本發(fā)明涉及一種用于紙板生產中的蒸汽供應系統(tǒng)。

背景技術：

在紙板的復合過程中需要采用蒸汽對輸送輥加熱，使得輥筒將紙片材進行烘干，確保生產后紙板的平整度。

目前，常見的蒸汽供應系統(tǒng)其包括具有進水口、排煙口和排蒸汽口的燃燒爐；向所述燃燒爐供水的供水單元。

然而，排煙口排出的煙氣不僅存在污染，而且煙氣的溫度也較高，不符合國家規(guī)定的節(jié)能減排政策，因此，不少的廠家對煙氣的溫度進行回收處理，將余熱對進入燃燒爐內的水進行預熱，從而降低能耗。

雖然，上述的蒸汽供應系統(tǒng)能夠節(jié)能，但是煙氣中含有未燃燒充分的懸浮顆粒，直接排向大氣，不僅污染了大氣（與霧霾直接相關），而且造成能源的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種改進的用于紙板生產中的蒸汽供應系統(tǒng)，其能夠在不直接向大氣排出煙氣的前提下，不僅能夠回收煙氣的余熱對進入燃燒爐內的水進行預熱，而且還能夠將煙氣中的顆粒進行沉積收集，節(jié)能、環(huán)保，減少霧霾。

為解決以上技術問題，本發(fā)明采取如下技術方案：

一種用于紙板生產中的蒸汽供應系統(tǒng)，包括具有進水管道、排煙管道和排蒸汽管道的燃燒爐；向燃燒爐供水的供水單元；用于回收煙氣余熱的回熱單元，該回熱單元包括頂部具有開口的水槽；一端部伸入水槽的液位中、另一端部與排煙管道相連通的導煙管道；位于水槽的液位中且兩端部分別與供水單元和進水管道相連通的盤管；位于水槽內沿著煙氣排向逐層阻流的格柵，其中導煙管道伸入水槽的液位中，格柵與導煙管道伸入水槽的部分相交設置，煙氣中的顆粒經過格柵上的網(wǎng)孔沉積在水槽的底部。

優(yōu)選地，盤管為蛇形管。

具體的，蛇形管水平設置在相鄰兩個格柵之間，且位于水槽的中部。

進一步的，格柵水平設置，導煙管道伸入水槽的部分與格柵垂直設置。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施和優(yōu)選方面，蒸汽供應系統(tǒng)還包括用于將水槽頂部閉合且形成空腔的槽蓋、以及用于將空腔與排蒸汽管道相連通的導氣管。

優(yōu)選地，在盤管與進水管道之間設有供水泵，該供水泵能夠間歇式將盤管中預熱的水泵入燃燒爐中。

進一步的，供水泵還通過一支管與使用蒸汽后的儲液槽相連通，以使得蒸汽氣化后形成的水再次返回至所述燃燒爐中。

根據(jù)本發(fā)明的又一個具體實施和優(yōu)選方面，在導煙管道的伸入水槽的端部設有防止水進入導煙管道內的堵頭，且堵頭與水槽底面的距離為液位高度的2/3~5/6。本例中，堵頭與水槽底面的距離為液位高度的3/4。

優(yōu)選地，堵頭自上而下外徑逐漸變大的圓臺狀。便于氣流的散開，防止串流，便于格柵的阻流。

此外，蒸汽供應系統(tǒng)還包括能夠監(jiān)測水槽內最低液位的傳感器、能夠根據(jù)傳感器的信息自動向水槽內加水的水管、水泵，其中傳感器的位置對應導煙管道的伸入水槽下端部，確保該下端部一直處于液位以下。防止煙氣直接排向大氣。

由于以上技術方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明能夠在不直接向大氣排出煙氣的前提下，不僅能夠回收煙氣的余熱對進入燃燒爐內的水進行預熱，而且還能夠將煙氣中的顆粒進行沉積收集，節(jié)能、環(huán)保，減少霧霾。

