本實(shí)用新型涉及鍋爐預(yù)熱回收領(lǐng)域，尤其是涉及一種燃?xì)忮仩t房煙氣余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

燃?xì)忮仩t的燃料通常為天然氣，其主要成分是甲烷，燃燒后生成大量水蒸汽，煙氣含水量約為20％，其排煙熱損失中不但有大量的顯熱損失，還有水蒸汽汽化潛熱損失。中小型燃?xì)忮仩t尾部通常未配有換熱設(shè)備，排煙溫度一般為170-210℃，余熱回收潛力較大，但目前對(duì)燃?xì)忮仩t的余熱回收仍難于推廣應(yīng)用。其原因主要有兩大問(wèn)題；

一、余熱回收系統(tǒng)的回收效率不夠高，維護(hù)不便；

二、燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收器與燃?xì)忮仩t的連接系統(tǒng)不合理，不僅回收效率不夠高，而且維護(hù)困難，這些原因造成燃?xì)忮仩t的余熱回收技術(shù)難以推廣使用，造成自然資源的浪費(fèi)。

同時(shí)，由于以燃?xì)馓娲禾孔鳛槿剂?，供暖成本成倍增加，加之管網(wǎng)系統(tǒng)老化，設(shè)備自控水平低等諸多因素影響，使企業(yè)運(yùn)營(yíng)面臨巨大壓力。必須通過(guò)實(shí)施供熱計(jì)量及系統(tǒng)節(jié)能改造，充分挖掘節(jié)能潛力，優(yōu)化系統(tǒng)配置，改善管網(wǎng)水力平衡，提升供熱系統(tǒng)管理水平，降低供暖成本，提高供熱質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)忮仩t房煙氣余熱回收系統(tǒng)，充分回收鍋爐排出高溫?zé)煔庵械臒崮埽档凸┡杀?，提高供熱質(zhì)量，在對(duì)現(xiàn)狀燃?xì)夤徨仩t進(jìn)行節(jié)能改造的同時(shí)，減輕濕蒸汽擾民問(wèn)題。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：

一種燃?xì)忮仩t房煙氣余熱回收系統(tǒng)，包括鍋爐、供暖系統(tǒng)、水加熱器、冷凝器、空氣預(yù)熱器、排煙引風(fēng)機(jī)和凝結(jié)水收集及處理系統(tǒng)；

所述的水加熱器、冷凝器、空氣預(yù)熱器和排煙引風(fēng)機(jī)依次布置在鍋爐的排煙通道上；

所述的水加熱器和冷凝器均用于鍋爐排出的高溫?zé)煔馀c供暖系統(tǒng)的回水進(jìn)行熱交換，對(duì)返回所述鍋爐的回水進(jìn)行預(yù)熱；

所述的空氣預(yù)熱器用于鍋爐排出的高溫?zé)煔馀c通入鍋爐的空氣進(jìn)行熱交換，加熱通入鍋爐的空氣；

所述的凝結(jié)水收集及處理系統(tǒng)用于收集及處理所述冷凝器和空氣預(yù)熱器產(chǎn)生的凝結(jié)水。

作為優(yōu)選的，所述鍋爐與排煙引風(fēng)機(jī)間連接有旁通煙道。

作為優(yōu)選的，所述的水加熱器和冷凝器均采用逆向?qū)α鲹Q熱，煙氣流動(dòng)方向與供暖系統(tǒng)的回水流動(dòng)方向相反。

作為優(yōu)選的，所述的凝結(jié)水收集及處理系統(tǒng)包括依次連接的：

冷凝水回收箱，用于接收冷凝器和空氣預(yù)熱器排出的冷凝水并且在其內(nèi)以沉降的方式將冷凝水中的固體物與冷凝水分離；

除鐵裝置，用于過(guò)濾吸附冷凝水?dāng)y帶的鐵磁性固體物；

加藥處理裝置，用于加入藥劑調(diào)節(jié)冷凝水的PH值；

和儲(chǔ)水池，用于儲(chǔ)存加藥處理裝置輸出的凝結(jié)水。

作為優(yōu)選的，所述的加藥處理裝置包括：

冷凝水處理箱，用于接收并容納來(lái)自除鐵裝置的冷凝水；

PH傳感器，用于檢測(cè)冷凝水處理箱內(nèi)或者從冷凝水處理箱排出的冷凝水的PH值；

加藥裝置，用于向冷凝水處理箱內(nèi)輸送用于提高冷凝水的PH值的藥劑；

和控制器，配置成根據(jù)PH傳感器檢測(cè)的PH值選擇性地啟動(dòng)或停止加藥裝置對(duì)藥劑的輸送，以將冷凝水的PH值提高至預(yù)定水平。

作為優(yōu)選的，所述的儲(chǔ)水池通過(guò)補(bǔ)水管路與鍋爐和供暖系統(tǒng)連接。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改裝方便，能充分回收鍋爐排出高溫?zé)煔庵械臒崮?，降低供暖成本，提高供熱質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中燃?xì)忮仩t房煙氣余熱回收系統(tǒng)示意圖；

圖2為燃?xì)忮仩t房煙氣余熱回收系統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)圖；

圖3為燃?xì)忮仩t房煙氣余熱回收系統(tǒng)的主體線路圖；

圖4為空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為凝結(jié)水收集及處理系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的燃?xì)忮仩t房煙氣余熱回收系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1～5所示的燃?xì)忮仩t房煙氣余熱回收系統(tǒng)，包括鍋爐1、供暖系統(tǒng)2、水加熱器3、冷凝器4、空氣預(yù)熱器5、排煙引風(fēng)機(jī)6和凝結(jié)水收集及處理系統(tǒng)18。其中，水加熱器3、冷凝器4、空氣預(yù)熱器5和排煙引風(fēng)機(jī)6依次布置在鍋爐1的排煙通道上，鍋爐1產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)水加熱器3、冷凝器4和空氣預(yù)熱器5的換熱降溫至40℃以下，再經(jīng)排煙引風(fēng)機(jī)6將煙氣排入煙囪7。

