水鉆、燙鉆全自動(dòng)吸塑機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種水鉆、燙鉆全自動(dòng)吸塑機(jī)。傳統(tǒng)的水鉆、燙鉆吸塑工藝，需要先將卷材(PVC，PP，PET等吸塑片材)，裁剪成塊狀，再將吸塑片材通過電加熱進(jìn)行加熱后并手動(dòng)進(jìn)行真空成型。這種工藝通常需要多個(gè)移動(dòng)工序配合完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率較低。本實(shí)用新型提供一種水鉆、燙鉆全自動(dòng)吸塑機(jī)，包括用于傳送吸塑卷材的傳送裝置，其特征在于：還包括第一成型工位、第二成型工位和沖剪機(jī)，傳送裝置上設(shè)置有加溫區(qū)、成型區(qū)和沖剪區(qū)，加溫區(qū)、成型區(qū)和沖剪區(qū)在傳送裝置上依次設(shè)置，第一成型工位和第二成型工位分別位于成型區(qū)的兩側(cè)，第一成型工位和第二成型工位上均設(shè)置有下模，沖剪機(jī)設(shè)置在沖剪區(qū)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工作效率高。
【專利說明】
水鉆、燙鉆全自動(dòng)吸塑機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水鉆、燙鉆全自動(dòng)吸塑機(jī)，用于吸塑板材的吸塑成型。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的水鉆、燙鉆吸塑工藝，需要先將卷材(PVC，PP，PET等)吸塑片材裁剪成塊狀，再將吸塑片材通過電加熱進(jìn)行加熱后并進(jìn)行真空成型。這種工藝通常需要多個(gè)移動(dòng)工位配合完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工作效率高的水鉆、燙鉆全自動(dòng)吸塑機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該水鉆、燙鉆全自動(dòng)吸塑機(jī)，包括用于傳送吸塑卷材的傳送裝置，其特征在于:還包括第一成型工位、第二成型工位和沖剪機(jī)，所述傳送裝置上設(shè)置有加溫區(qū)、成型區(qū)和沖剪區(qū)，加溫區(qū)、成型區(qū)和沖剪區(qū)在傳送裝置的傳送方向上依次設(shè)置，所述第一成型工位和第二成型工位分別位于成型區(qū)的兩側(cè)，所述第一成型工位和第二成型工位上均設(shè)置有可移動(dòng)至成型區(qū)的下模，所述沖剪機(jī)設(shè)置在沖剪區(qū)。吸塑卷材放卷后，通過傳送裝置傳送，先后經(jīng)過加溫區(qū)、成型區(qū)和沖剪區(qū)，加溫區(qū)對(duì)吸塑片材加熱，使片材軟化，便于下一步的成型，加溫后，繼續(xù)傳送至成型區(qū)，此時(shí)第一成型工位或第二成型工位的下模移動(dòng)至成型區(qū)，從而對(duì)成型區(qū)的片材進(jìn)行吸塑成型，成型完成后，繼續(xù)傳送至沖剪區(qū)，由沖剪機(jī)沖剪成片狀，上述步驟均為自動(dòng)完成，無需人工操作，節(jié)約人力，期間無需其他設(shè)備，工作效率高，第一成型工位和第二成型工位的設(shè)置，使得兩者的下模可交替使用，方便閑置的下模進(jìn)行維護(hù)和更換，進(jìn)一步提高工作效率。
[0005]本實(shí)用新型還包括輸送裝置，所述的輸送裝置與沖剪區(qū)對(duì)應(yīng)。沖剪完成后，片材由輸送裝置送至制定區(qū)域。
[0006]本實(shí)用新型還包括用于將沖剪區(qū)的吸塑片材夾取至輸送裝置上的機(jī)械手。機(jī)械程度高，節(jié)約人力。
[0007]本實(shí)用新型還包括移動(dòng)裝置，所述第一成型工位和第二成型工位上均設(shè)置有移動(dòng)裝置，所述下模設(shè)置在移動(dòng)裝置上。由移動(dòng)裝置完成下模的移動(dòng)，從而將上模移動(dòng)至成型區(qū)。
[0008]本實(shí)用新型所述移動(dòng)裝置包括移動(dòng)板、絲桿和電機(jī)，所述電機(jī)與絲桿連接，絲桿與移動(dòng)板螺紋連接并控制移動(dòng)板移動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，吸塑卷材放卷后，通過傳送裝置傳送，先后經(jīng)過加溫區(qū)、成型區(qū)和沖剪區(qū)，加溫區(qū)對(duì)吸塑片材加熱，使片材軟化，便于下一步的成型，加溫后，繼續(xù)傳送至成型區(qū)，此時(shí)第一成型工位或第二成型工位的下模移動(dòng)至成型區(qū)，從而對(duì)成型區(qū)的片材進(jìn)行吸塑成型，成型完成后，繼續(xù)傳送至沖剪區(qū)，由沖剪機(jī)沖剪成塊狀，上述步驟均為自動(dòng)完成，無需人工操作，節(jié)約人力，期間無需其他設(shè)備，工作效率高，第一成型工位和第二成型工位的設(shè)置，使得兩者的下?？山惶媸褂?，方便閑置的下模進(jìn)行維護(hù)和更換，進(jìn)一步提高工作效率。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是實(shí)施例1中的水鉆、燙鉆全自動(dòng)吸塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0014]實(shí)施例1。