附圖說明

下面結合附圖和具體的實施例，對本發(fā)明做進一步詳細的說明：

圖1為本發(fā)明蒸汽供應系統(tǒng)的主視示意圖；

其中，1、燃燒爐；10、進水管道；11、排煙管道；12、排蒸汽管道；2、供水單元；20、儲水池；21，13、水管；3、回熱單元；30、水槽；31、導煙管道；32、盤管（蛇形管）；33、格柵；4、槽蓋；40、空腔；41、接頭；5、導氣管；6、供水泵；7、支管；8、堵頭；9、傳感器（液位）；a、儲液槽。

具體實施方式

如圖1所示，本實施例提供的用于紙板生產中的蒸汽供應系統(tǒng)，包括具有進水管道10、排煙管道11和排蒸汽管道12的燃燒爐1；向燃燒爐1供水的供水單元2；用于回收煙氣余熱的回熱單元3。

供水單元2，其包括儲水池20和水管21。

回熱單元3包括頂部具有開口的水槽30；一端部伸入水槽30的液位中、另一端部與排煙管道11相連通的導煙管道31；位于水槽30的液位中且兩端部分別與供水單元2和進水管道10相連通的盤管32；位于水槽30內沿著煙氣排向逐層阻流的格柵33，其中導煙管道31伸入水槽30的液位中，格柵33與導煙管道31伸入水槽30的部分相交設置，煙氣中的顆粒經過格柵33上的網(wǎng)孔沉積在水槽30的底部。

具體的，格柵33水平設置，導煙管道31伸入水槽30的部分與格柵33垂直設置。

本例中，采用格柵33的目的有兩個：一、能夠起到阻流效果，逐層攔截氣流，防止串流，從而充分的對煙氣進行處理；二、能夠將氣流中的顆粒攔截篩下，顆粒沉積在水槽的底部，便于顆粒的進一步處理。

盤管32為蛇形管，兩端部分別與水管21和進水管道10相連通。

具體的，蛇形管32水平設置在相鄰兩個格柵33之間，并位于水槽30的中部。

上述蒸汽供應系統(tǒng)還包括用于將水槽30頂部閉合且形成空腔40的槽蓋4、以及用于將空腔40與排蒸汽管道12相連通的導氣管5。將煙氣所加熱差生的蒸汽與燃燒爐產生的蒸汽混合通入需要蒸汽的設備中，進而節(jié)能、環(huán)保。

在槽蓋4的頂部設有接頭41，導煙管道31與接頭41相密封連接。

在盤管32與進水管道10之間設有供水泵6，該供水泵6能夠間歇式將盤管32中預熱的水泵入燃燒爐1中。

進一步的，供水泵6還通過一支管7與使用蒸汽后的儲液槽a相連通，以使得蒸汽氣化后形成的水再次返回至燃燒爐1中。

同時，在導煙管道31的伸入水槽30的端部設有防止水進入導煙管道31內的堵頭8，且堵頭8與水槽30的底面距離為液位高度的2/3~5/6。

本例中，堵頭8與水槽底面的距離為液位高度的3/4。

具體的，堵頭8自上而下外徑逐漸變大的圓臺狀。便于氣流的散開，防止串流，便于格柵的阻流。而堵頭8是市場上外購的，其具有單向閥控制，外面的水是不會進入管子內部的，而管子內部的煙氣可排出堵頭。

此外，上述的蒸汽供應系統(tǒng)還包括能夠監(jiān)測水槽30內最低液位的傳感器9、能夠根據(jù)傳感器的信息自動向水槽30內加水的水管13、水泵，其中傳感器9的位置對應導煙管道31的伸入水槽30下端部，確保該下端部一直處于液位以下。防止煙氣直接排向大氣。

綜上所述，本實施例能夠充分的使用燃燒爐所排出的煙氣，在不直接向大氣排出煙氣的前提下，不僅能夠回收煙氣的余熱對進入燃燒爐內的水進行預熱，而且還能夠將煙氣中的顆粒進行沉積收集，并將預熱所產生的蒸汽與燃燒爐產生的蒸汽混合導入使用設備中，節(jié)能、環(huán)保，減少霧霾，所帶的技術效果是十分顯著的，也并非常規(guī)手段。

以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。