一種自動吸塑沖床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動控制領(lǐng)域，具體的說是一種自動吸塑沖床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，在吸塑行業(yè)目前所使用的普通沖床都是人工操作的，這樣的沖床相對來講十分落后，浪費時間而且沖床的工作精度不高，在工作的過程中會造成大量的浪費和損失，效率十分低下。以CF-526BT型沖床為例，在工作時，每次把一個吸塑盒沖下來就要人工移動一下模板，造成工作速度慢，而且人工移動的距離會不準(zhǔn)確，浪費人力并且產(chǎn)量很低。本實用新型為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的問題，提出了一種通過程序控制并機械自動化的沖床來提尚生廣效率和提升廣品的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種自動吸塑沖床，本實用新型要解決的技術(shù)問題是，通過設(shè)置自動控制程序，使吸塑工作實現(xiàn)自動化，提高產(chǎn)量與效率，減少人力。
[0004]本實用新型的目的可以通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種自動吸塑沖床，其特征在于，由上模板支架、下模板支架以及沖床側(cè)柱和機床底座支撐整體而構(gòu)成，所述沖床側(cè)柱有兩個，分別安裝在沖床的兩側(cè)，所述機床底座安裝在所述沖床的下部，所述上模板支架和下模板支架均垂直安裝在所述兩個沖床側(cè)柱的內(nèi)側(cè)，所述上模板支架兩側(cè)安裝有兩根上導(dǎo)軌，所述下模板支架兩側(cè)安裝有兩根下導(dǎo)軌，所述兩根下導(dǎo)軌的外側(cè)端口分別安裝有兩個齒輪，所述沖床的動力部件為電機一和電機二，所述電機一安裝在左側(cè)沖床側(cè)柱的內(nèi)側(cè)的上端，所述電機二安裝在上模板支架背面的中間部位，所述沖床的核心部件為控制器，所述控制器安裝在右側(cè)沖床側(cè)柱外側(cè)的上端。
[0006]具體地說，所述上模板支架上安裝有上模板組件，所述下模板支架上安裝有下模板組件。
[0007]具體地說，所述兩個上導(dǎo)軌和兩個下導(dǎo)軌通過軸承座固定在上模板支架和下模板支架上。
[0008]具體地說，所述電機一和電機二均通過電機安裝架固定在沖床上。
[0009]具體地說，所述控制器與電機一和電機二分別通過控制線一和控制線二連接。
[0010]具體地說，所述控制器上安裝有電源線。
[0011]具體地說，所述兩個齒輪上連接有鏈條，所述鏈條同時連接著兩個齒輪和兩個下導(dǎo)軌。
[0012]本實用新型的有益效果在于，通過程序控制使沖床實現(xiàn)機械自動化，進爾提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0013]圖1是自動吸塑沖床的正面示意圖；
[0014]圖2是自動吸塑沖床的背面示意圖；
[0015]圖3是下導(dǎo)軌部分示意圖；
[0016]圖4是上模板支架示意圖；
[0017]圖中I是沖床側(cè)柱，2是上模板支架，3是下模板組件，4是下導(dǎo)軌，5是下模板支架，6是機床底座，7是電機安裝支架，8是電機一，9是上導(dǎo)軌，10是上模板組件，11是電機二，12是控制線一，13是控制器，14是軸承座，15是控制線二，16是電源線，17是齒輪，18是鏈條。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和2所示，沖床的整體由上模板支架(2)、下模板支架(5)以及沖床側(cè)柱(I)和機床底座(6)支撐而構(gòu)成，其中，上模板支架(2)上安裝有上模板組件(10)，下模板支架
(5)上安裝有下模板組件(3)，上模板支架(2)兩側(cè)安裝有兩根上導(dǎo)軌(9)，下模板支架(5)兩側(cè)安裝有兩根下導(dǎo)軌(4)。兩個上導(dǎo)軌(9)和兩個下導(dǎo)軌(4)通過軸承座(14)固定在上模板支架⑵和下模板支架(10)上。同時，兩根下導(dǎo)軌⑷的外側(cè)端口分別安裝有兩個齒輪(17)。沖床的核心部件為控制器(13)，控制器(13)內(nèi)有設(shè)置好的程序，電機一⑶和電機二(11)是整個沖床的動力部件，均通過電機安裝架(7)固定在沖床上。控制器(13)與電機一⑶和電機二(11)分別通過控制線一(12)和控制線二(15)連接。
