專利名稱：板式熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板式熱交換器，且更具體地，涉及適合吸收式制冷機(jī)中液體間的熱交 換的板式熱交換器。
背景技術(shù)：
吸收式制冷機(jī)中的熱交換器允許低溫稀釋液和高溫濃縮液間進(jìn)行熱交換來加熱 供給發(fā)生器的稀釋液，以便減少發(fā)生器加熱液體所需的熱量，并降低供給吸收器的高溫濃 縮液的溫度，以便減少吸收器中進(jìn)行冷卻所吸收的熱量，由此減少燃料消耗并提高熱效率。 在雙效吸收式制冷機(jī)的情況下，發(fā)生器分為高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器，并因此使用兩個熱 交換器。允許供給高溫發(fā)生器的稀釋液和從高溫發(fā)生器供應(yīng)的濃縮液間的熱交換的設(shè)備 被稱為高溫液體熱交換器，允許供給低溫發(fā)生器的稀釋液和從低溫發(fā)生器供應(yīng)的濃縮液間 的熱交換的設(shè)備被稱為低溫液體熱交換器。在高溫液體熱交換器的情況下，工作液體的溫 度非常高，約為150°C或更高。在相關(guān)技術(shù)中，管殼式熱交換器已經(jīng)被廣泛用作吸收式制冷機(jī)的熱交換器。然而， 管殼式熱交換器的換熱效率由于吸收式制冷機(jī)的特點而較低，而目前板式熱交換器的使用 正在增多。作為板式熱交換器的示例，W0/2006/024340披露了一種釬焊板式熱交換器。在所 披露的釬焊板式熱交換器中，疊置一對板，在板上形成由連續(xù)的不平坦部分構(gòu)成的魚骨狀 圖案，并通過焊接將板的外圍連接。隨后，通過釬焊將由于魚骨狀圖案在板中交叉而產(chǎn)生的 接觸面聯(lián)結(jié)。高溫工作流體和低溫工作流體流經(jīng)板間形成的空間，由此允許熱交換。在熱交換器工作期間，當(dāng)工作流體從流道泄漏時，由于工作流體而發(fā)生腐蝕，并且 熱交換器的性能退化。具體地，在使用溴化鋰的吸收式制冷機(jī)/加熱器中將蒸餾水用作制 冷劑時，所有的系統(tǒng)不得不在真空中工作。當(dāng)制冷劑漏出時，由于泄漏而發(fā)生腐蝕。因此， 保證真空是重要的。在釬焊板式熱交換器的情況下，通過焊接來連接板的外圍的過程需要大量工作， 并且焊接不能保證與外部的隔離。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明提供一種板式熱交換器，其能夠保持工作流體的流道均勻以防止空氣或不 冷凝氣體由于表面張力而保留在在熱交換器中，由此提高熱交換器的性能。技術(shù)方案在一方案中，提供一種板式熱交換器，包括多個板，其按預(yù)定間隔設(shè)置以形成多 種工作流體的流道；間隔件，沿板的兩側(cè)設(shè)置，以在板之間形成空間；以及外壁板，焊接到 多個板的側(cè)表面。
在未設(shè)置有間隔件的板之間的空間的側(cè)表面可被焊接，以使該空間與外部隔離。被焊接到板的一側(cè)表面的外壁板的數(shù)量可以是兩個或更多。通過焊接外壁板形成的至少一個焊縫線可平行于板的疊置方向。通過焊接外壁板形成的至少一個焊縫線可垂直于板的疊置方向。板式熱交換器可進(jìn)一步包括端板(header)，該端板隔開多種工作流體，以允許多 種工作流體流入及流出不同的流道。板的表面可設(shè)有按預(yù)定間隔重復(fù)形成的多個凸部和凹部。有益效果在根據(jù)本發(fā)明實施例的板式熱交換器中，焊接外壁板以防止工作流體經(jīng)由板與間 隔件之間的小間隙泄漏，因此能夠維持內(nèi)部流動空間的均勻狀態(tài)。另外，在根據(jù)實施例的板式熱交換器中，因為焊接兩個或更多的獨立的外壁板，焊 接操作容易執(zhí)行，并且可保證工作流體的均勻流道，由此增強(qiáng)傳熱性能。


由以下結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述，本發(fā)明的示例性實施例的上述的及其他的方 案、特征和優(yōu)點將更加明顯，附圖中圖1是示意性地示出根據(jù)本發(fā)明一實施例的板式熱交換器的分解立體圖；圖2和圖3是沿圖1中的線A-A截取的剖面圖；圖4和圖5是示出將外壁板焊接到板的側(cè)表面的方法的視圖；圖6和圖7是示出將外壁板焊接到板的側(cè)表面的其他方法的視圖；圖8是示出根據(jù)另一實施例的板的俯視平面圖；以及圖9是示出沿圖8中的線B-B截取的板的剖面圖。
