水冷式熱交換器及其鉚接板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻向內(nèi)燃機(jī)(發(fā)動(dòng)機(jī))供給的增壓空氣(吸氣)的水冷式熱交換器及釬焊在管路板上的鉚接板。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的熱交換器已知一種被用于形成增壓氣流路的管路板所包圍的水冷式熱交換器(增壓氣冷卻用熱交換器)。
[0003]具體地講，圖1-圖3分別是現(xiàn)有技術(shù)的水冷式熱交換器的立體圖、分解圖和剖視圖。如圖1-3所示，包括芯部5和水箱部6，芯部5層疊多層水管3和促進(jìn)熱交換的外翼片4而構(gòu)成，水管3內(nèi)部流通冷卻介質(zhì)(冷卻水)，外部流通吸氣，水箱部6連接在多根水管3的兩端部，對(duì)多根水管中流動(dòng)的冷卻水進(jìn)行集中或分配(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。
[0004]如圖3所示，水管3的層疊方向與吸氣的流動(dòng)方向相垂直，其長(zhǎng)度方向的垂直截面的形狀為二端彎折為U形的扁平形狀。多根水管3在與吸氣流動(dòng)的方向垂直的方向上排列配置，而且，多根水管3沿著吸氣流動(dòng)方向左右配置成二列。
[0005]另外，水管3具有二個(gè)扁平面，二個(gè)扁平面之間隔著冷卻水流動(dòng)的通路相對(duì)置。在水管3兩側(cè)的扁平面上接合有作為傳熱部的外翼片，外翼片成型為波浪狀。通過(guò)該外翼片可以增大空氣的傳熱面積，而促進(jìn)冷卻水與空氣的熱交換。以下，將水管3和外翼片4構(gòu)成的大致矩形狀的熱交換部稱(chēng)為芯部5。
[0006]水箱部6在水管3的長(zhǎng)度方向上的兩端部與多根水管3相連通，水箱部6包括用于插入并接合水管3的芯板6a和與芯板6a—起構(gòu)成水箱內(nèi)部空間的水箱主體部6b。這里，將配置在上側(cè)的水箱部稱(chēng)為上側(cè)水箱部61，將配置在下側(cè)的水箱部稱(chēng)為下側(cè)水箱部62。
[0007]另外，上側(cè)水箱部61的內(nèi)部設(shè)有將水箱內(nèi)部空間分隔成二個(gè)空間的隔板6c。在上側(cè)水箱部61的水箱主體部6b設(shè)有流入冷卻水的入口管6d和將通過(guò)與吸氣熱交換而被加熱的冷卻水向外部流出的出口管6e。
[0008]另外，如圖2、圖3所示，在芯部5的水管層疊方向的兩端部還可以設(shè)置側(cè)板7，該側(cè)板7相對(duì)于水管3大致平行延伸，用于對(duì)芯部5進(jìn)行加強(qiáng)。
[0009]而且，在芯部5的外側(cè)設(shè)有管路板2，管路板2覆蓋芯部5，形成用于使吸氣流動(dòng)的吸氣流路。該管路板2是通過(guò)將第一管路板和第二管路板相互組合起來(lái)而形成的。
[0010]關(guān)于第一管路板和第二管路板形成為大致相同的=形狀，分別具有相對(duì)于吸氣流動(dòng)方向大致正交的底面2a、從底面2a的水管層疊方向的兩端與吸氣流動(dòng)方向大致平行延伸的一對(duì)側(cè)面2b，側(cè)面2b可以焊接在側(cè)板7上進(jìn)行固定。而且，在底面2a上形成有使吸氣流入流出吸氣流路的開(kāi)口部2c，在開(kāi)口部2c的外周緣部設(shè)有向與芯部5相反方向延伸的壁部2d。
[0011]在上述結(jié)構(gòu)中，通過(guò)將第一管路板和第二管路板二者的側(cè)面2b接合起來(lái)而形成截面大致矩形的管路板2。而且，由于第一管路板和第二管路板呈=形狀，故二者的接合部200配置在管路板2上吸氣流動(dòng)方向的大致中央部。
[0012]圖4是現(xiàn)有技術(shù)的水冷式熱交換器的鉚接板附近的局部放大剖視圖。
