雙金屬片水道型板式熱交換器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙金屬片水道型板式熱交換器，包括板式殼體、殼體蓋、迂回水道和兩個(gè)迂回型金屬片，迂回水道設(shè)在板式殼體內(nèi)，兩個(gè)迂回型金屬片設(shè)在迂回水道中且與迂回水道的底面垂直，兩個(gè)迂回型金屬片相互平行并且其間留有間隙，殼體蓋設(shè)在板式殼體上，殼體蓋的表面以及板式殼體中的迂回水道的底面上設(shè)有硅膠層，硅膠層與兩個(gè)迂回型金屬片圍合成一個(gè)封閉的熱交換水道，位于迂回水道的入水口處的熱交換水道的一端設(shè)有熱交換出水口，熱交換水道的另一端設(shè)有熱交換入水口。由于采用上述迂回型金屬片構(gòu)建熱交換水道的結(jié)構(gòu)形式，突破了傳統(tǒng)的熱交換水道的壁厚瓶頸，可以將迂回型金屬片設(shè)計(jì)的相當(dāng)薄，從而大大提高了熱交換的效率。
【專利說明】
雙金屬片水道型板式熱交換器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱交換器，具體是一種板式熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2015年10月28日公開了公開號(hào)為105008843A，專利名稱為板式熱交換器的專利，它包括具有主體部，該主體部包括積層的多個(gè)傳熱板，主體部具有:使第一流體流通的多個(gè)第一流路;使第二流體流通的多個(gè)第二流路;連通于第一流路、且使第一流體相對(duì)于第一流路流入、流出的一對(duì)第一連通路;連通于第二流路、且使第二流體相對(duì)于第二流路流入、流出的一對(duì)第二連通路，第一流路及第二流路以傳熱板為界交替地形成，第一連通路及第二連通路分別貫穿傳熱板并在該傳熱板的積層方向上延伸，其特征在于，第一流路彼此相互連通從而形成從一側(cè)的第一連通路到另一側(cè)的第一連通路的第一流體的流路，位于傳熱板的積層方向的途中位置的至少一個(gè)第一流路為處于第一流體的流路的分支位置的基準(zhǔn)流路，主體部具有至少一對(duì)一次分支路，該一對(duì)一次分支路使基準(zhǔn)流路和傳熱板的積層方向上的分別位于比基準(zhǔn)流路靠積層方向的一端側(cè)及另一端側(cè)的至少一個(gè)第一流路連通，一側(cè)的第一連通路僅與基準(zhǔn)流路連通，另一側(cè)的第一連通路僅與位于傳熱板的積層方向上的比基準(zhǔn)流路靠積層方向的一端側(cè)及另一端側(cè)、且成為第一流體的流路的終端的第一流路連通。
[0003]本專利的技術(shù)方案與上述專利不同，在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的板式熱交換器中熱交換水道的壁厚受到了生產(chǎn)工藝的限制，不能做出足夠薄的熱交換水道的壁厚，故熱交換的功效不尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種熱交換功效高的雙金屬片水道型板式熱交換器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]雙金屬片水道型板式熱交換器，包括板式殼體、殼體蓋、迂回水道和兩個(gè)迂回型金屬片，迂回水道設(shè)在板式殼體內(nèi)，板式殼體的側(cè)面上設(shè)有入水口和出水口，入水口和出水口分別與迂回水道的兩端連通，兩個(gè)迂回型金屬片設(shè)在迂回水道中且與迂回水道的底面垂直，兩個(gè)迂回型金屬片相互平行并且其間留有間隙，殼體蓋設(shè)在板式殼體上，殼體蓋的表面以及板式殼體中的迂回水道的底面上設(shè)有硅膠層，所述硅膠層與兩個(gè)迂回型金屬片圍合成一個(gè)封閉的熱交換水道，位于迂回水道的入水口處的熱交換水道的一端設(shè)有熱交換出水口，熱交換水道的另一端設(shè)有熱交換入水口。
[0007]進(jìn)一步地，所述迂回型金屬片為不銹鋼片。
[0008]進(jìn)一步地，所述熱交換出水口和熱交換入水口設(shè)在板式殼體中且位于迂回水道的底面上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]由于采用上述迂回型金屬片構(gòu)建熱交換水道的結(jié)構(gòu)形式，突破了傳統(tǒng)的熱交換水道的壁厚瓶頸，可以將迂回型金屬片設(shè)計(jì)的相當(dāng)薄，從而大大提高了熱交換的效率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為圖1所示殼體蓋的俯視圖。
[0014]圖中:1、板式殼體；2、殼體蓋；3、迂回水道;4、迂回型金屬片；5、入水口；6、出水口； 7、熱交換水道;8、熱交換出水口； 9、熱交換入水口； 1、硅膠層;11、硅膠層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、2所示，雙金屬片水道型板式熱交換器，包括板式殼體1、殼體蓋2、迂回水道3和兩個(gè)迂回型金屬片4，迂回水道3設(shè)在板式殼體I內(nèi)，板式殼體I的側(cè)面上設(shè)有入水口 5和出水口 6，入水口 5和出水口 6分別與迂回水道3的兩端連通，兩個(gè)迂回型金屬片4設(shè)在迂回水道3中且與迂回水道3的底面垂直，兩個(gè)迂回型金屬片4相互平行并且其間留有間隙，殼體蓋2設(shè)在板式殼體I上，殼體蓋2的表面以及板式殼體中的迂回水道3的底面上分別設(shè)有硅膠層11和硅膠層10，所述硅膠層與兩個(gè)迂回型金屬片圍合成一個(gè)封閉的熱交換水道7，位于迂回水道3的入水口 5處的熱交換水道7的一端設(shè)有熱交換出水口 8，熱交換水道7的另一端設(shè)有熱交換入水口 9。
[0016]進(jìn)一步地，所述迂回型金屬片4為不銹鋼片。所述熱交換出水口8和熱交換入水口 9設(shè)在板式殼體I中且位于迂回水道3的底面上。
[0017]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙金屬片水道型板式熱交換器，其特征在于:包括板式殼體、殼體蓋、迂回水道和兩個(gè)迂回型金屬片，迂回水道設(shè)在板式殼體內(nèi)，板式殼體的側(cè)面上設(shè)有入水口和出水口，入水口和出水口分別與迂回水道的兩端連通，兩個(gè)迂回型金屬片設(shè)在迂回水道中且與迂回水道的底面垂直，兩個(gè)迂回型金屬片相互平行并且其間留有間隙，殼體蓋設(shè)在板式殼體上，殼體蓋的表面以及板式殼體中的迂回水道的底面上設(shè)有硅膠層，所述硅膠層與兩個(gè)迂回型金屬片圍合成一個(gè)封閉的熱交換水道，位于迂回水道的入水口處的熱交換水道的一端設(shè)有熱交換出水口，熱交換水道的另一端設(shè)有熱交換入水口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬片水道型板式熱交換器，其特征在于:所述迂回型金屬片為不銹鋼片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬片水道型板式熱交換器，其特征在于:所述熱交換出水口和熱交換入水口設(shè)在板式殼體中且位于迂回水道的底面上。
【文檔編號(hào)】F28D9/00GK205537240SQ201620047055
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日
【發(fā)明人】盧德純
【申請(qǐng)人】佛山吉寶信息科技有限公司