具體實施例方式現(xiàn)在將參考示出示例性實施例的附圖，在下文中更完整地描述示例性實施例。然 而，本發(fā)明可用許多不同的形式實施并且不應(yīng)解釋為局限于本說明書提出的示例性實施 例。更確切地說，提供這些示例性實施例，為的是使本發(fā)明對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言清楚且 完整，并充分表達(dá)本發(fā)明的范圍。在本說明書中，可能會忽略公知的特征和技術(shù)的細(xì)節(jié)，以 免不必要地混淆本發(fā)明的實施例。這里使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例，而并非意在限制本發(fā)明。如這里使 用的，除非上下文中另有明確表示，單數(shù)形式“一”、“一個”和“該”也希望包括復(fù)數(shù)形式。此 外，術(shù)語一、一個等的使用不表示限制數(shù)量，而是表示出現(xiàn)了至少一個被表述對象。應(yīng)進(jìn)一 步理解，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“由……組成”和/或“由……構(gòu)成”，或者“包括”和/或 “包含”時，表示存在所述的特征、區(qū)域、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或部件，但不排除存在或 者增加一個或多個其他特征、區(qū)域、整數(shù)、步驟、操作、元件、部件和/或它們的組合。除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括科技術(shù)語)具有與本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員通常理解的相同的意思。應(yīng)進(jìn)一步理解，術(shù)語，例如在通用詞典中定義的那些術(shù)語，應(yīng)解 釋為具有與它們在相關(guān)技術(shù)和本發(fā)明的范圍內(nèi)一致的意思，而不應(yīng)以理想化或過度正式的 意思來解釋(除非這里明確地作了定義)。
在圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。圖中的形狀、大小和范圍等等為了清楚 起見而可能作了放大。以下將參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明一實施例的板式熱交換器。圖1是示意性示出根據(jù)一個實施例的板式熱交換器的分解立體圖。圖2和圖3是 沿圖1中的線A-A截取的剖面圖。參考圖1到圖3，根據(jù)實施例的板式熱交換器100包括板110、間隔件120、外壁板 130和端板140。多個板110順序疊置以構(gòu)成工作流體的流道。板110由具有極好傳熱系數(shù)的材料 制成，并起到在具有不同熱態(tài)的流體間進(jìn)行熱交換的介質(zhì)的作用。間隔件120沿板110的兩側(cè)設(shè)置，用以在板110間提供預(yù)定間隔。因此，在未設(shè)置 有間隔件120的板110之間的空間中形成第一流道112，而在設(shè)置了間隔件120的板110之 間的空間中形成第二流道114。根據(jù)另一實施例，如圖3所示，通過焊接提供側(cè)表面116，以 使未設(shè)置有間隔件120的板110之間的空間與外部隔離。具有不同熱態(tài)的工作流體分別在第一流道112和第二流道114中沿相反的方向流 動，由此能夠進(jìn)行熱交換。外壁板130被焊接到多個板110的側(cè)表面，因此阻斷了工作流體從熱交換器100 泄漏。根據(jù)另一實施例，可在板110的單側(cè)表面上設(shè)置兩個或更多的外壁板130。焊接兩個 或更多的外壁板130的情況將稍后參考圖4到圖7描述。在焊接兩個或更多的獨立的外壁板130的情況下，與設(shè)置具有大尺寸的單個外板 130的情況相比，焊接操作容易執(zhí)行。另外，具有工作流體的流道均勻的優(yōu)點。因為設(shè)置了外壁板130，所以能夠阻止流經(jīng)第二流道114的工作流體經(jīng)由板110與 間隔件120之間的小間隙泄漏，因此能夠維持內(nèi)部流動空間的均勻狀態(tài)。端板140隔開不同種類的工作流體，以允許工作流體流入及流出第一流道112和 第二流道114。圖4和圖5是示出將外壁板焊接到板的側(cè)表面的方法的視圖。參考圖4和圖5，外壁板130a和130b彼此焊接而形成的焊縫線132平行于板110 的疊置方向Y。將外壁板130a和130b彼此焊接的方法沒有特別限制。