[0015]參見圖1和圖2，本實(shí)施例的水鉆、燙鉆全自動(dòng)吸塑機(jī)包括用于傳送吸塑卷材的傳送裝置1、第一成型工位2、第二成型工位3和沖剪機(jī)4。
[0016]本實(shí)施例中的傳送裝置I上設(shè)置有加溫區(qū)11、成型區(qū)12和沖剪區(qū)13，加溫區(qū)11、成型區(qū)12和沖剪區(qū)13在傳送裝置I的傳送方向上依次設(shè)置，第一成型工位2和第二成型工位3分別位于成型區(qū)12的兩側(cè)，第一成型工位2和第二成型工位3上均設(shè)置有可移動(dòng)至成型區(qū)12的下模5，沖剪機(jī)4設(shè)置在沖剪區(qū)13。吸塑卷材放卷后，通過傳送裝置I傳送，先后經(jīng)過加溫區(qū)
11、成型區(qū)12和沖剪區(qū)13，加溫區(qū)11對(duì)吸塑片材加熱，使片材軟化，便于下一步的成型，加溫后，繼續(xù)傳送至成型區(qū)12，此時(shí)第一成型工位2或第二成型工位3的下模5移動(dòng)至成型區(qū)12，從而對(duì)成型區(qū)12的片材進(jìn)行吸塑成型，成型完成后，繼續(xù)傳送至沖剪區(qū)13，由沖剪機(jī)4沖剪成片狀，上述步驟均為自動(dòng)完成，無需人工操作，節(jié)約人力，期間無需其他設(shè)備，工作效率高，第一成型工位2和第二成型工位3的設(shè)置，使得兩者的下模5可交替使用，方便閑置的下模5進(jìn)行維護(hù)和更換，進(jìn)一步提高工作效率。
[0017]本實(shí)施例還包括輸送裝置6，輸送裝置6與沖剪區(qū)13對(duì)應(yīng)。沖剪完成后，片材由輸送裝置6送至制定區(qū)域。
[0018]本實(shí)施例還包括用于將沖剪區(qū)13的吸塑片材夾取至輸送裝置6上的機(jī)械手7。機(jī)械程度高，節(jié)約人力。機(jī)械手7包括夾持部71，通過夾持部71夾持片材，夾持部的具體原理為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。
[0019]本實(shí)施例還包括移動(dòng)裝置8，第一成型工位2和第二成型工位3上均設(shè)置有移動(dòng)裝置8，所述下模設(shè)置在移動(dòng)裝置8上。由移動(dòng)裝置8完成下模5的移動(dòng)，從而將上模移動(dòng)至成型區(qū)12。
[0020]本實(shí)施例中的移動(dòng)裝置8包括移動(dòng)板81、絲桿82和電機(jī)83，電機(jī)83與絲桿82連接，絲桿82與移動(dòng)板81螺紋連接并控制移動(dòng)板81移動(dòng)。
[0021]本實(shí)施例中的傳送裝置I可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)等，具體不再贅述。
[0022]本實(shí)施例中的下模5為水鉆或燙鉆模具，兩個(gè)工位的模具由震動(dòng)機(jī)放好水鉆或燙鉆，再由機(jī)械手放置在第一成型工位2或第二成型工位3上，第一成型工位2或第二成型工位3可來回移動(dòng)，從而達(dá)到交替使用。由于采用水鉆或燙鉆模具，因而稱之為“水鉆、燙鉆全自動(dòng)吸塑機(jī)”。
[0023]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水鉆、燙鉆全自動(dòng)吸塑機(jī)，包括用于傳送吸塑卷材的傳送裝置，其特征在于:還包括第一成型工位、第二成型工位和沖剪機(jī)，所述傳送裝置上設(shè)置有加溫區(qū)、成型區(qū)和沖剪區(qū)，加溫區(qū)、成型區(qū)和沖剪區(qū)在傳送裝置的傳送方向上依次設(shè)置，所述第一成型工位和第二成型工位分別位于成型區(qū)的兩側(cè)，所述第一成型工位和第二成型工位上均設(shè)置有可移動(dòng)至成型區(qū)的下模，所述沖剪機(jī)設(shè)置在沖剪區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水鉆、燙鉆全自動(dòng)吸塑機(jī)，其特征在于:還包括輸送裝置，所述的輸送裝置與沖剪區(qū)對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水鉆、燙鉆全自動(dòng)吸塑機(jī)，其特征在于:還包括用于將沖剪區(qū)的吸塑片材夾取至輸送裝置上的機(jī)械手。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水鉆、燙鉆全自動(dòng)吸塑機(jī)，其特征在于:還包括移動(dòng)裝置，所述第一成型工位和第二成型工位上均設(shè)置有移動(dòng)裝置，所述下模設(shè)置在移動(dòng)裝置上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水鉆、燙鉆全自動(dòng)吸塑機(jī)，其特征在于:所述移動(dòng)裝置包括移動(dòng)板、絲桿和電機(jī)，所述電機(jī)與絲桿連接，絲桿與移動(dòng)板螺紋連接并控制移動(dòng)板移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B29C51/10GK205631346SQ201620446420
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】柯善華
【申請(qǐng)人】嘉興駿升機(jī)械有限公司