[0019]如圖3所示，在工作時，由設(shè)置好的自動控制程序來進行自動控制兩個電機的工作與暫停，控制器(13)輸出指令控制電機一和電機二的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，在電機轉(zhuǎn)動過程中會通過齒輪(17)與鏈條(18)帶動下導(dǎo)軌(4)轉(zhuǎn)動，鏈條(18)帶動兩條下導(dǎo)軌(4)同時向一個方向轉(zhuǎn)動，進爾把力傳給下模板組件(3)。
[0020]如圖4所示，上模板支架(2)是一個鍛鐵件，質(zhì)量很大，利用它下落時的重力，可以保證刀模的壓力。
[0021]控制器(13)上安裝有電源線(16)，在使用時，將電源線(16)接通電源，該自動吸塑沖床即可自動工作運轉(zhuǎn)。本實用新型的控制設(shè)備由兩套獨立的控制系統(tǒng)組成，一套系統(tǒng)控制上模板組件(10)移動，另一套系統(tǒng)控制下模板組件(3)移動，兩套系統(tǒng)均由控制器
(13)集中控制，控制器(13)采用G代碼傳輸數(shù)據(jù)，能現(xiàn)場編寫G代碼，也可以遠(yuǎn)程輸入G代碼。
[0022]以上是對本實用新型的優(yōu)選實施方式的描述。前面的描述中是以說明的目的給出的，并不意在窮舉或?qū)⒈景l(fā)明限制為所公開的精確形式。其他的修改、變化和改變在上述教導(dǎo)下是可能實現(xiàn)的，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員也是明了的，并可以在根據(jù)本發(fā)明的其它實施方式的設(shè)計和制造中使用而不脫離本發(fā)明的主旨和范圍。目的是在本發(fā)明的范圍不是僅由這個說明書來限定，而是僅由本申請的一部分和/或任何以本申請為基礎(chǔ)要求優(yōu)先權(quán)的申請，和/或任何在此申請基礎(chǔ)上授予的專利的權(quán)利要求來限制。
【主權(quán)項】
1.一種自動吸塑沖床，其特征在于，由上模板支架、下模板支架以及沖床側(cè)柱和機床底座支撐整體而構(gòu)成，所述沖床側(cè)柱有兩個，分別安裝在沖床的兩側(cè)，所述機床底座安裝在所述沖床的下部，所述上模板支架和下模板支架均垂直安裝在所述兩個沖床側(cè)柱的內(nèi)側(cè)，所述上模板支架兩側(cè)安裝有兩根上導(dǎo)軌，所述下模板支架兩側(cè)安裝有兩根下導(dǎo)軌，所述兩根下導(dǎo)軌的外側(cè)端口分別安裝有兩個齒輪，所述沖床的動力部件為電機一和電機二，所述電機一安裝在左側(cè)沖床側(cè)柱的內(nèi)側(cè)的上端，所述電機二安裝在上模板支架背面的中間部位，所述沖床的核心部件為控制器，所述控制器安裝在右側(cè)沖床側(cè)柱外側(cè)的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動吸塑沖床，其特征在于，所述上模板支架上安裝有上模板組件，所述下模板支架上安裝有下模板組件。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動吸塑沖床，其特征在于，所述兩個上導(dǎo)軌和兩個下導(dǎo)軌通過軸承座固定在上模板支架和下模板支架上。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動吸塑沖床，其特征在于，所述電機一和電機二均通過電機安裝架固定在沖床上。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動吸塑沖床，其特征在于，所述控制器與電機一和電機二分別通過控制線一和控制線二連接。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動吸塑沖床，其特征在于，所述控制器上安裝有電源線。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動吸塑沖床，其特征在于，所述兩個齒輪上連接有鏈條，所述鏈條同時連接著兩個齒輪和兩個下導(dǎo)軌。
【專利摘要】一種自動吸塑沖床，其特征在于，由上模板支架、下模板支架以及沖床側(cè)柱和機床底座支撐整體而構(gòu)成，所述沖床的動力部件為電機一和電機二，所述電機一安裝在左側(cè)沖床側(cè)柱的內(nèi)側(cè)的上端，所述電機二安裝在上模板支架背面的中間部位，所述沖床的核心部件為控制器，所述控制器安裝在右側(cè)沖床側(cè)柱外側(cè)的上端。該自動吸塑沖床通過設(shè)置自動控制程序，使吸塑工作實現(xiàn)自動化，提高產(chǎn)量與效率，減少人力。
【IPC分類】B21D22/02, B30B15/26
【公開號】CN204685777
【申請?zhí)枴緾N201520285142
【發(fā)明人】胡亮
【申請人】胡亮
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月6日