[0013]如圖2及圖4所示，管路板2的開(kāi)口部2c分別接合有用于連接芯部?jī)?nèi)的吸氣流路和外側(cè)的吸氣管路的鉚接板I。也就是說(shuō)，管路板2的開(kāi)口部2c分別通過(guò)鉚接板I而與吸氣管路9連接。
[0014]鉚接板I形成有用于插入吸氣管路9的突起狀端部9a的截面大致矩形的槽部la，槽部Ia在鉚接板I的整個(gè)周?chē)蛐静?相反側(cè)開(kāi)口。具體地講，槽部Ia由與第一管路板和第二管路板上的壁部2d接合的內(nèi)側(cè)壁部lb、從內(nèi)側(cè)壁部Ib向水管層疊方向的外側(cè)大致直角彎折而沿著水管層疊方向延伸的底部lc、從底部Ic向芯部5的相反側(cè)大致直角彎折而沿著吸氣流動(dòng)方向延伸的外側(cè)壁部I d構(gòu)成。
[0015]鉚接板I上設(shè)有多個(gè)從外側(cè)壁部Id向吸氣管路9一側(cè)突出的鉚接部le，通過(guò)將鉚接部Ie鉚接固定在吸氣管路9的突起狀端部9a上，而將吸氣管路9組裝在鉚接板I上。為了進(jìn)行密封，在鉚接板I的槽部Ia的底部Ic與吸氣管路9的突起狀端部9a之間夾有O形密封圈8。
[0016]近年來(lái)，關(guān)于水冷式熱交換器，不僅要求提高燃料利用率，實(shí)現(xiàn)高性能，而且追求在發(fā)動(dòng)機(jī)室內(nèi)的裝配自由度的同時(shí)，為了增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力還要降低成本，趨向于大型、薄型且削減部件數(shù)的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)。
[0017]為此開(kāi)發(fā)出一種可實(shí)現(xiàn)高性能、薄型化、且低成本的板層疊結(jié)構(gòu)的水冷式熱交換器。
[0018]但是，這種水冷式熱交換器，由于設(shè)為板層疊結(jié)構(gòu)，在釬焊時(shí)，外翼片等陷入冷卻板中的同時(shí)、位于其下方的冷卻板也陷入外翼片中，如此反復(fù)，導(dǎo)致芯部在釬焊后會(huì)比釬焊前其高度尺寸變低。
[0019]正因?yàn)樾纬缮鲜瞿菢拥陌鍖盈B結(jié)構(gòu)，故存在不能像現(xiàn)有技術(shù)那樣將鉚接板相對(duì)于管路板壓入進(jìn)行釬焊的問(wèn)題。因此，謀求管路板與鉚接板可靠釬焊以及鉚接板不傾斜的結(jié)構(gòu)。
[0020]當(dāng)前，通過(guò)將下側(cè)管路板插入到鉚接板的內(nèi)側(cè)，而使釬焊面接觸，但在釬焊前，這種接觸狀態(tài)不穩(wěn)定。而且，在釬焊時(shí)，通過(guò)夾具對(duì)鉚接板進(jìn)行按壓時(shí)因鉚接板的抵接不良會(huì)導(dǎo)致鉚接板傾斜的問(wèn)題。
[0021 ] 專(zhuān)利文獻(xiàn)1: JP特開(kāi)2014-214955號(hào)公報(bào)【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0022]本實(shí)用新型鑒于上述問(wèn)題點(diǎn)，其目的在于提供一種對(duì)管路板和鉚接板可靠釬焊且能夠高精度地確保尺寸的水冷式熱交換器及其鉚接板。
[0023]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種水冷式熱交換器，其對(duì)從外部吸入的空氣和內(nèi)部的冷卻水之間進(jìn)行熱交換，上述熱交換器包括由上述冷卻水流通的冷卻板和外翼片層疊構(gòu)成的芯部、和設(shè)于上述芯部的冷卻板層疊方向上的外側(cè)并用于形成上述空氣流動(dòng)的吸氣流路的管路板，其中，在上述管路板上形成有使吸氣流入流出的吸氣流路的開(kāi)口部，在上述開(kāi)口部設(shè)置有與上述管路板釬焊在一起的鉚接板，上述開(kāi)口部通過(guò)上述鉚接板而與上述水冷式熱交換器的朝向外部的吸氣管路連接，上述鉚接板上設(shè)有向上述管路板壓入而與該管路板的邊緣進(jìn)行卡接的第一爪，在對(duì)上述鉚接板與上述管路板釬焊時(shí)通過(guò)第一爪壓入上述管路板而使上述鉚接板與上述管路板相密接。
