專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多流平行管高效熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新 型涉及一種熱交換器，特別是一種多流平行管高效熱交換器。
背景技術(shù)：
面對(duì)世界性的能源缺短問(wèn)題，熱泵熱水器作為高效的熱水裝置，其制熱效率高 于傳統(tǒng)熱水器2-5倍，日益受到廣大人民群眾的歡迎，其中換熱器作為熱泵熱水器的核 心，其效率的高低直接影響著熱水裝置的運(yùn)作效率。而傳統(tǒng)的熱交換器不但設(shè)計(jì)復(fù)雜， 而且熱交換率低和耗能，成為了熱泵熱水器的發(fā)展瓶頸。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種高效節(jié)能、使用方 便、安全可靠的多流平行管高效熱交換器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種多流平行管高效熱交換器，包括至少一組一定長(zhǎng)度的多流平行管，所述多 流平行管的內(nèi)部分布有工質(zhì)腔孔通道和被傳熱物質(zhì)腔孔通道，所述工質(zhì)腔孔通道和被傳 熱物質(zhì)腔孔通道相互交錯(cuò)緊貼，工質(zhì)熱量通過(guò)多流平行管的管壁傳遞給被傳熱物質(zhì)。進(jìn)一步，所述被加熱物質(zhì)腔孔通道設(shè)置在中央，工質(zhì)腔孔通道分布圍繞著被加 熱物質(zhì)腔孔通道。進(jìn)一步，所述工質(zhì)腔孔通道設(shè)置在中央，被加熱物質(zhì)腔孔通道分布圍繞著工質(zhì) 腔孔通道。進(jìn)一步，所述工質(zhì)腔孔通道的截面為圓形或橢圓形或三角形或方形。進(jìn)一步，所述被加熱物質(zhì)腔孔通道的截面為圓形或橢圓形或三角形或方形。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)把制熱工質(zhì)的通道及被加熱物體的 通道整合成整體并同時(shí)生產(chǎn)成型，減少了熱交換器的生產(chǎn)復(fù)雜性，提高了生產(chǎn)效率，由 于兩個(gè)通道交錯(cuò)緊貼，所以工質(zhì)及被加熱物體之間的熱量傳遞得到了充分交換。利用其 相對(duì)大的接觸面及高效的熱傳遞材料之間進(jìn)行熱交熱，提高了能源的有效利用率，同時(shí) 因換熱性能的提高，多流平行管的長(zhǎng)度可以相對(duì)減短，不但節(jié)省成本，而且節(jié)能環(huán)保高 效。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型多流平行管高效熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2——圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選的幾種多流平行管高效熱交換器的截面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1，本實(shí)用新型多流平行管高效熱交換器的結(jié)構(gòu)截面示意圖。多流平行管由多流平行管管體1、工質(zhì)腔孔通道2、被加熱物體腔孔通道3等三部分組成。一種多流平行管高效熱交換器，包括至少一組一定長(zhǎng)度的多流平行管1，所述多流平行管1的內(nèi)部分布有工質(zhì)腔孔通道2和被傳熱物質(zhì)腔孔通道3，所述工質(zhì)腔孔通道2 和被傳熱物質(zhì)腔孔通道3相互交錯(cuò)緊貼，工質(zhì)熱量通過(guò)多流平行管1的管壁傳遞給被傳熱 物質(zhì)。進(jìn)一步參照
圖1，所述被加熱物質(zhì)腔孔通道3設(shè)置在中央，工質(zhì)腔孔通道2分布 圍繞著被加熱物質(zhì)腔孔通道3。進(jìn)一步，所述工質(zhì)腔孔通道2設(shè)置在中央，被加熱物質(zhì)腔孔通道3分布圍繞著工 質(zhì)腔孔通道2。進(jìn)一步，所述工質(zhì)腔孔通道2的截面為圓形或橢圓形或三角形或方形。進(jìn)一步，所述被加熱物質(zhì)腔孔通道3的截面為圓形或橢圓形或三角形或方形。進(jìn)一步，所述多流平行管1外部通過(guò)水冷或風(fēng)冷的方式進(jìn)行二級(jí)換熱。圖2至圖5展示了幾種多流平行管的截面形狀。其中，工質(zhì)腔孔通道2在進(jìn)出口處各用接頭接合在一起，使其形成并聯(lián)形式， 并通以制熱工質(zhì)進(jìn)行循環(huán)，而水腔孔通道3等通道則通以需加熱的水流，進(jìn)出口處彼此 也是使用接頭使其形成并聯(lián)。