shí)現(xiàn)高溫?fù)Q向，且大幅度簡(jiǎn)化了管路的布置。
圖1為本實(shí)用新型蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置，其較佳的具體實(shí)施方式
是包括旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)設(shè)有至少一對(duì)上下相通的腔體，如設(shè)有2對(duì)或4對(duì)上下 相通的腔體等。腔體內(nèi)裝有蓄熱體，腔體的下部設(shè)有篦子，用于將蓄熱體托住。旋轉(zhuǎn)體上部設(shè)有上蓋，上蓋內(nèi)設(shè)有兩個(gè)高溫集風(fēng)通道，一個(gè)是高溫廢氣入口，另一 個(gè)是高溫燃?xì)饣蚩諝獬隹?；旋轉(zhuǎn)體的下部設(shè)有下座，下座內(nèi)設(shè)有兩個(gè)低溫集風(fēng)通道，一個(gè)為低溫廢氣出口，該 口正對(duì)所述高溫廢氣入口，另一個(gè)為常溫燃?xì)饣蚩諝馊肟?，該口正?duì)所述高溫燃?xì)饣蚩諝?出口 ；旋轉(zhuǎn)體的下部回轉(zhuǎn)軸心處連接有主傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸向下穿過所述下座，主傳動(dòng) 軸的下端連接有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；主傳動(dòng)軸的下部設(shè)有軸肩，軸肩處連接有升降驅(qū)動(dòng)裝置。所述升降驅(qū)動(dòng)裝置可以包括升降氣缸，所述主傳動(dòng)軸的下部軸肩處裝有止推軸 承，所述止推軸承的上面抵在所述軸肩上，下面抵在所述升降氣缸上。也可以采用油缸或其 它的機(jī)械升降驅(qū)動(dòng)裝置。所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括回轉(zhuǎn)氣缸，所述主傳動(dòng)軸的下端裝有曲柄，所述回轉(zhuǎn)氣缸 與所述曲柄連接。也可以采用油缸、油馬達(dá)或其它的機(jī)械回轉(zhuǎn)裝置。所述旋轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)角度為當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)設(shè)有一對(duì)上下相通的腔體時(shí)，其回轉(zhuǎn)角度為180° ；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)體 內(nèi)設(shè)有兩對(duì)上下相通的腔體時(shí)，其回轉(zhuǎn)角度為90°，依次類推。所述下座的上部可以設(shè)有帶彈簧的密封滑板，所述密封滑板緊貼在所述旋轉(zhuǎn)體的 下部。所述上蓋與所述旋轉(zhuǎn)體的外壁之間可以設(shè)有環(huán)形水封槽。所述旋轉(zhuǎn)體與所述下座 的外壁之間也可以設(shè)有環(huán)形水封槽。所述旋轉(zhuǎn)體與所述主傳動(dòng)軸之間的連接方式可以為榫接，或其它的連接方式。本實(shí)用新型的工業(yè)爐，其較佳的具體實(shí)施方式
是該工業(yè)爐設(shè)有上述的蓄熱體旋 轉(zhuǎn)換熱裝置。本實(shí)用新型是利用蓄熱體的交替運(yùn)動(dòng)，將爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的高溫廢氣與新鮮空氣 進(jìn)行熱交換，然后注入爐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)高溫空氣燃燒，可實(shí)現(xiàn)高溫?fù)Q向，且大幅度簡(jiǎn)化了管路的 布置。本實(shí)用新型可以使用間歇換向方式，能有效提高換熱效率。下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的工作原理進(jìn)行詳細(xì)的描述如圖1所示，本實(shí)用新型的主體部分為一可往復(fù)作一定角度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體2，旋轉(zhuǎn) 體2里面用耐火材料分隔成1對(duì)以上的腔體C、D，腔體C、D里面擺放蜂窩體或者蓄熱小球 組成的蓄熱體4，下部由篦子5托住；旋轉(zhuǎn)體2上部設(shè)有由耐火材料制作的上蓋1，里面設(shè)有兩個(gè)集風(fēng)通道，一個(gè)是高溫 廢氣入口 A，另一個(gè)是通過換熱后提高溫度的高溫燃?xì)饣蚩諝獬隹?B ；[0033]旋轉(zhuǎn)體2下部為下座7，里面設(shè)有低溫集風(fēng)通道，同樣設(shè)有兩個(gè)口，一個(gè)為接引風(fēng) 機(jī)的廢氣出口 A'，正對(duì)上面的高溫廢氣入口 A，另一個(gè)為接鼓風(fēng)機(jī)或燃?xì)獾某厝細(xì)饣蚩?氣入口 B'，正對(duì)上面高溫燃?xì)饣蚩諝獬隹?B。
