專利名稱:一種乏汽回收設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于熱能交換裝置領(lǐng)域,具體來說是涉及一種乏汽回收設(shè)備。
背景技術(shù):
在當(dāng)今能源日漸短缺的工業(yè)發(fā)展背景下,節(jié)能環(huán)保設(shè)備的作用凸顯出來。乏汽是 已經(jīng)做過功的蒸汽,攜帶大量熱能可供回收利用。由計算可知回收1.0噸/小時的乏汽即 可年回收乏汽7000 8000噸,節(jié)省混合煤(4500 5000kcal/kg) 1200 1300噸/年,另 外至少可減排3000噸的CO2。回收乏汽是對煤、油、電的綜合節(jié)省,對企業(yè)的水平衡、熱(汽) 平衡有著重要的集約優(yōu)化作用,能降低企業(yè)成本,改善企業(yè)清潔文明生產(chǎn)環(huán)境,減輕員工勞 動強度?,F(xiàn)有的乏汽回收裝置都是在機械結(jié)構(gòu)中進(jìn)行簡單的熱能交換,交換過程不可控,因 此在運行的穩(wěn)定性和安全性方面存在隱患。此外,現(xiàn)有的乏汽回收裝置大多只能回收處理 壓力較低的乏汽,可操作范圍小。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決已有乏汽回收裝置的上述缺陷,提供一種新型的乏 汽回收設(shè)備。實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為,一種乏汽回收設(shè)備,由設(shè)備本體和底座 組成,在設(shè)備本體上安裝有進(jìn)水出水裝置、進(jìn)汽排汽裝置、汽水混合裝置、監(jiān)測控制裝置。所 述監(jiān)測控制裝置包括與設(shè)備本體連接的外置并固定安裝的DCS自動控制柜,固定于設(shè)備本 體內(nèi)壁上部的汽壓計,固定于設(shè)備本體內(nèi)壁下部的溫度計,內(nèi)置于設(shè)備本體中工作狀態(tài)下 可懸浮于液體內(nèi)的液位計,所述汽壓計、液位計和溫度計通過數(shù)據(jù)線與DCS自動控制柜數(shù) 據(jù)對接。所述進(jìn)水出水裝置包括固定安裝在設(shè)備本體頂部側(cè)壁的進(jìn)水口,與進(jìn)水口相連接 的布水板,在布水板下方設(shè)置的降淋吸收板,及固定安裝在設(shè)備本體底部側(cè)壁的出水口。所述進(jìn)汽排汽裝置包括固定安裝在設(shè)備本體上部側(cè)壁的進(jìn)汽口和設(shè)備本體頂端 的排汽口。所述汽水混合裝置由安裝在設(shè)備本體內(nèi)壁上部的不銹鋼管連接組成。在設(shè)備本體內(nèi)壁上部設(shè)有一級引射裝置和二級引射裝置。本實用新型和已有的乏汽回收設(shè)備相比具有以下優(yōu)點(1)安裝簡單??蛻糁恍?連接好進(jìn)水管口、出水管口和排污管口即可。(2)使用方便,運行穩(wěn)定可靠。內(nèi)部檢測裝置 與DCS系統(tǒng)對接,全自動智能化連續(xù)運行,且配有多重安全措施,無須專人管理即可實現(xiàn)穩(wěn) 定可靠運行。(3)采用吸射進(jìn)汽方法,背壓為常壓,不影響工藝正常排放。(4)操作范圍廣, 可回收0.02 0.6MPa蒸汽或二次閃蒸汽。(5)系統(tǒng)投資小,見效快。
圖1是本實用新型所述乏汽回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖;[0011]
圖中,1、設(shè)備本體;
2、底座; 4-1、進(jìn)水口 ; 4-3、汽水分離器;
3、DCS自動控制柜; 4-2、布水板; 4-4、降淋吸收板; 4-6、防汽蝕機構(gòu);
4-8、高溫水泵;
5-1、進(jìn)汽口;
5-3、二級引射裝置;
6-1、相互連接的不銹鋼管;
7-2、液位計; 7-4、數(shù)據(jù)線。
4-5、出水口 ; 4-7、泵前閥門; 4-9、排污口 ;
5-2、一級引射裝置;
5-4、排汽口 ; 7-1、汽壓計; 7-3、溫度計;
