專利名稱：板式熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板式熱交換器，其包括至少一組疊置的板件，每一板件具有中心傳熱部和圍繞該部的邊緣部。板件的該傳熱部在其之間界定出用于至少一種熱交換流體的流動(dòng)間隙。每一板件為雙壁結(jié)構(gòu)并且包括兩個(gè)尺寸大體上相同并壓制成大體上相同形式的傳熱板，該傳熱板定位成彼此接近，但仍限定出一在彼此面對的其表面之間的間隙，并且該傳熱板使得經(jīng)一個(gè)傳熱板上的孔漏出的熱交換流體在傳熱板之間被引導(dǎo)至板件的邊緣部。
本發(fā)明還涉及一種用于至少兩種熱交換流體的板式熱交換器，該熱交換器使用至少一個(gè)密封裝置永久地連接，并且該熱交換器包括至少一個(gè)帶有傳熱板的板芯部、至少兩個(gè)端板、以及用于熱交換流體的入口元件和出口元件。板芯部包括交替的傳熱板和在該交替的傳熱板之間的中間傳熱板。所述交替的傳熱板中的每一個(gè)板和兩個(gè)相鄰的中間板中的一個(gè)板分別形成一板件。
背景技術(shù)：
WO，A1，91/17404示出了上述類型的板式熱交換器。交替板15、17、19、21和中間板16、18、20、22在板的芯部交替布置，見圖4。每一交替板和兩個(gè)相鄰的中間板中的一個(gè)板形成板件。經(jīng)任何板的可能的流體泄漏在最靠近有關(guān)的板件之間流動(dòng)并向外流入外界環(huán)境中，并且由此成為可見的。在該板式熱交換器中沒有對流體進(jìn)行電加熱的形式。
EP，B1，0787417示出了電阻層狀電熱元件，其包括施加在電隔離基板上的電阻薄膜通道。封裝隔離層施加在頂部上。然而，該元件的表面沒有被封裝隔離層覆蓋，而是在該層中的“窗”6使得熱敏控制裝置設(shè)置成直接與薄膜通道和/或該隔離基板接觸。在板式熱交換器中該層狀電熱元件的使用不是已知的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于使得對帶有板件的板式熱交換器中的至少一種流體進(jìn)行電加熱成為可能。
本發(fā)明的板式熱交換器包括至少一組疊置的板件，每一板件具有中心傳熱部和圍繞該部的邊緣部，該板件的該傳熱部在彼此之間界定出用于至少一種熱交換流體的流動(dòng)空間，并且每一所述板件為雙壁結(jié)構(gòu)并包括兩個(gè)尺寸大體上相同且壓制成大體上相同形式的傳熱板，該傳熱板彼此靠近，但仍限定出一在彼此面對的其表面之間的空間，并且該傳熱板使得經(jīng)一個(gè)傳熱板中的孔漏出的熱交換流體在該傳熱板之間被引導(dǎo)至該板件的邊緣部。
在至少一個(gè)該板件中的傳熱板之間的該空間中具有至少一個(gè)層狀電熱元件，每一層狀電熱元件包括至少一個(gè)電氣連接的電阻層，以使可使用該層狀電熱元件進(jìn)行電加熱。
在大多數(shù)的所述板件中的每一板件中設(shè)置有至少一個(gè)層狀電熱元件。在所有的所述板件中的每一板件中也可設(shè)置有至少一個(gè)層狀電熱元件。
所述至少一個(gè)層狀電熱元件接附到所述表面中的至少一個(gè)表面的一部分上并且在其上延伸?；蛘?，所述至少一個(gè)層狀電熱元件還可接附到所述表面中的至少一個(gè)表面的整體上并且在其上延伸。
如果在所述板件中的至少一個(gè)板件中設(shè)置有兩個(gè)或多個(gè)層狀電熱元件，所述層狀電熱元件在所述表面中的至少一個(gè)表面上以間隔開一定距離的方式彼此接附，或者所述層狀電熱元件在所述表面中的至少一個(gè)表面上彼此全部地或部分地重疊。