下座7中間安裝有一主傳動(dòng)軸8，并使用方榫與旋轉(zhuǎn)體2連接，使其能繞中心線回 轉(zhuǎn)。主傳動(dòng)軸8下部軸肩部分裝有一止推軸承10，與裝在下座7下面的升降氣缸11相接 觸，升降氣缸11在壓縮空氣作用下能將主傳動(dòng)軸向上頂起，并托起旋轉(zhuǎn)體2也向上移動(dòng)。主傳動(dòng)軸8最下端還裝有一曲柄12，并由回轉(zhuǎn)氣缸13驅(qū)動(dòng)作往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。往復(fù) 運(yùn)動(dòng)的角度根據(jù)旋轉(zhuǎn)體2內(nèi)腔體的對(duì)數(shù)決定，一對(duì)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)180°，二對(duì)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)90°，等等。開始時(shí)，升降氣缸11活塞向上運(yùn)動(dòng)頂起旋轉(zhuǎn)體2，使旋轉(zhuǎn)體2與上蓋1緊密貼合， 由爐內(nèi)排出的高溫廢氣經(jīng)高溫廢氣入口 A進(jìn)入旋轉(zhuǎn)體2的第一腔體C，第一腔體C內(nèi)的蓄熱 體4開始蓄熱，下部由引風(fēng)機(jī)通過廢氣出口 A'將降溫后低于200°的廢氣抽走排入煙囪； 鼓風(fēng)機(jī)鼓入的新鮮空氣通過常溫燃?xì)饣蚩諝馊肟?B'進(jìn)入旋轉(zhuǎn)體2的第二腔體D，吸收上一 個(gè)循環(huán)蓄熱體蓄積的熱量后經(jīng)高溫燃?xì)饣蚩諝獬隹?B送入爐內(nèi)，與燃?xì)饣旌线M(jìn)行高溫空氣 燃燒。經(jīng)過一段時(shí)間后，旋轉(zhuǎn)體2開始進(jìn)行換向動(dòng)作。首先升降氣缸11活塞向下運(yùn)動(dòng)， 使旋轉(zhuǎn)體2與上蓋1離開一定距離，回轉(zhuǎn)氣缸13活塞向右運(yùn)動(dòng)，使曲柄12帶動(dòng)主傳動(dòng)軸8 旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)體2作相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，到位后，第一腔體C與第二腔體D交換位置，升降氣缸 11活塞向上運(yùn)動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)體2與上蓋1重新貼合，高溫廢氣入口 A進(jìn)入的高溫?zé)煔忾_始對(duì)冷 卻后的第二腔體D內(nèi)的蓄熱體進(jìn)行補(bǔ)熱，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。本實(shí)用新型中，升降氣缸11的作用，放下旋轉(zhuǎn)體時(shí)能使旋轉(zhuǎn)體換向時(shí)阻力最小， 換向完畢后向上頂起旋轉(zhuǎn)體達(dá)最好的密封效果。同時(shí)，為了提高下座7與旋轉(zhuǎn)體2下部的 密封，采用了帶彈簧的密封滑板6。不管旋轉(zhuǎn)體向上還是向下運(yùn)動(dòng)，密封滑板6都能緊貼旋 轉(zhuǎn)體下部，使其達(dá)到較好密封。為了防止氣體外泄，在上蓋1與旋轉(zhuǎn)體2之間及旋轉(zhuǎn)體2與下座7之間也分別設(shè) 有環(huán)形水封槽3、9。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到 的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)設(shè)有至少一對(duì)上下相通的腔體，所述腔體內(nèi)裝有蓄熱體，所述腔體的下部設(shè)有篦子；所述旋轉(zhuǎn)體上部設(shè)有上蓋，所述上蓋內(nèi)設(shè)有兩個(gè)高溫集風(fēng)通道，一個(gè)是高溫廢氣入口，另一個(gè)是高溫燃?xì)饣蚩諝獬隹?