工作原理將供熱源機(jī)器的制熱工質(zhì)進(jìn)出管與多流平行管高效熱交換器的工質(zhì) 腔孔通道進(jìn)出口對(duì)應(yīng)連接后，并使水腔孔通道能以水流，機(jī)器運(yùn)行，使得相對(duì)高溫的制 熱工質(zhì)在多流平行管的管內(nèi)部中循環(huán)流行，而相對(duì)高溫的制熱工質(zhì)把熱量通過(guò)多流平行 管管壁，再傳遞給相互接近的水，使之逐步升溫。而多流平行管具有一定并足夠長(zhǎng)的長(zhǎng) 度，所以制熱工質(zhì)在多流平行管中的溫度逐漸下降，到最后降到設(shè)計(jì)所需的溫度后從介 質(zhì)出口處流出，經(jīng)過(guò)供熱源機(jī)器的做功后再次進(jìn)入水箱中的介質(zhì)進(jìn)口，完成一個(gè)循環(huán)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)整體成形的結(jié)構(gòu)形式，使工質(zhì)腔孔通道與水 腔孔通道間的結(jié)構(gòu)更加緊密，而高溫物質(zhì)通道與低溫通道間的熱量分布也更為合理、均 勻。以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于 所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的 等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多流平行管高效熱交換器，其特征在于包括至少一組一定長(zhǎng)度的多流平 行管(1)，所述多流平行管(1)的內(nèi)部分布有工質(zhì)腔孔通道(2)和被傳熱物質(zhì)腔孔通道 (3)，所述工質(zhì)腔孔通道(2)和被傳熱物質(zhì)腔孔通道(3)相互交錯(cuò)緊貼，工質(zhì)熱量通過(guò)多 流平行管(1)的管壁傳遞給被傳熱物質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多流平行管高效熱交換器，其特征在于所述被加熱 物質(zhì)腔孔通道(3)設(shè)置在中央，工質(zhì)腔孔通道(2)分布圍繞著被加熱物質(zhì)腔孔通道(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多流平行管高效熱交換器，其特征在于所述工質(zhì)腔 孔通道(2)設(shè)置在中央，被加熱物質(zhì)腔孔通道(3)分布圍繞著工質(zhì)腔孔通道(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種多流平行管高效熱交換器，其特征在于所 述工質(zhì)腔孔通道(2)的截面為圓形或橢圓形或三角形或方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種多流平行管高效熱交換器，其特征在于所 述被加熱物質(zhì)腔孔通道(3)的截面為圓形或橢圓形或三角形或方形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多流平行管高效熱交換器，包括至少一組一定長(zhǎng)度的多流平行管，所述多流平行管的內(nèi)部分布有工質(zhì)腔孔通道和被傳熱物質(zhì)腔孔通道，所述工質(zhì)腔孔通道和被傳熱物質(zhì)腔孔通道相互交錯(cuò)緊貼，工質(zhì)熱量通過(guò)多流平行管的管壁傳遞給被傳熱物質(zhì)。本實(shí)用新型通過(guò)把制熱工質(zhì)的通道及被加熱物體的通道整合成整體并同時(shí)生產(chǎn)成型，減少了熱交換器的生產(chǎn)復(fù)雜性，提高了生產(chǎn)效率，由于兩個(gè)通道交錯(cuò)緊貼，利用其相對(duì)大的接觸面及高效的熱傳遞材料之間進(jìn)行熱交熱，提高了能源的有效利用率，同時(shí)因換熱性能的提高，多流平行管的長(zhǎng)度可以相對(duì)減短，不但節(jié)省成本，而且節(jié)能環(huán)保高效。本實(shí)用新型作為一種多流平行管高效熱交換器廣泛應(yīng)用于熱泵熱水器中。
文檔編號(hào)F28D7/16GK201795705SQ20102013163
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者何永義, 唐壁奎, 張良深, 梁銳志, 陳林森 申請(qǐng)人:廣東同益電器有限公司