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行具體描述。圖1是采用本實用新型所述乏汽回收 設(shè)備結(jié)構(gòu)圖,如圖所示,乏汽回收設(shè)備由設(shè)備本體1、底座2組成,在設(shè)備本體1上安裝有進(jìn) 水出水裝置、進(jìn)汽排汽裝置、汽水混合裝置、監(jiān)測控制裝置。所述進(jìn)水出水裝置包括固定安裝在設(shè)備本體1頂部側(cè)壁的進(jìn)水口 4-1,與進(jìn)水口 相連接的布水板4-2,在布水板下方設(shè)置的降淋吸收板4-4,及固定安裝在設(shè)備本體底部側(cè) 壁的出水口 4-5。降淋吸收板4-4由一層或多層孔板組成。原水在布水板4-2和降淋吸收 板4-4的作用下可均勻地分化成細(xì)小的水滴。在布水板4-2下方安裝汽水分離器4-3,其作 用在于,如果乏汽回收設(shè)備用在除氧系統(tǒng),乏汽中含有較高濃度02、CO2等氣體,通過汽水分 離器將這些氣體分離出來排至空氣中后,再進(jìn)入除氧系統(tǒng),這樣回收過程就不會對除氧系 統(tǒng)的工藝產(chǎn)生負(fù)面的干擾。在出水口 4-5處連接泵前閥門4-7,泵前閥門的另一側(cè)與高溫水 泵4-8連接,經(jīng)過熱能交換后的熱水通過水泵可直接送至用戶端。此外,在出水口 4-5與泵 前閥門4-7之間串接防汽蝕機構(gòu)4-6,使水泵在輸送高溫水的情況下不發(fā)生汽蝕,延長水泵 的使用壽命。在設(shè)備本體1底端設(shè)有排污口 4-9,乏汽及熱水中沉淀的污物可通過排污口清 理出來。所述進(jìn)汽排汽裝置包括固定安裝在設(shè)備本體1上部側(cè)壁的進(jìn)汽口 5-1和設(shè)備本體 頂端的排汽口 5-4。在設(shè)備本體1內(nèi)壁上部設(shè)有一級引射裝置5-2和二級引射裝置5-3。 原水在通過一級引射裝置時產(chǎn)生的卷吸作用使設(shè)備本體1內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,乏汽直接進(jìn)入設(shè) 備本體1,不會增加乏汽的排汽背壓,因此可以保證乏汽產(chǎn)生裝置的正常運行。進(jìn)入設(shè)備本 體1中的乏汽大部分在一級引射裝置被原水吸收,未吸收的乏汽經(jīng)二級引射裝置降落到汽 水混合裝置被原水吸收。所述汽水混合裝置由安裝在設(shè)備本體1內(nèi)壁上部的不銹鋼管6-1連接組成。經(jīng)過 布水板4-2和降淋吸收板4-4分化而成的細(xì)小水滴在不銹鋼管中與乏汽充分混合,進(jìn)行熱 交換。經(jīng)過熱交換的熱水因重力作用落至設(shè)備本體1的下部,從出水口 4-5排出,剩余的少 量乏汽從排汽口 5-4排出。所述監(jiān)測控制裝置包括與設(shè)備本體連接的外置并固定安裝的DCS自動控制柜,固 定于設(shè)備本體內(nèi)壁上部的汽壓計7-1,固定于設(shè)備本體內(nèi)壁下部的溫度計7-3,內(nèi)置于設(shè)備本體中工作狀態(tài)下可懸浮于液體內(nèi)的液位計7-2。所述汽壓計、液位計和溫度計通過數(shù)據(jù) 線7-4與DCS自動控制柜3數(shù)據(jù)對接。通過對汽壓計、液位計和溫度計監(jiān)測到的信息進(jìn)行 處理,DCS自動控制柜控制高溫水泵4-8的轉(zhuǎn)速,以此調(diào)節(jié)設(shè)備本體1內(nèi)液面的高低,實現(xiàn) 大流量,小容積的條件下,保持液位的平穩(wěn),保證整個回收系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。另外,監(jiān)測到的 溫度數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù),是設(shè)備安全運行的重要參考指標(biāo)。監(jiān)測控制裝置實現(xiàn)對乏汽回收設(shè) 備運行狀態(tài)的自動監(jiān)測和控制,回收設(shè)備可全自動智能化連續(xù)運行,無須專人管理。 