專利名稱：對置丘體低阻力高效煤粉分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電站煤粉鍋爐直流燃燒器的附助裝置，具體說是涉及一種直流燃燒器的煤粉分離器。
濃淡燃燒技術(shù)是解決低負荷脫油穩(wěn)燒，低NOx排放、防止爐內(nèi)結(jié)渣及適應(yīng)煤種變化的途徑，而煤粉分離技術(shù)是濃淡燃燒技術(shù)的關(guān)鍵部分。
目前，現(xiàn)有技術(shù)中公開的濃淡燃燒器如，公開號為CN1118856A的“富集型煤粉直流燃燒器”，公開號為2046975U的“變異型煤粉濃度燃燒器”和專利號為ZL98216954.的“煤粉直燃式燃燒器”。其結(jié)構(gòu)機理使局部形成著火有利條件，即向火側(cè)內(nèi)為高煤粉濃度，背向火側(cè)為低煤粉濃度。但此類燃燒器的煤粉分離器，基本上是采用彎頭形的分離管體，靠彎頭離心力分離，且分離效果不十分理想，再加之導流器阻力大，并在分離尾部由于繞流而形成渦流，導致的湍流耗散，而不能將所有分離過的煤粉順利導入向火側(cè)，影響燃燒效果。
本實用新型的目的是提供一種低阻力特性的煤粉分離器，通過減少分離體尾部的尾流，保證送粉風進入濃淡噴口前的均勻分配，達到所需的高濃縮比，延長使用周期。
為完成上述目的，本技術(shù)方案是通過以下措施來完成的對置丘體低阻力高效煤粉分離器，它采用變截面分離管體，在其內(nèi)部進口背火側(cè)方向設(shè)置有呈向上傾斜按等距分布若干流線形機翼分離塊，沿分離管體和出口濃側(cè)方向中心線的位置上安裝一隔板，而對應(yīng)隔板的分離管體內(nèi)壁上設(shè)置與其相配置的對置丘體構(gòu)成。
所述分離塊是采用流線形機翼形狀，其設(shè)置的夾角a＜30°其之間分布等距b＝1C-2C，其中C＝-分離管寬度。
所述的對置丘體的截面形狀呈梯形狀，其頂端與隔板勺尾端的距離f＝0.4-0.5L2。
所述的隔板截面呈一勺形體，其長度g不小于出口管口L2的兩倍，即g＞2L2。
所述的變截面分離管體進口與出口L1/L2管口截面積之比為1.2∶1。
本技術(shù)采用了低阻力的對置丘體設(shè)計和變形截面分離管體，其特點是1、采用丘體結(jié)構(gòu)以減少分離體尾部由于繞流而形成的渦流，這將極大地減少了由于渦流而導致的渦流耗散，具有低阻力特性。
2、對置設(shè)置的兩級丘體設(shè)計及各項技術(shù)參數(shù)的選取，結(jié)合在噴嘴入口前端的流線形機翼，分離導流塊設(shè)計，依靠慣性分離原理，可將設(shè)計要求的煤粉呈向濃煤粉噴口。
3、利用濃側(cè)設(shè)置的對置丘體，可以將送粉風在進入濃淡噴口前均勻分配，并按實際情況設(shè)計一項濃淡風比，可達到真正設(shè)計所需要的高濃縮比。
以下結(jié)合附圖實施例作進一步的說明


圖1為本分離器的結(jié)構(gòu)剖面視圖。
圖2為
圖1分離塊的放大視圖。
圖3為分離塊的另一實施例。
由
