專利名稱：可分組運行的模塊化余熱回收蒸汽發(fā)生裝置系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業(yè)領域內煙氣余熱回收蒸汽發(fā)生裝置，尤其涉及一種可適用于煙氣流量變化大或者需要分組檢修的余熱回收蒸汽發(fā)生裝置系統(tǒng)。
背景技術：
工業(yè)領域有大量的高溫煙氣可供余熱回收產生蒸汽，目前常見的有以下幾大類， 一、翅片管式蒸汽發(fā)生器；二、上下鍋筒式余熱鍋爐；三、分離套管式熱管蒸汽發(fā)生器。例如99243931. 0所公開的一種立式熱管式煙氣余熱回收裝置，它主要由汽水分 離器、設置在汽水分離器壁上的熱管束以及分離器與熱管束外側的煙氣流道組成，分離器 為立式設置，熱管束穿過分離器壁傾斜插入分離器內，熱氣體流道外罩設置在分離器和熱 管束的外側。其中分離器、熱管束、熱氣體流道可為兩組或兩組以上，其中兩個或兩個以上 的分離器下部通過水連通管聯(lián)通，上部通過蒸汽連通管聯(lián)通。該實用新型通過設備多組熱 管，來大幅度提高處理能力和單位產汽量。200420038423. 4實用新型還提供了一種轉爐煙道余熱回收裝置技術方案，其在一 煙氣緩沖腔內裝有一組熱管換熱器，該熱管換熱器組中的各熱管換熱器伸出煙道尾管管壁 與熱管蒸汽發(fā)生器連接；所述的熱管換熱器組中各熱管換熱器平行排列，且各熱管換熱器 的長度可以不同，通過設置多組熱管換熱器，來增加余熱回收裝置的處理能力。但上述煙氣余熱回收裝置在傳熱和布置方面均未考慮到分組運行的問題，一旦換 熱器組出現(xiàn)問題，就必須整機停工檢修，嚴重影響主設備系統(tǒng)的正常運行。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種適應煙氣流量變化大并可分組檢修 的組合式煙氣余熱回收蒸汽發(fā)生裝置。本實用新型所述余熱回收蒸汽發(fā)生裝置系統(tǒng)，包括沿煙氣氣流方向并列布置的多 列余熱回收蒸汽發(fā)生裝置；每列余熱回收蒸汽發(fā)生裝置的煙氣流程的進出口均設置有切斷 閥，水汽流程上升管及下降管上均設有切斷閥。本實用新型可根據運行的要求，將其中一列余熱回收蒸汽發(fā)生裝置脫離出整個系 統(tǒng)而不影響整體設備系統(tǒng)運行，特別適合余熱回收從屬于主設備系統(tǒng)的特點，使得余熱回 收裝置與主設備系統(tǒng)同步運行。

圖1為本實用新型結構示意圖；圖2是圖1中A-A向視圖。圖中1_煙道出口閥 2-余熱回收裝置 3-煙道進口閥 4-下降管切斷閥 5-上升管切斷閥具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括四列并列設置的余熱回收蒸汽發(fā)生裝置2，當然，根 據主設備系統(tǒng)的具體運行需要，也可以設置少于四列或多于四列。如圖1所示，每列余熱回收蒸汽發(fā)生裝置2分別設置在各自獨立的煙道內，各煙道 進口與出口均分別設置煙氣進口閥3和煙氣出口閥1 ；每列余熱回收蒸汽發(fā)生裝置2通過 下降管和上升管與汽包連接，形成汽水發(fā)生系統(tǒng)，每列下降管和上升管上均分別設置下降 管切斷球閥4和上升管切斷球閥5。運行中根據需要，將一列余熱回收裝置的煙道進、出口閥及上升管、下降管上的切 斷球閥同時關閉，即可達到將其中一列隔離出總設備系統(tǒng)的目的。
權利要求一種模塊化余熱回收蒸汽發(fā)生裝置系統(tǒng)，其特征在于包括沿煙氣氣流方向并列布置的多列余熱回收蒸汽發(fā)生裝置；每列余熱回收蒸汽發(fā)生裝置的煙氣流程的進出口均設置有切斷閥，水汽流程上升管及下降管上均設有切斷閥。
專利摘要本實用新型提供了一個適應煙氣流量變化大并可分組檢修的組合式模塊化余熱回收裝置，其余熱回收蒸汽發(fā)生裝置沿氣流方向分為多列布置，每列余熱回收蒸汽發(fā)生裝置的煙氣流程的進出口均設置有切斷閥、水汽流程上升及下降管上也設有切斷閥，可根據運行的要求將其中一列余熱回收蒸汽發(fā)生裝置脫離出整個系統(tǒng)而不影響主設備整體運行，特別適合余熱回收從屬于主系統(tǒng)的特點，使得余熱回收裝置與主設備系統(tǒng)可同步運行。
文檔編號F22B1/18GK201555203SQ200920284018
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權日2009年12月10日
發(fā)明者孫立宇, 李國賓, 李來所, 楊峻, 段鸞芳, 范紅途, 詹岳, 邵李忠 申請人:南京圣諾熱管有限公司