專利名稱：煙氣脫硫裝置主換熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種專用換熱器，特別是用于電力、冶金、化工、輕工等行業(yè)進(jìn)行煙氣脫硫處理的專用氣—氣換熱器。更確切講是一種用于對煙道排出的將進(jìn)行脫硫處理的煙氣進(jìn)行冷卻降溫，同時對已進(jìn)行過脫硫處理后的煙氣進(jìn)行加熱的特殊換熱裝置，通常也稱為煙氣再熱器。
背景技術(shù)：
為保護(hù)環(huán)境，對經(jīng)煙囪大量排放的工業(yè)廢氣在向大氣排放前須經(jīng)除塵脫硫處理。煙氣脫硫處理的特點是流量大，每小時須處理數(shù)十萬到數(shù)百萬立方米的煙氣；介質(zhì)含塵、含硫并含飽和水分，設(shè)備露點腐蝕嚴(yán)重。
煙氣再熱器是用于除塵后熱煙氣與脫硫煙氣進(jìn)行換熱的專用設(shè)備。這種設(shè)備一方面使熱煙氣溫度從125℃降到90℃以下，以提高脫硫效果；另一方面是將經(jīng)脫硫后的煙氣溫度從45℃提高到80℃以上，便于通過煙囪排空。由于其特殊的使用場合，既要求煙氣脫硫裝置主換熱設(shè)備具有除防塵積、耐腐蝕，還要求低壓降(ΔP≤400Pa)和大型化的特點，其單臺的換熱面積需要數(shù)千甚至上萬平方米。
目前國內(nèi)在脫硫系統(tǒng)中使用的煙氣再熱器多采用管殼式換熱器，但其重量過大、成本高。日本三菱公司發(fā)明了廻轉(zhuǎn)式預(yù)熱器，雖然具有一系列的優(yōu)點，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并會產(chǎn)生煙氣竄漏?，F(xiàn)有技術(shù)的效果都不太理想，而且易產(chǎn)生積塵現(xiàn)象。關(guān)于這方面的內(nèi)容可參見見中國電力出版社.火力發(fā)電廠設(shè)備手冊《鍋爐及煙風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備》。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種體積相對較小，成本較低，不易形成積塵，不會產(chǎn)生煙氣竄漏的新型煙氣脫硫裝置主換熱設(shè)備。
本實用新型是由多個板片束組成，其中每相鄰的兩板片間構(gòu)成一個氣體流道，且兩相鄰的氣體流道的方向相互垂直布置。
做為本實用新型的一種實施方式，其各氣體流道的板片上設(shè)有球泡狀的半球形凸起，板片組裝時將兩板片的半球形凸起相抵設(shè)置為一組，使該組的兩板片上球泡與與球泡相抵，然后再將各組間組合在一起，形成球泡相抵的冷側(cè)流道和位于冷側(cè)道外側(cè)的熱流道，且熱流道設(shè)置為垂直流道。
本實用新型的實施例中其設(shè)備殼體為矩形，在靠近殼體的兩側(cè)板各為平面板，該側(cè)板與殼體內(nèi)部的換熱板片復(fù)合，熱煙氣進(jìn)出口和冷煙氣進(jìn)出與各板片間均設(shè)有集氣箱相連。
另外，在本實用新型的各板片上可以涂覆有防腐涂層。
本實用新型采用板片束結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)相對簡單，由于流道為直流道，在煙氣流經(jīng)時不易產(chǎn)生積塵現(xiàn)象。
當(dāng)本實用新型的板片帶有球泡狀的半球形凸起，并以球泡與與球泡相抵的板片形成冷側(cè)流道，在冷側(cè)流道外側(cè)為熱流道。當(dāng)熱流道為垂直流道時，既可以在冷側(cè)流道內(nèi)形成較強烈的湍流，強化熱交換效率，同時因垂直設(shè)置的熱流道，使含塵量較高的熱煙氣在流經(jīng)時不易產(chǎn)生積塵現(xiàn)象。
由于本實用新型采用的板片形狀簡單，便于進(jìn)行防腐層的涂覆，因此設(shè)備有較好的防腐性能。