；所述旋轉(zhuǎn)體的下部設(shè)有下座，所述下座內(nèi)設(shè)有兩個(gè)低溫集風(fēng)通道，一個(gè)為低溫廢氣出口，該口正對(duì)所述高溫廢氣入口，另一個(gè)為常溫燃?xì)饣蚩諝馊肟?，該口正?duì)所述高溫燃?xì)饣蚩諝獬隹冢凰鲂D(zhuǎn)體的下部回轉(zhuǎn)軸心處連接有主傳動(dòng)軸，所述主傳動(dòng)軸向下穿過所述下座，所述主傳動(dòng)軸的下端連接有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述主傳動(dòng)軸的下部設(shè)有軸肩，所述軸肩處連接有升降驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置包括 升降氣缸，所述主傳動(dòng)軸的下部軸肩處裝有止推軸承，所述只推軸承的上面抵在所述軸肩 上，下面抵在所述升降氣缸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括 回轉(zhuǎn)氣缸，所述主傳動(dòng)軸的下端裝有曲柄，所述回轉(zhuǎn)氣缸與所述曲柄連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)角度為當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)設(shè)有一對(duì)上下相通的腔體時(shí)，其回轉(zhuǎn)角度為180° ；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)設(shè)有兩對(duì)上下相通的腔體時(shí)，其回轉(zhuǎn)角度為90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置，其特征在于，所述下座的上部設(shè)有帶 彈簧的密封滑板，所述密封滑板緊貼在所述旋轉(zhuǎn)體的下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置，其特征在于，所述上蓋與所述旋轉(zhuǎn)體 的外壁之間設(shè)有環(huán)形水封槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體與所述下座 的外壁之間設(shè)有環(huán)形水封槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體與所述主傳 動(dòng)軸之間的連接方式為榫接。
9.一種工業(yè)爐，其特征在于，該工業(yè)爐設(shè)有權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換 熱裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置及工業(yè)爐，包括旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)設(shè)有至少一對(duì)上下相通的腔體，腔體內(nèi)裝有蓄熱體；旋轉(zhuǎn)體上部設(shè)有上蓋，上蓋內(nèi)設(shè)有高溫廢氣入口和高溫燃?xì)饣蚩諝獬隹?；旋轉(zhuǎn)體的下部設(shè)有下座，下座內(nèi)設(shè)有低溫廢氣出口，該口正對(duì)高溫廢氣入口，還設(shè)有常溫燃?xì)饣蚩諝馊肟?，該口正?duì)上部的高溫燃?xì)饣蚩諝獬隹冢恍D(zhuǎn)體的下部回轉(zhuǎn)軸心處連接有主傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸向下穿過下座，主傳動(dòng)軸的下端連接有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；主傳動(dòng)軸的下部設(shè)有軸肩，軸肩處連接有升降驅(qū)動(dòng)裝置。利用蓄熱體的交替運(yùn)動(dòng)，將爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的高溫廢氣與燃?xì)饣蚩諝膺M(jìn)行熱交換，然后注入爐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)高溫空氣燃燒。本裝置可實(shí)現(xiàn)高溫?fù)Q向，且大幅度簡(jiǎn)化了管路的布置。
文檔編號(hào)F23D14/66GK201636871SQ20102013261
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者吳道洪 申請(qǐng)人:吳道洪