所述至少一個(gè)層狀電熱元件中的每一個(gè)還包括至少一個(gè)電隔離層，該隔離層位于上述電阻層和所述傳熱板中的至少一個(gè)傳熱板之間。所述至少一個(gè)電阻層中的每一個(gè)通過至少一個(gè)電氣控制設(shè)備連接到至少一個(gè)電壓源上。
所述至少一個(gè)電阻層中的每一個(gè)包括涂有氧化物層的金屬基板層；電介質(zhì)粘接層；一個(gè)或多個(gè)另外的涂層；以及電路層。所述金屬是不銹鋼，而所述氧化物層包括氧化鉻。
第一流體流經(jīng)所有的所述流動(dòng)空間?；蛘撸龅谝涣黧w流經(jīng)每隔一個(gè)的所述流動(dòng)空間，而第二流體流經(jīng)其余的流動(dòng)空間中的至少一個(gè)。
在本發(fā)明的板式熱交換器的另一實(shí)施方式的目的在于提供一種用于至少兩種熱交換流體的板式熱交換器，該熱交換器使用至少一個(gè)密封裝置永久地連接，并且該熱交換器包括至少一個(gè)帶有傳熱板的板芯部、至少兩個(gè)端板、以及用于所述熱交換流體的入口元件和出口元件。板芯部包括交替的傳熱板和在該交替的傳熱板之間的中間傳熱板。
所述傳熱板中的每一個(gè)展示出至少一個(gè)帶有凸部和凹部的中心波紋圖案；流經(jīng)流體開口的至少四個(gè)流動(dòng)，以形成經(jīng)該板芯部的用于每一流體的入口通道和出口通道；以及至少一個(gè)圍繞所有部分的邊緣部。
所述交替的傳熱板中的每一板和兩個(gè)相鄰的中間板中的第一板分別與所述密封裝置一起形成用于熱交換流體中的一種流體流動(dòng)的通道，該通道從流經(jīng)所述通道的一端中的開口的所述流延伸至經(jīng)所述通道的相對端中的開口的所述流，每隔一個(gè)的所述通道引導(dǎo)所述流體中的第一流體的流動(dòng)，而其余通道中的至少一個(gè)通道引導(dǎo)所述流體中的第二流體的流動(dòng)，以便分別用于所述第一和第二流體的所述入口通道和出口通道分別與第一和第二組通道流體上連通。
所述交替的傳熱板中的每一板和兩個(gè)相鄰的中間板中的第一板分別與所述密封裝置一起形成至少兩個(gè)旁通通道，每一個(gè)該旁通通道成對地與經(jīng)定位成彼此相對的開口的流動(dòng)連接，經(jīng)成對的開口的所述一個(gè)流動(dòng)位于所述交替的傳熱板與第一中間傳熱板中的另一板之間，以便引導(dǎo)熱交換流體中的一個(gè)流體旁通流經(jīng)所述通道。
所述交替的傳熱板中的每一板和兩個(gè)相鄰的中間板中的第二板分別形成一板件，該板件以這樣的方式形成，即在兩個(gè)板之間的空間形成一通路，流經(jīng)一個(gè)板中的孔的流體泄漏在板之間經(jīng)該通路引導(dǎo)至所述板件的邊緣部，以便從外側(cè)可見，所述密封裝置圍繞每一對彼此相對的經(jīng)開口的流動(dòng)、所述交替的傳熱板中的每一板、以及所述第二中間傳熱板中的另一板進(jìn)行密封，以便形成通道，流經(jīng)該通道的流體在不進(jìn)入所述板之間的所述空間情況下分開地流動(dòng)。
在所述板件中的所述兩個(gè)板之間的所述空間中具有至少一個(gè)層狀電熱元件，每一層狀電熱元件包括至少一個(gè)電氣連接的電阻層，以使可使用該層狀電熱元件進(jìn)行電加熱。
所述至少一個(gè)層狀電熱元件中的每一個(gè)還包括至少一個(gè)電隔離層，該隔離層位于上述電阻層和所述傳熱板中的至少一個(gè)傳熱板之間。所述至少一個(gè)電阻層中的每一個(gè)通過至少一個(gè)電氣控制設(shè)備連接到至少一個(gè)電壓源上。