附圖1為本實用新型主視位置的外型示意圖，附圖2為附圖1的左視圖，附圖3為附圖1的俯視圖，附圖4為設(shè)備內(nèi)部板片束軸測示意圖。
附圖中1為設(shè)備的側(cè)板，2為熱煙氣進(jìn)口及集氣箱，3為冷煙氣進(jìn)口及集氣箱，4為熱煙氣出口及集氣箱，5為支座，6為冷煙氣出口及集氣箱，7為板片，8為設(shè)于板片上的半球形球泡，9為封頭。
具體實施方式
附圖是本實用的一個實施例，
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的頂部設(shè)有熱煙氣進(jìn)口和集氣箱2，與頂部所對應(yīng)的底部設(shè)有為熱煙氣出口及集氣箱4，從附圖2中還可見，其圖的右邊為冷煙氣進(jìn)口和集氣箱3，與其相對的左邊為冷煙氣出口和集氣箱6。而位于煙氣進(jìn)出集箱和外側(cè)板1之間的空間內(nèi)部置有由板片束構(gòu)成的氣體流道。參見附圖4，在由板片束構(gòu)成的結(jié)構(gòu)中，水平方向為冷煙氣流道，而垂直方向為熱煙氣流道，而熱煙氣流道與冷煙氣流道分別是位于一板片的兩側(cè)，同時在冷煙道的頂部和底部分別設(shè)有封頭9(圖中未畫出位于底部的)，在熱煙氣流道的左右兩端也分別設(shè)有封頭(圖中未表示)，這種結(jié)構(gòu)可以使冷熱煙氣各行其道，而不會發(fā)生竄漏現(xiàn)象。另外從圖中可見，氣體流道的板片上設(shè)有球泡狀的半球形凸起8，且兩個板片在組裝時將其上的半球形凸起相抵設(shè)置，形成球泡相抵的冷側(cè)流道，而冷側(cè)道外側(cè)則為垂直布置的熱煙氣流道。本實用新型的板片上可涂覆有防腐涂層。
權(quán)利要求1.煙氣脫硫裝置主換熱設(shè)備，其特征是由多個板片束組成，其中每相鄰的兩板片間構(gòu)成一個氣體流道，且兩相鄰的氣體流道的方向相互垂直布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫裝置主換熱設(shè)備，其特征在于構(gòu)成各氣體流道的板片上設(shè)有球泡狀的半球形凸起，板片組裝時將兩板片的半球形凸起相抵設(shè)置為一組，使該組的兩板片上球泡與與球泡相抵，各組間再組合在一起，形成球泡相抵的冷側(cè)流道和位于冷側(cè)道外側(cè)的熱流道，且熱流道為垂直流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣脫硫裝置主換熱設(shè)備，其特征在于設(shè)備殼體為矩形，在靠近殼體的兩側(cè)板各為一塊平面板片與內(nèi)部的換熱板片復(fù)合，熱煙氣進(jìn)出口和冷煙氣進(jìn)出與各板片間均設(shè)有集氣箱相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的煙氣脫硫裝置主換熱設(shè)備，其特征在于各板片涂覆有防腐涂層。
專利摘要本實用新型涉及一種專用于煙氣脫硫處理的氣—氣換熱器。本實用新型是由多個板片束組成，其中每相鄰的兩板片間構(gòu)成一個氣體流道，且兩相鄰的氣體流道的方向相互垂直布置。本實用新型的氣體流道板片上設(shè)有球泡狀的半球形凸起，板片組裝時將兩板片的半球形凸起相抵設(shè)置為一組，使該組的兩板片上球泡與與球泡相抵，然后再將各組間組合在一起，形成球泡相抵的冷側(cè)流道和位于冷側(cè)道外側(cè)的熱流道，且熱流道設(shè)置為垂直流道。在本實用新型的各板片上可以涂覆有防腐涂層。
文檔編號F28D9/00GK2769816SQ20042008586
公開日2006年4月5日 申請日期2004年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月16日
發(fā)明者張培洲, 王有旭, 蓋美萍 申請人:張培洲, 王有旭