[0024]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在對(duì)鉚接板與管路板進(jìn)行釬焊之前，通過(guò)將鉚接板上形成的第一爪壓入管路板而使鉚接板與管路板之間相密接，實(shí)現(xiàn)預(yù)固定，從而在釬焊時(shí)，能夠保證鉚接板與管路板之間可靠接觸，避免形成間隙，進(jìn)而使釬焊穩(wěn)定進(jìn)行。
[0025]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選:上述第一爪分別設(shè)在上述鉚接板的長(zhǎng)邊側(cè)和短邊側(cè)上、或者只設(shè)在上述鉚接板的長(zhǎng)邊側(cè)或短邊側(cè)上。
[0026]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選:上述管路板和鉚接板中的一方上形成有第二爪，上述管路板和鉚接板中的另一方上形成有接受上述第二爪的爪支承部，上述第二爪壓入上述爪支承部中而使上述鉚接板與上述管路板進(jìn)一步相密接。
[0027]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在對(duì)鉚接板與管路板進(jìn)行釬焊之前，通過(guò)第二爪壓入爪支承部中而將鉚接板進(jìn)一步固定在管路板上，從而在釬焊時(shí)，能夠保證鉚接板與管路板之間可靠接觸，防止鉚接板傾斜，確保其平面度。
[0028]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選:上述第二爪從上述管路板和鉚接板中的一方上垂直突出形成，上述爪支承部形成為從兩側(cè)包覆上述第二爪的結(jié)構(gòu)。
[0029]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選:上述冷卻板通過(guò)彎折的板或重疊的板形成為扁平管狀。
[0030]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選:在上述芯部中，上述冷卻板和上述外翼片交替層疊，并且，在上述外翼片的端部形成有將上述冷卻板彼此間隔開(kāi)的間隔板。
[0031]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選:上述管路板具有相對(duì)于上述空氣的流動(dòng)方向正交且面向上述鉚接板一側(cè)的底面和從上述底面的兩端與上述空氣的流動(dòng)方向平行延伸的側(cè)面，上述開(kāi)口部設(shè)置在上述管路板的上述底面上。
[0032]另外，本實(shí)用新型還提供一種水冷式熱交換器的鉚接板，上述水冷式熱交換器對(duì)從外部吸入的空氣和內(nèi)部的冷卻水之間進(jìn)行熱交換，上述熱交換器包括由上述冷卻水流通的冷卻板和外翼片層疊構(gòu)成的芯部、和設(shè)于上述芯部的冷卻板層疊方向上的外側(cè)并用于形成上述空氣流動(dòng)的吸氣流路的管路板，其中，在上述管路板上形成有使吸氣流入流出的吸氣流路的開(kāi)口部，上述鉚接板在上述開(kāi)口部設(shè)置并與上述管路板釬焊在一起，上述開(kāi)口部通過(guò)上述鉚接板而與上述水冷式熱交換器的朝向外部的吸氣管路連接，上述鉚接板上設(shè)有向上述管路板壓入而與該管路板的邊緣進(jìn)行卡接的第一爪，在對(duì)上述鉚接板與上述管路板釬焊時(shí)通過(guò)第一爪壓入上述管路板而使上述鉚接板與上述管路板之間相密接。