所述至少一個(gè)電阻層中的每一個(gè)包括涂有氧化物層的金屬基板層；電介質(zhì)粘接層；一個(gè)或多個(gè)另外的涂層；以及電路層。所述金屬是不銹鋼，而所述氧化物層包括氧化鉻。
從后附的權(quán)利要求書中可清晰地呈現(xiàn)出本發(fā)明的其它方面的特征。參照附圖將更詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式的其它形式。


圖1示出了作為本發(fā)明的板式熱交換器的部分的板芯部的一部分的示意性分解圖；圖2示出了沿圖1中II-II線截取的截面圖，圖1中所示的板芯部連接起來；圖3示出了沿平行于圖1中的II-II線截取的截面圖，接觸點(diǎn)處于兩個(gè)現(xiàn)有技術(shù)的板件之間；和圖4示出了沿平行于圖1中的II-II線截取的截面圖，接觸點(diǎn)處于兩個(gè)本發(fā)明的板件之間。
具體實(shí)施例方式
在圖1中示意性地示出了八個(gè)本身相似的傳熱板1-8，其意在作為本發(fā)明的板式熱交換器的部件。傳熱板以這種方式成對地配合使用，即，交替的傳熱板1與中間傳熱板5配合使用并形成第一板件，交替的傳熱板2與中間傳熱板6配合使用并形成第二板件，諸如此類的板以類似方式經(jīng)板的芯部。在板的芯部中的相隔的板件相對于其余的板件沿相應(yīng)板的平面轉(zhuǎn)向180度。該傳熱板由薄板制成，該薄板通過壓制設(shè)置有形式為凸部9和凹部10的波紋。該凸部和凹部在每一板的所謂傳熱部分的兩側(cè)面上形成人字形的圖案。
每一板是矩形的并具有流經(jīng)在每一板角部處的開口的流動(dòng)。這樣，以相同的方式取向的板1和5以及3和7具有分別流經(jīng)開口A、B、C和D的彼此線性定位的流動(dòng)，同時(shí)，板2和6以及4和8中的每一板具有流經(jīng)開口A-D的對應(yīng)流動(dòng)，然而，開口以不同的方式定位，其結(jié)果為，這些板相對于其余板轉(zhuǎn)向180度。
在圖1中用虛線示出了不同傳熱板當(dāng)它們在板的芯部中永久地連接到一起時(shí)如何彼此抵靠進(jìn)行密封。這樣，明顯的是，在該第一板件中的板1和5將連接到一起并將僅圍繞經(jīng)開口A-D的流動(dòng)進(jìn)行彼此抵靠的密封。由于板1和5在板的芯部中以相同的方式取向，板5的凸部將定位在板1的背面上的凹部中，在背面上的該凹部形成了板1的正面上的凸部9。通常沒有熱交換流體在板1和5之間流動(dòng)。在其余板件中的板以對應(yīng)的方式僅圍繞經(jīng)開口A-D的每一流動(dòng)彼此密封地連接到一起。
以不同方式取向的板5和2共同界定了熱交換流體流經(jīng)的板間隙。因此所提及的板圍繞其邊緣部分以及圍繞流經(jīng)每一板的開口的兩個(gè)流動(dòng)以液體密封的方式連接到一起。這樣，如圖1所示，沿板2的邊緣部分的虛線圍繞兩個(gè)傳熱板以及所有四個(gè)端口部分，并且虛線還圍繞流經(jīng)該板的開口C的流動(dòng)。虛線還示出了圍繞流經(jīng)該板的開口B的流動(dòng)，但是這隱藏在圖1的板5的后面。
在板5和2之間的間隙中，板2的凸部9橫過并置靠于板5的背面上的凸部中，在背面上的該凸部由在該板的正面上的凹部10形成。