上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù) 人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理,屬于本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種乏汽回收設(shè)備,由設(shè)備本體(1)和底座(2)組成,在設(shè)備本體(1)上安裝有進(jìn)水出水裝置、進(jìn)汽排汽裝置、汽水混合裝置、監(jiān)測控制裝置,其特征在于,所述監(jiān)測控制裝置包括與設(shè)備本體(1)連接的外置并固定安裝的DCS自動控制柜(3),固定于設(shè)備本體內(nèi)壁上部的汽壓計(7-1),固定于設(shè)備本體內(nèi)壁下部的溫度計(7-3),內(nèi)置于設(shè)備本體中工作狀態(tài)下可懸浮于液體內(nèi)的液位計(7-2),所述汽壓計(7-1)、液位計(7-2)和溫度計(7-3)通過數(shù)據(jù)線(7-4)與DCS自動控制柜(3)數(shù)據(jù)對接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乏汽回收設(shè)備,其特征在于,所述進(jìn)水出水裝置包括固定安 裝在設(shè)備本體(1)頂部側(cè)壁的進(jìn)水口(4-1),與進(jìn)水口相連接的布水板(4-2),在布水板下 方設(shè)置的降淋吸收板(4-4),及固定安裝在設(shè)備本體底部側(cè)壁的出水口(4-5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乏汽回收設(shè)備,其特征在于,所述進(jìn)汽排汽裝置包括固定安 裝在設(shè)備本體⑴上部側(cè)壁的進(jìn)汽口(5-1)和設(shè)備本體⑴頂端的排汽口(5-4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乏汽回收設(shè)備,其特征在于,所述汽水混合裝置由安裝在設(shè) 備本體(1)內(nèi)壁上部的不銹鋼管(6-1)連接組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乏汽回收設(shè)備,其特征在于,在設(shè)備本體(1)內(nèi)壁上部設(shè)有一 級引射裝置(5-2)和二級引射裝置(5-3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乏汽回收設(shè)備,其特征在于,在布水板(4-2)下方安裝汽水分 離器(4-3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乏汽回收設(shè)備,其特征在于,出水口(4-5)連接泵前閥門 (4-7),泵前閥門(4-7)的另一側(cè)與高溫水泵(4-8)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的乏汽回收設(shè)備,其特征在于,在出水口(4-5)與泵前閥門 (4-7)之間串接防汽蝕機構(gòu)(4-6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的乏汽回收設(shè)備,其特征在于,在設(shè)備本體(1)底端設(shè)有排污口 (4-9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乏汽回收設(shè)備,其特征在于,所述降淋吸收板(4-4)由一層 或多層孔板組成。
專利摘要本實用新型公開了一種乏汽回收設(shè)備,由設(shè)備本體和底座組成,在設(shè)備本體上安裝有進(jìn)水出水裝置、進(jìn)汽排汽裝置、汽水混合裝置、監(jiān)測控制裝置。所述監(jiān)測控制裝置包括與設(shè)備本體連接的外置并固定安裝的DCS自動控制柜,固定于設(shè)備本體內(nèi)壁上部的汽壓計,固定于設(shè)備本體內(nèi)壁下部的溫度計,內(nèi)置于設(shè)備本體中工作狀態(tài)下可懸浮于液體內(nèi)的液位計,所述汽壓計、液位計和溫度計通過數(shù)據(jù)線與DCS自動控制柜數(shù)據(jù)對接。本實用新型安裝簡單,使用方便,內(nèi)部檢測裝置與DCS系統(tǒng)對接,全自動智能化連續(xù)運行,且配有多重安全措施,無須專人管理即可實現(xiàn)穩(wěn)定可靠運行。
文檔編號F28C1/00GK201621980SQ201020132389
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者張吉焱, 張杰強 申請人:張杰強;張吉焱