[0033]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選:上述管路板和鉚接板中的一方上形成有第二爪，上述管路板和鉚接板中的另一方上形成接受上述第二爪的爪支承部，上述第二爪壓入上述爪支承部中而使上述鉚接板與上述管路板進(jìn)一步相密接。
【附圖說(shuō)明】

[0034]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的水冷式熱交換器的立體圖。
[0035]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的水冷式熱交換器的分解圖。
[0036]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的水冷式熱交換器的剖視圖。
[0037]圖4是現(xiàn)有技術(shù)的水冷式熱交換器的鉚接板附近的局部放大剖視圖。
[0038]圖5是本實(shí)用新型的水冷式熱交換器的芯部的連結(jié)情況的分解圖。
[0039]圖6是本實(shí)用新型的水冷式熱交換器的芯體的層疊結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0040]圖7是本實(shí)用新型的水冷式熱交換器的釬焊鉚接板時(shí)的鉚接板狀態(tài)的局部放大圖。
[0041]圖8是本實(shí)用新型的水冷式熱交換器的鉚接板上的第一爪的卡合狀態(tài)的局部放大圖。
[0042]圖9是本實(shí)用新型的水冷式熱交換器的管路板上的第二爪的卡合狀態(tài)的局部放大圖。
[0043]圖10是本實(shí)用新型的水冷式熱交換器的管路板上的第二爪的局部放大圖。
[0044]符號(hào)說(shuō)明:
[0045]1、10-鉚接板，2、20-管路板，21-上側(cè)管路板，22-下側(cè)管路板，3-水管，30-冷卻板，
4、40_外翼片，41-間隔板，5、50_芯部，51-配管，11、12_第一爪，13-爪支承部，23-第二爪。
【具體實(shí)施方式】
[0046]以下，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的各部分結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。其中，對(duì)于與現(xiàn)有技術(shù)重復(fù)的部分省略詳細(xì)說(shuō)明。
[0047]圖5是本實(shí)用新型的水冷式熱交換器的芯部的連結(jié)情況的分解圖。圖6是本實(shí)用新型的水冷式熱交換器的芯體的層疊結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0048]本實(shí)用新型涉及一種水冷式熱交換器(增壓氣冷卻用熱交換器)，其外部被用于形成增壓氣流路的管路板所包圍，對(duì)從外部吸入的空氣和內(nèi)部的冷卻水之間進(jìn)行熱交換。水冷式熱交換器包括由冷卻水流通的冷卻板30和外翼片(層)40層疊構(gòu)成的芯部50、和設(shè)于芯部50的冷卻板層疊方向(圖5中上下方向)上的外側(cè)并用于形成所述空氣流動(dòng)的吸氣流路的管路板20。管路板20由第一管路板(上側(cè)管路板)21和第二管路板(下側(cè)管路板)22相互接合起來(lái)而構(gòu)成一體，由此內(nèi)部形成用于使吸氣流動(dòng)的吸氣流路。而且，第一管路板21和第二管路板22可以設(shè)成“3”形狀，二者的接合部配置在管路板20整體上吸氣流動(dòng)方向的大致中央部。以下，有時(shí)為了說(shuō)明上的方便，將第一管路板21和第二管路板22簡(jiǎn)稱(chēng)為管路板20。