板5和2將在所有的接觸點(diǎn)處永久地連接起來，該接觸點(diǎn)處于彼此置靠的凸部之間，但在這些接觸點(diǎn)之間存在有在板之間的流動(dòng)空間。該流動(dòng)空間與板2(見圖1)的右側(cè)的開口A和D連通并與板5中的相對定位的開口B和C連通，但是該流動(dòng)空間不與在這兩個(gè)板中的其余開口連通。流動(dòng)空間以相應(yīng)的方式存在于所有的板件之間。
流經(jīng)傳熱板的開口A-D的流動(dòng)形成用于兩個(gè)熱交換流體的經(jīng)板的芯部的通道。在圖1中用箭頭示出了第一流體F1如何經(jīng)板1的開口B引入板的芯部并經(jīng)該板的開口C返回，還示出了第二流體F2如何經(jīng)板1的開口D引入芯部并經(jīng)該板的開口A返回。如圖所示，在板式熱交換器的使用期間流體F1流經(jīng)板5和2以及板7和4之間平行聯(lián)接的空間，同時(shí)流體F2流經(jīng)板6和3之間的空間。
為了獲得傳熱板例如板6的兩個(gè)端口部分于相鄰的例如板3的的兩個(gè)端口部分之間的置靠，其中該相鄰板相對于第一提及的板(例如板6)在其自身的平面中轉(zhuǎn)向180度，在每一板上的對角線方向的端口組定位在不同的平面中。這樣，在每一板的所示側(cè)面上的圍繞開口B和C的端口組定位在與凸部9的頂部相同的平面中，而在該板的另一側(cè)面上的圍繞開口A和D的端口組定位在與凸部的頂部相同的平面中，該凸部由凹部10形成在該板的該另一側(cè)面上。
為了形成相鄰板的邊緣部分之間的置靠關(guān)系，其中一個(gè)板相對于另一個(gè)板在其自身的平面中轉(zhuǎn)向180度，所有板的邊緣部分沿相同的方向彎折，以便它們彼此部分地重疊，見圖2。
在圖2中，示出了沿圖1中線II-II經(jīng)板截取的截面圖，因?yàn)閭鳠岚宓臄?shù)量大于八個(gè)，這些板連接到構(gòu)成板的芯部的一部分上。然而，傳熱板的數(shù)量可根據(jù)對于傳熱的現(xiàn)有需要自由地進(jìn)行選擇，這樣可能小于或等于八個(gè)，由此可觀察到如果在板件結(jié)構(gòu)中需要進(jìn)行兩種流體的熱交換，則板的最小數(shù)量為六個(gè)，以便更容易地觀察到泄漏，并且不希望任何流體在端板(未示出)和傳熱板之間流動(dòng)。
從圖2中清晰地示出成對的板即每一板件如何彼此置靠，在該截面圖中板表面似乎緊靠表面而未示出任何流動(dòng)空間。然而，分別結(jié)合圖3和圖4對板的整個(gè)區(qū)域上的不完整的置靠進(jìn)行以下解釋。相鄰板件又產(chǎn)生在彼此之間的用于兩種熱交換流體F1和F2的細(xì)長的通道11、12和13。通道11和13意在用于熱交換流體F1，而通道12意在用于熱交換流體F2。僅最后提及的通道12與所示的經(jīng)板的芯部的通道14連通。
從圖2中還明顯地示出板1、5、2和6以及板3、7、4和8如何以液體密封的方式圍繞通道14彼此連接到一起。在板的邊緣部分15處，僅板5和2、以及6和3、以及7和4以液體密封的方式連接到一起，同時(shí)其余的板僅彼此置靠。
因?yàn)槿缟纤鰝鳠岚逶O(shè)置有形式為凸部9和凹部10的波紋，同時(shí)形成人字形圖案，并且因?yàn)槿缟纤鲈诎宓男静恐械南喔舻陌寮鄬τ谄溆嗟陌寮叵鄳?yīng)板的平面轉(zhuǎn)向180度，在板的芯部中板件上的波紋部分在許多點(diǎn)處置靠在相鄰板件上的波紋部分上。