圖5中示出了兩個外壁板130a和130b被彼此焊接的情況。然而，也可焊接三個 或更多的外壁板，這取決于疊置的板110的側(cè)表面的形狀或為了操作方便。圖6和圖7是示出將外壁板焊接到板的側(cè)表面的其他方法的視圖。參考圖6和圖7，外壁板134a和134b被彼此焊接而形成的焊縫線136垂直于板 110的疊置方向Y。在圖6中，示出了兩個外壁板134a和134b被彼此焊接的情況。然而， 也可焊接三個或更多的外壁板，這取決于疊置的板110的側(cè)表面的形狀或為了操作方便。另外，可為應(yīng)用而將參考圖4到圖7描述的焊接方法加以組合。具體地，在三個或 更多的外壁板被互相焊接的情況下，可形成分別平行于和垂直于板110的疊置方向的焊縫 線132和焊縫線136。圖8是示出根據(jù)另一實施例的板的俯視平面圖，而圖9是示出沿圖8中的線B-B 截取的板的剖面圖。參考圖8和圖9，在板210的表面上設(shè)置按預(yù)定間隔重復(fù)形成的多個凸部212和凹
5部214。當(dāng)通過將圖8中的板210如圖1所示進(jìn)行疊置以構(gòu)建熱交換器110時，工作流體的 流道中的對流接觸區(qū)增加，由此提供了更好的熱交換特性。雖然以上已示出并描述了本發(fā)明的示例性實施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解， 可進(jìn)行各種形式和細(xì)節(jié)的改變，而不背離所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的實質(zhì)和范圍。另外，可進(jìn)行許多更改以使具體形勢或材料適應(yīng)本發(fā)明教授內(nèi)容，而不背離其基 本范圍。因此，希望本發(fā)明不限于作為預(yù)期執(zhí)行本發(fā)明的最佳模式所披露的具體的示例性 實施例，而是本發(fā)明將包括落在所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有實施例。
權(quán)利要求
一種板式熱交換器，包括多個板，其按預(yù)定間隔設(shè)置，以形成多種工作流體的流道；間隔件，其沿所述板的兩側(cè)設(shè)置，以在所述板之間形成空間；以及外壁板，其焊接到所述多個板的側(cè)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式熱交換器，其中未設(shè)置所述間隔件的所述板之間的空間 的所述側(cè)表面被焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式熱交換器，其中所述外壁板被焊接到所述板的一側(cè)表面 的數(shù)量為兩個或更多。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板式熱交換器，其中通過焊接所述外壁板形成的至少一個焊 縫線平行于所述板的疊置方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板式熱交換器，其中通過焊接所述外壁板形成的至少一個焊 縫線垂直于所述板的疊置方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式熱交換器，還包括端板，其隔開多種工作流體，以允許 所述多種工作流體流入及流出不同的流道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式熱交換器，其中所述板的表面設(shè)有按預(yù)定間隔重復(fù)形成 的多個凸部和凹部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種板式熱交換器，且更具體地，一種適合吸收式制冷機(jī)中液體間進(jìn)行熱交換的板式熱交換器。根據(jù)實施例的板式熱交換器包括多個板，按預(yù)定間隔設(shè)置，以形成多種工作流體的流道；間隔件，沿板的兩側(cè)設(shè)置，以形成板間的空間；以及外壁板，焊接到多個板的側(cè)表面。本發(fā)明能夠簡化外壁板的焊接操作，并防止工作流體泄漏，保持工作流體的流道均勻，從而提高熱交換器的性能。
文檔編號F28F3/08GK101886885SQ20101017253
公開日2010年11月17日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者南相徹, 吳歡喜, 趙顯旭, 金良勛 申請人:Ls美創(chuàng)有限公司