[0049]管路板20具有相對(duì)于所述空氣的流動(dòng)方向正交且面向鉚接板一側(cè)的底面(圖5中左右側(cè)的面)和從底面的上下兩端與所述空氣的流動(dòng)方向平行延伸的側(cè)面(圖5中上下側(cè)的面)，在管路板的底面上形成有使吸氣流入流出的吸氣流路的開(kāi)口部。
[0050]如圖6所示，芯部50包括冷卻板30、外翼片40、間隔板41和管路板20(未圖示)。在芯部50中，冷卻板30和外翼片40交替層疊，在外翼片40的左側(cè)端部形成有將冷卻板30彼此間隔開(kāi)的間隔板41。這里，圖6僅僅是例示冷卻板和外翼片(層)的層疊結(jié)構(gòu)的示意而已，并未示出具體結(jié)構(gòu)。
[0051]另外，冷卻板30通過(guò)彎折的板或重疊的板形成為扁平管狀。具體地講，將板材進(jìn)行彎折或重疊形成冷卻水流通的流路，而構(gòu)成冷卻板。據(jù)此，在水冷式熱交換器的結(jié)構(gòu)中，冷卻水在冷卻板的流路中流動(dòng)，而需要進(jìn)行冷卻的吸氣在冷卻板外部的吸氣流路內(nèi)流動(dòng)，以使二者進(jìn)行熱交換。
[0052]如圖5所示，芯部50的上側(cè)管路板21上連接有冷卻水進(jìn)出用的配管51。另外，在管路板20的開(kāi)口部設(shè)置有與管路板20釬焊在一起的鉚接板10，開(kāi)口部通過(guò)鉚接板10而與水冷式熱交換器的朝向外部的供空氣出入的吸氣管路連接。
[0053]圖7是本實(shí)用新型的水冷式熱交換器的釬焊鉚接板時(shí)的鉚接板狀態(tài)的局部放大圖。如圖7所示，在上述那樣板層疊結(jié)構(gòu)的水冷式熱交換器中，下側(cè)的管路板22插入到鉚接板10內(nèi)側(cè)，在對(duì)管路板22和鉚接板10進(jìn)行釬焊時(shí)，為了確保鉚接板與管路板緊密接觸，如箭頭A那示，利用夾具從外側(cè)對(duì)鉚接板10進(jìn)行按壓，但是，在按壓不當(dāng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生箭頭B那樣鉚接板10向內(nèi)傾斜的情形。為此，一方面，需要使鉚接板與管路板穩(wěn)定接觸，避免C處產(chǎn)生間隙；另一方面需要確保鉚接板的平面度。
[0054]圖8是本實(shí)用新型的水冷式熱交換器的鉚接板上的第一爪的卡合狀態(tài)的局部放大圖。
[0055]如圖8所示，在鉚接板10上向管路板20(下側(cè)管路板22)伸出第一爪，第一爪向管路板20壓入而與該管路板20的邊緣進(jìn)行鉚接，據(jù)此，在對(duì)鉚接板10與管路板20進(jìn)行釬焊之前先通過(guò)將第一爪壓入管路板20，使鉚接板10與管路板20之間緊密接觸(密接)，實(shí)現(xiàn)預(yù)固定，從而在釬焊時(shí)，能夠保證鉚接板與管路板之間可靠接觸，避免形成間隙，進(jìn)而使釬焊穩(wěn)定進(jìn)行。
[0056]在圖8中，第一爪分別設(shè)在鉚接板10的長(zhǎng)邊側(cè)和短邊側(cè)，包括鉚接板10的長(zhǎng)邊側(cè)的爪11和鉚接板10的短邊側(cè)的爪12。當(dāng)然，第一爪也可以只設(shè)在鉚接板的長(zhǎng)邊側(cè)或短邊側(cè)，SP只包括鉚接板1的長(zhǎng)邊側(cè)的爪11或鉚接板1的短邊側(cè)的爪12。
[0057]圖9是本實(shí)用新型的水冷式熱交換器的管路板上的第二爪的卡合狀態(tài)的局部放大圖。圖10是本實(shí)用新型的水冷式熱交換器的管路板上的第二爪的局部放大圖。
[0058]如圖9、圖10所示，管路板20(下側(cè)管路板22)上以近似90度確保垂直度地向上突出形成有第二爪23，鉚接板10上沿著第二爪的延伸方向形成有接受第二爪23的爪支承部13，爪支承部13形成為從兩側(cè)包覆第二爪23的結(jié)構(gòu)，這樣一來(lái)，第二爪23壓入爪支承部13中，而使鉚接板10與管路板22緊密接觸。