鍋爐1向供暖系統(tǒng)2提供供暖用熱水，供暖系統(tǒng)2排出42℃的回水，其中，一部分回水進(jìn)入水加熱器3與鍋爐1產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈸Q熱，另一部分回水進(jìn)入冷凝器4與高溫?zé)煔鈸Q熱，兩部分回水加熱至48℃，再鍋爐回水管道13進(jìn)入鍋爐，通過(guò)鍋爐1加熱后，返回供暖系統(tǒng)2，形成循環(huán)供暖。

空氣預(yù)熱器5用于鍋爐排出的高溫?zé)煔馀c通入鍋爐的空氣進(jìn)行熱交換?？諝忸A(yù)熱器5連接有空氣進(jìn)入管路15，冷空氣先經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器5加熱至40℃，再經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)12沿管路14送入鍋爐爐膛。

本實(shí)施例中，水加熱器3、冷凝器4和空氣預(yù)熱器5等煙氣余熱回收系統(tǒng)采用純逆向?qū)α鲹Q熱，即煙氣流動(dòng)方向與冷卻水流動(dòng)方向相反，具有較高的換熱溫度，一方面可減少設(shè)備的換熱面積，一方面可以有效地降低煙氣溫度。如圖4所示的空氣預(yù)熱器5結(jié)構(gòu)，設(shè)有煙氣進(jìn)口A、煙氣出口B、空氣進(jìn)口C、空氣進(jìn)口D和換熱熱管E，熱流通過(guò)換熱熱管E的加熱段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體,防止管壁或器壁的泄露。

本實(shí)施例中，煙氣的冷凝水中由于有溶于水的氮氧化物，其PH—般小于5，具有較強(qiáng)的酸性。冷凝水由水蒸氣冷凝而成，水溫一般在30～50℃。由于水中含有硝酸、亞硝酸等酸性成分，PH<5，酸性較強(qiáng)，直接排放既浪費(fèi)水資源又會(huì)造成污染危害。因此，設(shè)置凝結(jié)水收集及處理系統(tǒng)18收集及處理冷凝器4和空氣預(yù)熱器5產(chǎn)生的凝結(jié)水，包括依次連接的：冷凝水回收箱9，用于接收冷凝器4和空氣預(yù)熱器5排出的冷凝水并且在其內(nèi)以沉降的方式將冷凝水中的固體物與冷凝水分離，可將酸性冷凝水中的固體雜質(zhì)如鐵渣沉淀過(guò)濾掉；除鐵裝置16，用于過(guò)濾吸附冷凝水?dāng)y帶的鐵磁性固體物；加藥處理裝置10，用于加入藥劑調(diào)節(jié)冷凝水的PH值；以及儲(chǔ)水池11，用于儲(chǔ)存加藥處理裝置10輸出的凝結(jié)水。

加藥處理裝置包括：冷凝水處理箱19，用于接收并容納來(lái)自除鐵裝置16的冷凝水；PH傳感器22，用于檢測(cè)冷凝水處理箱內(nèi)或者從冷凝水處理箱排出的冷凝水的PH值；加藥裝置20，用于向冷凝水處理箱內(nèi)輸送用于提高冷凝水的PH值的藥劑；和控制器21，配置成根據(jù)PH傳感器檢測(cè)的PH值選擇性地啟動(dòng)或停止加藥裝置20對(duì)藥劑的輸送，以將冷凝水的PH值提高至預(yù)定水平。在此實(shí)施例中，是通過(guò)酸堿中和作用可將有污染性的酸性冷凝水變?yōu)橹行曰驂A性冷凝水，控制器21相當(dāng)于控制藥劑輸送的閥門或開(kāi)關(guān)。

本實(shí)施例中，凝結(jié)水收集及處理系統(tǒng)18與煙氣余熱回收系統(tǒng)相連接，通過(guò)收集的冷凝水進(jìn)行雜質(zhì)和酸性處理，使得回收處理后的冷凝水通過(guò)管路17輸出，既可以用于燃?xì)忮仩t系統(tǒng)或供熱系統(tǒng)的補(bǔ)水，又可用于噴淋凈化煙氣余熱系統(tǒng)中待冷凝的煙氣，使得凈化煙氣后的水重新回流至冷凝水管，進(jìn)行循環(huán)利用。

本實(shí)施例中，煙氣余熱回收系統(tǒng)涉及鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，對(duì)原有系統(tǒng)進(jìn)行改造時(shí)需考慮以下一些原則：

(1)余熱回收系統(tǒng)安裝處必須要有操作檢修平臺(tái)，便于檢修安裝，保證操作安全。

(2)余熱回收系統(tǒng)前后應(yīng)有煙氣溫度和煙氣壓力的檢測(cè)儀表，便于分析運(yùn)行工況，節(jié)能效果，煙氣阻力情況。

(3)單臺(tái)鍋爐的鍋爐房，煙氣余熱回收系統(tǒng)應(yīng)設(shè)旁通煙道8，以保證裝置故障時(shí)鍋爐能正常運(yùn)行。

(4)燃?xì)饫淠藉仩t的煙氣凝結(jié)水考慮回收處理后再利用。

(5)煙氣余熱回收系統(tǒng)材質(zhì)的選擇一定要做好防腐的處理，因?yàn)樯疃壤脽煔庵械挠酂?，就?huì)產(chǎn)生大量的冷凝水，對(duì)設(shè)備的耐腐蝕性要求極高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。