如果使用現(xiàn)有技術(shù)的板件，即這樣一種板件，其中在所有的其區(qū)域突出部分中在每一交替板上的凸部和凹部分別與在中間板上的相應(yīng)凸部和凹部配合并且緊密接觸，其結(jié)果如圖3所示，圖3為經(jīng)該接觸點(diǎn)的截面圖。在每一板件中的板之間的空間是最小的，但是仍導(dǎo)致流體可能經(jīng)任何板泄漏到板的芯部的邊緣部分。然而，如果該空間制造成較大的話，其還可容納一個(gè)或多個(gè)加熱裝置，以使可對在板的芯部中的流體進(jìn)行直接電加熱。該空間可以不同方式而改變。
這樣，使用根據(jù)本發(fā)明的板件，其中在每一交替板上的凸部和凹部在相應(yīng)的區(qū)域突出部分的較大部分上分別與在相應(yīng)的中間板上的相應(yīng)凸部和凹部配合并且緊密接觸。與(即超過半數(shù)的)或最優(yōu)選為所有這些點(diǎn)的較大部分中的至少一個(gè)或每一個(gè)相反，最靠近地圍繞定位區(qū)域，其中在一板件上的凸部和凹部置靠在另一板件上的凸部和凹部上，不存在上述的配合和緊密接觸。在板的芯部連接到一起時(shí)，其結(jié)果如圖4所示，該圖示出了經(jīng)接觸點(diǎn)的截面圖。在每一板件中的板之間的空間展示了多個(gè)區(qū)域擴(kuò)大的空間，每一該空間適合于放置一個(gè)或多個(gè)加熱裝置。
根據(jù)圖4的實(shí)施形式中，在每一接觸點(diǎn)處每一板件具有一個(gè)區(qū)域擴(kuò)大的空間，并且在該可進(jìn)入的每一區(qū)域空間中具有一形式為層狀電熱元件16的加熱裝置。每一個(gè)層狀電熱元件16包括一個(gè)電阻層和兩個(gè)電隔離層，該兩個(gè)電隔離層包圍該電阻層。每一電阻層通過電氣控制設(shè)備連接到電壓源上，以便使得電阻層的加熱成為可能。
每一電阻層由例如不銹鋼的金屬基板構(gòu)造成，該金屬基板又涂覆有氧化物層，例如氧化鉻；粘接層；一個(gè)或多個(gè)另外的分離的涂層；以及最后的鈀銀合金或任何其它適當(dāng)?shù)闹饕牧蠟殒?、鉑、銀或碳的電路層。該電路層通過所述的電氣控制設(shè)備連接到上述的電壓源上。上述粘接層具有與鋼大致相同的熱膨脹系數(shù)，上述另外的分離的涂層中的一個(gè)位于最外的涂層具有與印刷涂料層大致相同熱膨脹系數(shù)，該印刷涂料層使得可使用絲網(wǎng)印刷來施加電路層。
上述的電隔離層由陶瓷材料構(gòu)造成，但是也可使用任何其它的適當(dāng)?shù)碾姼綦x材料。
在一實(shí)施方式中，每一交替板上的凸部的壓制深度比同一板上的凹部的壓制深度要大，同時(shí)每一中間板上的凸部的壓制深度比同一板上的凹部的壓制深度要小。
在另一實(shí)施方式中，每一交替板上的凸部的壓制深度比同一板上的凹部的壓制深度要小，同時(shí)每一中間板上的凸部的壓制深度比同一板上的凹部的壓制深度要大。
當(dāng)然也可構(gòu)想出帶有與所述層狀電熱元件16結(jié)合的另一外形的傳熱板的板件。例如，可使用(圖3)現(xiàn)有技術(shù)的板件，由于層狀電熱元件16的厚度，在每一板件中的板布置成彼此稍微間隔開。因?yàn)閷訝铍姛嵩?6接附到平表面上是最適當(dāng)?shù)?，然而帶有傳熱板的板件是?yōu)選的，而在其波紋圖案中提供了這種平表面17(圖4)，其在波紋部分的側(cè)部18中與每一板件中的板之間的金屬接觸相結(jié)合。