[0059]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在對(duì)鉚接板與管路板進(jìn)行釬焊之前，通過(guò)第二爪壓入爪支承部中而將鉚接板進(jìn)一步固定在管路板上，從而在釬焊時(shí)，能夠保證鉚接板與管路板之間可靠接觸，防止鉚接板傾斜，確保其平面度。
[0060]另外，在上述實(shí)施方式中，在第二爪從管路板上以大致垂直的狀態(tài)突出形成，爪支承部形成為從兩側(cè)包覆第二爪的結(jié)構(gòu)，不過(guò)，只要形成第二爪和爪支承部的卡合結(jié)構(gòu)使鉚接板與管路板可靠接觸即可，本實(shí)用新型并不局限于上述爪的形式。例如，也可以使第二爪設(shè)在鉚接板而爪支承部設(shè)在管路板上。
[0061]另外，在上述實(shí)施方式中，以水冷式熱交換器為例進(jìn)行了說(shuō)明，其他冷卻介質(zhì)的熱交換器也同樣適用。
[0062]另外，在上述實(shí)施方式中，提到的“上”、“下”、“左”、“右”等方向關(guān)系限定僅僅是為了便于說(shuō)明而采用的，并非特指本實(shí)用新型的熱交換器中各部件之間的位置僅局限于上述限定關(guān)系。
[0063]如上所述，本實(shí)用新型參照附圖對(duì)優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了充分記載，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)能夠了解各種變形或變更，這些變形或變更只要沒(méi)有脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案限定的范圍，均應(yīng)被涵蓋于其中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水冷式熱交換器，其對(duì)從外部吸入的空氣和內(nèi)部的冷卻水之間進(jìn)行熱交換，所述熱交換器包括由所述冷卻水流通的冷卻板(30)和外翼片(40)層疊構(gòu)成的芯部(50)、和設(shè)于所述芯部(50)的冷卻板層疊方向上的外側(cè)并用于形成所述空氣流動(dòng)的吸氣流路的管路板(20)， 所述水冷式熱交換器的特征在于: 在所述管路板(20)上形成有使吸氣流入流出的吸氣流路的開(kāi)口部，在所述開(kāi)口部設(shè)置有與所述管路板(20)釬焊在一起的鉚接板(10)，所述開(kāi)口部通過(guò)所述鉚接板(10)而與所述水冷式熱交換器的朝向外部的吸氣管路連接， 所述鉚接板(10)上設(shè)有向所述管路板(20)壓入而與該管路板(20)的邊緣進(jìn)行卡接的第一爪(11、12)，在對(duì)所述鉚接板(10)與所述管路板(20)釬焊時(shí)通過(guò)所述第一爪(11、12)壓入所述管路板(20)而使所述鉚接板(10)與所述管路板(20)相密接。2.如權(quán)利要求1所述的水冷式熱交換器，其特征在于: 所述第一爪分別設(shè)在所述鉚接板(10)的長(zhǎng)邊側(cè)和短邊側(cè)、或者只設(shè)在所述鉚接板(10)的長(zhǎng)邊側(cè)或短邊側(cè)上。3.如權(quán)利要求1所述的水冷式熱交換器，其特征在于: 所述管路板(20)和鉚接板(10)中的一方上形成有第二爪(23)，所述管路板(20)和鉚接板(10)中的另一方上形成有接受所述第二爪(23)的爪支承部(13)，所述第二爪(23)壓入所述爪支承部(13)中而使所述鉚接板(10)與所述管路板(22)進(jìn)一步相密接。4.如權(quán)利要求3所述的水冷式熱交換器，其特征在于: 所述第二爪(23)從所述管路板(20)和鉚接板(10)中的一方上垂直突出形成，所述爪支承部(13)形成為從兩側(cè)包覆所述第二爪(23)的結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的水冷式熱交換器，其特征在于: 所述冷卻板(30)通過(guò)彎折的板或重疊的板形成為扁平管狀。