專利名稱：一種余熱回收熱管式蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種余熱回收熱管式蒸汽發(fā)生器技術領域。
目前使用的列管式換熱器由于高溫煙氣走管程從列管內(nèi)流過，解析脫氧水走殼程從列管之間穿過，通過列管管壁進行熱交換，從而造成熱阻高，傳熱系數(shù)低，蒸汽產(chǎn)量不高；由于兩種流體的溫差較大，所以列管管端角焊縫易開裂，造成殼程和管程兩種流體相串，設備只好停車檢修。
本實用新型的目的是設計一種余熱回收熱管式蒸汽發(fā)生器，它的主要傳熱元件是熱管，在蒸汽發(fā)生器主體兩側(cè)是∪形煙道，它通過充分利用煉油廠催化裂化燃燒后產(chǎn)生的煙氣進行余熱回收，克服了上述缺點。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的蒸汽發(fā)生器主體1兩側(cè)對稱安裝∪形煙道6，它們之間內(nèi)部插有熱管5，蒸汽發(fā)生器主體1內(nèi)有下降管8與汽包4連接，蒸汽發(fā)生器主體1外有上升管7與汽包4連接，∪形煙道6左側(cè)上端設置有高溫煙氣進口11，該進口11下方設置有蒸汽過熱器2，飽和蒸汽入口15連接汽包4，∪形煙道6右側(cè)上端設置有低溫煙氣出口13，該出口13下方設置有軟水預熱器3，熱軟水出口14連接汽包4，∪形煙道6內(nèi)表面涂有混凝土隔熱層9。
本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)設計合理實用，構(gòu)思新穎獨特，可反復對煙氣進行余熱回收，傳熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，流體阻損小，使用壽命長。
以下結(jié)合附圖
，用實施例對本實用新型做進一步說明該附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中1、蒸汽發(fā)生器主體，2、蒸汽過熱器，3、軟水預熱器，4、汽包，5、熱管，6、∪形煙道，7、上升管，8、下降管，9、混凝土隔熱層，10、裙座，11、高溫煙氣進口，12、冷軟水進口，13、低溫煙氣出口，14、熱軟水出口，15、飽和蒸汽入口，16、過熱蒸汽出口。
當運行時，汽包4內(nèi)的水通過下降管8流入蒸汽發(fā)生器主體1，產(chǎn)生的飽和蒸汽通過上升管7進入汽包4進行汽水分離；高溫煙氣通過高溫煙氣進口11首先加熱蒸汽過熱器2，將汽包4引入的通過飽和蒸汽入口15進入該器2的飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽，通過過熱蒸汽出口16輸出出去；然后煙汽先進入左側(cè)∪形煙道6加熱熱管5，熱量由熱管5傳至蒸汽發(fā)生器主體1的飽和水中，此時冷、熱流體屬逆流換熱，煙氣到達左側(cè)∪形煙道6底部后又進入右側(cè)∪形煙道6，繼續(xù)利用熱管5換熱，此時冷熱流體屬順流換熱，煙氣溫度降低至規(guī)定時候通過低溫煙氣出口13，預熱通過冷軟水進口12進入的軟化水，軟化水達到設計溫度后通過熱軟水出口14進入汽包4，最后煙氣通過低溫煙氣出口13被排出。
權利要求一種余熱回收熱管式蒸汽發(fā)生器，其特征是蒸汽發(fā)生器主體(1)兩側(cè)對稱安裝∪形煙道(6)，它們之間內(nèi)部插有熱管(5)，蒸汽發(fā)生器主體(1)內(nèi)有下降管(8)與汽包(4)連接，蒸汽發(fā)生器主體(1)外有上升管(7)與汽包(4)連接，∪形煙道(6)左側(cè)上端設置有高溫煙氣進口(11)，該進口(11)下方設置有蒸汽過熱器(2)，飽和蒸汽入口(15)連接汽包(4)，∪形煙道(6)右側(cè)上端設置有低溫煙氣出口(13)，該出口(13)下方設置有軟水預熱器(3)，熱軟水出口(14)連接汽包(4)，∪形煙道(6)內(nèi)表面涂有混凝土隔熱層(9)。
專利摘要一種余熱回收熱管式蒸汽發(fā)生器,蒸汽發(fā)生器主體1兩側(cè)對稱安裝∪形煙道6,它們之間內(nèi)部插有熱管5,主體1內(nèi)有下降管8與汽包4連接,主體1外有上升管7與汽包4連接,煙道6左側(cè)上端設置有高溫煙氣進口11,該進口11下方設置有蒸汽過熱器2,飽和蒸汽入口15連接汽包4,煙道6右側(cè)上端設置有低溫煙氣出口13,該出口13下方設置有軟水預熱器3,熱軟水出口14連接汽包4。
文檔編號F22B1/00GK2486841SQ0123719
公開日2002年4月17日 申請日期2001年5月30日 優(yōu)先權日2001年5月30日
發(fā)明者朱傳杰, 趙杰, 李強 申請人:濟南仙峰環(huán)保設備有限公司