可以將層狀電熱元件16接附到彼此面對的某一板件的一個(gè)表面或兩個(gè)表面上。還可以將層狀電熱元件16接附到彼此背離的某一板件的一個(gè)表面或兩個(gè)表面上。每一層狀電熱元件16可以在與其接附的表面的一部分上延伸或在整個(gè)表面上延伸。層狀電熱元件16還可彼此接附并且由此全部或部分地彼此重疊。
本發(fā)明的層狀電熱元件16的使用使得可以以精確和節(jié)省成本的方式在帶有板件的板式熱交換器中對至少一種流體進(jìn)行直接的電加熱。由于在每一板件中的板在波紋的側(cè)部18中總是彼此連接，所以在板的芯部中的流體之間的熱交換是有效的。形式為點(diǎn)、縫、線和/或面的一個(gè)或多個(gè)軟焊或釬焊連接部可作為密封裝置使用。然而，本發(fā)明的板件還可與任何其它永久的密封裝置結(jié)合使用，例如形式為點(diǎn)、縫、線和/或面的焊接或粘結(jié)連接部。在軟焊或釬焊中還可使用例如鎳基軟焊。
上述第一流體F1可與上述第二流體F2相同。上述第一流體F1可流經(jīng)所有上述通道11-13中的一個(gè)或多個(gè)通道。上述第二流體F2可流經(jīng)所有上述通道11-13中的一個(gè)或多個(gè)通道。
上述電氣控制設(shè)備可以是任何適當(dāng)?shù)囊阎愋?。在該板式熱交換器中，帶有電阻層的層狀電熱元件16之間沒有電氣連接。
層狀電熱元件16也可接附到不帶板件的常規(guī)板式熱交換器中的一個(gè)或多個(gè)單件的熱交換板上。這樣將相隔的板間隙用于層狀電熱元件16，而其余的板間隙用于流動(dòng)的流體，該板式熱交換器在工作過程中具有用于流體的加熱器的功能?；蛘?，可構(gòu)想出流體在帶有層狀電熱元件16的一個(gè)或多個(gè)板間隙中流動(dòng)，由此在不帶層狀電熱元件16的板間隙中流動(dòng)的流體可以是相同的流體或另一流體。
本發(fā)明不限于此處所示的實(shí)施形式，而是可以根據(jù)后附的權(quán)利要求書進(jìn)行改變。
權(quán)利要求
1.一種板式熱交換器，其包括至少一組疊置的板件，每一所述板件具有中心傳熱部和圍繞該部的邊緣部(15)，該板件的該傳熱部在彼此之間界定出用于至少一種熱交換流體(F1)的流動(dòng)空間，并且每一所述板件為雙壁結(jié)構(gòu)并包括兩個(gè)尺寸大體上相同且壓制成大體上相同形式的傳熱板(1，5；2，6；3，7；4，8)，該傳熱板彼此靠近，但仍限定出一在彼此面對的其表面之間的空間，并且該傳熱板使得經(jīng)一個(gè)傳熱板(1，5；2，6；3，7；4，8)中的孔漏出的熱交換流體(F1)在該傳熱板之間被引導(dǎo)至所述板件的邊緣部(15)，其特征在于，在至少一個(gè)所述板件中的所述傳熱板(1，5；2，6；3，7；4，8)之間的所述空間中具有至少一個(gè)層狀電熱元件(16)，每一層狀電熱元件(16)包括至少一個(gè)電氣連接的電阻層，以使可使用該層狀電熱元件(16)進(jìn)行電加熱。
2.如權(quán)利要求1所述的板式熱交換器，其特征在于，其在大多數(shù)的所述板件中的每一板件中設(shè)置有至少一個(gè)層狀電熱元件(16)。
3.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，其在所有的所述板件中的每一板件中設(shè)置有至少一個(gè)層狀電熱元件(16)。
4.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，所述至少一個(gè)層狀電熱元件(16)固定到所述表面中的至少一個(gè)表面的一部分上并且在其上延伸。