6.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的水冷式熱交換器，其特征在于: 在所述芯部(50)中，所述冷卻板(30)和所述外翼片(40)交替層疊，并且，在所述外翼片(40)的端部形成有將所述冷卻板(30)彼此間隔開(kāi)的間隔板(41)。7.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的水冷式熱交換器，其特征在于: 所述管路板具有相對(duì)于所述空氣的流動(dòng)方向正交且面向所述鉚接板一側(cè)的底面和從所述底面的兩端與所述空氣的流動(dòng)方向平行延伸的側(cè)面，所述開(kāi)口部設(shè)置在所述管路板的所述底面上。8.—種水冷式熱交換器的鉚接板，所述水冷式熱交換器對(duì)從外部吸入的空氣和內(nèi)部的冷卻水之間進(jìn)行熱交換，所述熱交換器包括由所述冷卻水流通的冷卻板(30)和外翼片(40)層疊構(gòu)成的芯部(50)、和設(shè)于所述芯部(50)的冷卻板層疊方向上的外側(cè)并用于形成所述空氣流動(dòng)的吸氣流路的管路板(20)， 所述水冷式熱交換器的鉚接板的特征在于: 在所述管路板(20)上形成有使吸氣流入流出的吸氣流路的開(kāi)口部，所述鉚接板(10)在所述開(kāi)口部設(shè)置并與所述管路板(20)釬焊在一起，所述開(kāi)口部通過(guò)所述鉚接板(10)而與所述水冷式熱交換器的朝向外部的吸氣管路連接， 所述鉚接板(10)上設(shè)有向所述管路板(20)壓入而與該管路板(20)的邊緣進(jìn)行卡接的第一爪(11、12)，在對(duì)所述鉚接板(10)與所述管路板(20)釬焊時(shí)通過(guò)所述第一爪(11、12)壓入所述管路板(20)而使所述鉚接板(10)與所述管路板(20)相密接。9.如權(quán)利要求8所述的水冷式熱交換器的鉚接板，其特征在于: 所述管路板(20)和鉚接板(10)中的一方上形成有第二爪(23)，所述管路板(20)和鉚接板(10)中的另一方上形成接受所述第二爪(23)的爪支承部(13)，所述第二爪(23)壓入所述爪支承部(13)中而使所述鉚接板(10)與所述管路板(20)進(jìn)一步相密接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水冷式熱交換器及其鉚接板，其對(duì)從外部吸入的空氣和內(nèi)部的冷卻水之間進(jìn)行熱交換，熱交換器包括由冷卻水流通的冷卻板和外翼片層疊構(gòu)成的芯部、和設(shè)于芯部的冷卻板層疊方向上的外側(cè)并用于形成空氣流動(dòng)的吸氣流路的管路板，其中，在管路板上形成有使吸氣流入流出的吸氣流路的開(kāi)口部，在開(kāi)口部設(shè)置有與管路板釬焊在一起的鉚接板，開(kāi)口部通過(guò)鉚接板而與水冷式熱交換器的朝向外部的吸氣管路連接，鉚接板上設(shè)有向管路板壓入而與該管路板的邊緣進(jìn)行卡接的第一爪，在對(duì)鉚接板與管路板釬焊時(shí)通過(guò)第一爪壓入管路板而使鉚接板與管路板相密接。據(jù)此，這種水冷式熱交換器中，對(duì)管路板和鉚接板可靠釬焊且能夠高精度地確保尺寸。
【IPC分類(lèi)】F28F9/00, F28D9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205383917
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620086765
【發(fā)明人】畑賢治, 鈴木和貴, 淺野太, 淺野太一
【申請(qǐng)人】株式會(huì)社電裝
【公開(kāi)日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日