圖1所示的對置丘體低阻力高效煤粉分離器，它采用了一變截面分離管體2，分離管體2的進口為L1，其出口為L2，由進口L1與出口L2管口截面積之比為1.2∶1，其作用是降低分離器內(nèi)一次風流速，減輕對分離塊及分離管體2表面的磨損，在變截面分離體2進口L1的管體內(nèi)部背火側(cè)方向由低到高設(shè)置有呈向上傾斜按等距分布的若干流線形機翼分離塊1，其設(shè)置夾角a＜30°，其流線形機翼分離塊1的形狀見圖2，該流線形機翼分離塊1的寬度C為變截面分離管體2寬度的-，其每一流線形機翼分離塊1的分布距離為寬度的1-2倍，即距離b＝1c-2c，此結(jié)構(gòu)可在煤粉氣流通過機翼分離塊1時可將90％以上的煤粉靠離心力作用順利倒入向火側(cè)，同時還可減小流線形機翼分離塊1尾部由于繞流而形成的尾渦，減少了渦流耗散及阻力，減至流阻不超過100Pa，由變截面分離管體2出口濃側(cè)方向管體的中心線設(shè)置上安裝一隔板3，該隔板3的截面呈一勺形狀，其勺頭部分向上凸起，勺尾向內(nèi)平行，而對應(yīng)勺尾上部的變截面分離管體2的內(nèi)壁上設(shè)有對置丘體4，該對置丘體4的作用是將分離過且流速較高的煤粉氣流按實際情況設(shè)計濃淡一次風比重新分配，達到設(shè)計所需的高濃縮比，該對置丘體4的截面呈梯形狀，對置丘體4的頂端對應(yīng)于隔板3的勺尾端，其丘體的梯面或斜面端與隔板3的傾斜角度一致，即對置丘體4的頂端和底端與隔板3勺尾端和頂端的距離f＝0.4-0.5L2，其中隔板3的長度不小于2倍的變截面分離管體2出口寬度，即g＞2L2。
圖3給出了流線形機翼分離塊的另一實施例。它是在上述曲面形成的流線形機翼分離塊1的基礎(chǔ)上作了相應(yīng)的變化，該分離塊1′是由三個平面組成的呈三角形狀。該流線形機翼分離塊1′的長度平面為工作面。
權(quán)利要求1.對置丘體低阻力高效煤粉分離器，其特征在于，它采用變截面分離管體(2)，在其內(nèi)部進口背火側(cè)方向設(shè)置有呈向上傾斜按等距分布若干流線形機翼分離塊(1)，沿分離管體(2)出口濃側(cè)方向中心線的位置上安裝一隔板(3)，而對應(yīng)隔板(3)的分離管體(2)內(nèi)壁上設(shè)置與其相配置的對置丘體(4)構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所述的對置丘體低阻力高效煤粉分離器，其特征在于，所述流線形機翼分離塊(1)的設(shè)置夾角a＜30°。
3.按權(quán)利要求1所述的對置丘體低阻力高效煤粉分離器，其特征在于，所述流線形機翼分離塊(1)之間分布距離b＝1C-2C，其中，C＝-分離管寬度。
4.按權(quán)利要求1所述的對置丘體低阻力高效煤粉分離器，其特征在于，所述的對置丘體(4)的截面形狀呈梯形狀，其頂端與隔板(3)勺尾端的距離f＝0.4-0.5L2。
5.按權(quán)利要求1所述的對置丘體低阻力高效煤粉分離器，其特征在于，所述的隔板(3)截面呈一勺形體，其長度不小于出口管口L2的兩倍，即g＞2L2。
6.按權(quán)利要求1所述的對置丘體低阻力高效煤粉分離器，其特征在于，所述的變截面分離管體(2)進L1與出口L2管口截面積之比為1.2∶1。
專利摘要本實用新型公開了一種對置丘體低阻力高效煤粉分離器,它采用了變截面分離管體,由進口背火方向設(shè)置若干流線形機翼分離塊,由出口濃側(cè)方向設(shè)置隔板及對應(yīng)設(shè)置的對置丘體組成。具有可減小分離體尾部繞流而形成的尾渦及低阻力特性;通過設(shè)置的對置丘體可將送粉風在進入濃淡進口前均勻分配,提供濃淡一致風比,達到真正的高濃縮比。
文檔編號F23D1/00GK2498489SQ01233158
公開日2002年7月3日 申請日期2001年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月10日
發(fā)明者張譯, 韓劍鋒 申請人:秦皇島愛迪電力技術(shù)有限責任公司, 牡丹江愛迪電力技術(shù)有限責任公司