5.如上述權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，所述至少一個(gè)層狀電熱元件(16)固定到所述表面中的至少一個(gè)表面的整體上并且在其上延伸。
6.如權(quán)利要求1所述的板式熱交換器，其特征在于，其在所述板件中的至少一個(gè)板件中設(shè)置有兩個(gè)或多個(gè)層狀電熱元件(16)。
7.如權(quán)利要求6所述的板式熱交換器，其特征在于，所述層狀電熱元件(16)在所述表面中的至少一個(gè)表面上以間隔開一定距離的方式彼此接附。
8.如權(quán)利要求6所述的板式熱交換器，其特征在于，所述層狀電熱元件(16)在所述表面中的至少一個(gè)表面上彼此全部地或部分地重疊。
9.如上述權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，所述至少一個(gè)層狀電熱元件(16)中的每一個(gè)還包括至少一個(gè)電隔離層，該隔離層位于上述電阻層和所述傳熱板中的至少一個(gè)傳熱板之間。
10.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，第一流體(F1)流經(jīng)所有的所述流動(dòng)空間。
11.如上述權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，所述第一流體(F1)流經(jīng)每隔一個(gè)的所述流動(dòng)空間，而第二流體(F2)流經(jīng)其余的流動(dòng)空間中的至少一個(gè)。
12.一種用于至少兩種熱交換流體(F1，F(xiàn)2)的板式熱交換器，該熱交換器使用至少一個(gè)密封裝置永久地連接，并且該熱交換器包括至少一個(gè)帶有傳熱板(1-8)的板芯部、至少兩個(gè)端板、以及用于所述熱交換流體(F1，F(xiàn)2)的入口元件和出口元件，并且其中所述板芯部包括交替的傳熱板(1-4)和在該交替的傳熱板(1-4)之間的中間傳熱板(5-8)，所述傳熱板(1-8)中的每一個(gè)展示出至少一個(gè)帶有凸部(9)和凹部(10)的中心波紋圖案；流經(jīng)流體開口(A-D)的至少四個(gè)流動(dòng)，以形成經(jīng)該板芯部的用于每一流體(F1，F(xiàn)2)的入口通道和出口通道(14)；以及至少一個(gè)圍繞所有部分的邊緣部(15)，所述交替的傳熱板(1-4)中的每一板和兩個(gè)相鄰的中間板(5-8)中的第一板分別與所述密封裝置一起形成用于熱交換流體(F1，F(xiàn)2)中的一種流體流動(dòng)的通道(11-13)，該通道從流經(jīng)所述通道(11-13)的一端中的開口(A-D)的所述流延伸至經(jīng)所述通道(11-13)的相對端中的開口(A-D)的所述流，每隔一個(gè)的所述通道(11，13)引導(dǎo)所述流體中的第一流體(F1)的流動(dòng)，而其余通道(12)中的至少一個(gè)通道引導(dǎo)所述流體中的第二流體(F2)的流動(dòng)，以便分別用于所述第一(F1)和第二(F2)流體的所述入口通道和出口通道(14)分別與第一和第二組通道(11-13)流體上連通，所述交替的傳熱板(1-4)中的每一板和兩個(gè)相鄰的中間板(5-8)中的第一板分別與所述密封裝置一起形成至少兩個(gè)旁通通道，每一個(gè)該旁通通道成對地與經(jīng)定位成彼此相對的開口(A-D)的流動(dòng)連接，經(jīng)成對的開口(A-D)的所述一個(gè)流動(dòng)位于所述交替的傳熱板(1-4)與第一中間傳熱板(5-8)中的另一板之間，以便引導(dǎo)熱交換流體(F2，F(xiàn)1)中的一個(gè)流體旁通流經(jīng)所述通道(11-13)，所述交替的傳熱板(1-4)中的每一板和兩個(gè)相鄰的中間板(5-8)中的第二板分別形成一板件，該板件以這樣的方式形成，即在兩個(gè)板(1，5；2，6；3，7；4，8)之間的空間形成一通路，流經(jīng)一個(gè)板(1，5；2，6；3，7；4，8)中的孔的流體泄漏在板之間經(jīng)該通路引導(dǎo)至所述板件的邊緣部，以便從外側(cè)可見，所述密封裝置圍繞每一對彼此相對的經(jīng)開口(A-D)的流動(dòng)、所述交替的傳熱板(1-4)中的每一板、以及所述第二中間傳熱板(5-8)中的另一板進(jìn)行密封，以便形成通道，流經(jīng)該通道的流體(F1，F(xiàn)2)在不進(jìn)入所述板之間的所述空間情況下分開地流動(dòng)，其特征在于，在所述板件中的所述兩個(gè)板(1，5；2，6；3，7；4，8)之間的所述空間中具有至少一個(gè)層狀電熱元件(16)，每一層狀電熱元件(16)包括至少一個(gè)電氣連接的電阻層，以使可使用該層狀電熱元件(16)進(jìn)行電加熱。
13.如權(quán)利要求12所述的板式熱交換器，其特征在于，所述至少一個(gè)層狀電熱元件(16)中的每一個(gè)還包括至少一個(gè)電隔離層，該隔離層位于上述電阻層和所述兩個(gè)板中的至少一個(gè)板之間。
14.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，所述至少一個(gè)電阻層中的每一個(gè)通過至少一個(gè)電氣控制設(shè)備連接到至少一個(gè)電壓源上。
15.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的板式熱交換器，其特征在于，所述至少一個(gè)電阻層中的每一個(gè)包括涂有氧化物層的金屬基板層；電介質(zhì)粘接層；一個(gè)或多個(gè)另外的涂層；以及電路層。
16.如權(quán)利要求15所述板式熱交換器，其特征在于，所述金屬是不銹鋼，而所述氧化物層包括氧化鉻。
全文摘要
一種板式熱交換器，其包括至少一組疊置的板件，每一板件具有中心傳熱部和圍繞該部的邊緣部(15)，該板件的傳熱部在彼此之間界定出用于至少一種熱交換流體(F1)的流動(dòng)空間，并且每一板件為雙壁結(jié)構(gòu)并包括兩個(gè)尺寸大體上相同且壓制成大體上相同形式的傳熱板(1，5；2，6；3，7；4，8)，該傳熱板彼此靠近，但仍限定出一在彼此面對的其表面之間的空間，并且該傳熱板使得經(jīng)一個(gè)傳熱板(1，5；2，6；3，7；4，8)中的孔漏出的熱交換流體(F1)在該傳熱板之間被引導(dǎo)至該板件的邊緣部(15)。在至少一個(gè)板件中的所述傳熱板(1，5；2，6；3，7；4，8)之間的空間中具有至少一個(gè)層狀電熱元件(16)，每一層狀電熱元件(16)包括至少一個(gè)電氣連接的電阻層，以使可使用該層狀電熱元件(16)進(jìn)行電加熱。
文檔編號H05B3/20GK1440501SQ0181247
公開日2003年9月3日 申請日期2001年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月7日
發(fā)明者M·尼爾松, G·赫德拜斯 申請人:阿爾法拉瓦爾股份有限公司