一種吸塑盤自動清潔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種清潔機，具體涉及用于液晶模組周轉盤清洗的一種吸塑盤自動清潔機。
【背景技術】
[0002]隨著液晶模組行業(yè)興旺發(fā)展，智能手機顯示模組更新換代，解析度迅速發(fā)展到HD和FHD，從中小屏躍升到中大屏手機，顯示模組追求超薄顯示屏，從而對于模組的生產工藝提出高要求，生產環(huán)境也是要高標準，原來的普通凈房不能滿足，要求千級\百級生產線，而對于產線的異物源控制難以達到要求，生產周轉器具不能及時清潔造成環(huán)境不達標，增加了生產成本。
【實用新型內容】
[0003]鑒于上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種可自動清洗周轉盤的清潔設備，不僅操作簡單，效率高，且清潔效果非常好，能有效改善生產環(huán)境，降低生產成本。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案:本實用新型的一種吸塑盤自動清潔機，由推車和置于推車內的工作裝置組成，所述推車上表面吸塑盤入口處設有自動彈出條，所述自動彈出條通過電動推桿與推車表面活頁連接；所述工作裝置包括加壓泵、風機、擋板、漏水板、漏水槽、壓縮空氣管道、高壓水管道、熱水管道和八支絲桿裝置，所述風機與所述擋板固定安裝，所述擋板上開設有出風口，所述壓縮空氣管道、所述高壓水管道、所述熱水管道分別通過接頭和軟管連接到所述擋板上的對應接口上，所述壓縮空氣管道、所述高壓水管道、所述熱水管道和所述漏水板均通過絲桿滑塊與絲桿裝置螺紋連接，所述漏水板位于管道下方，所述漏水板下方固定安裝有漏水槽，所述漏水槽下方設有集水漏斗，所述集水漏斗下方設有回水箱和熱水箱，所述加壓泵入口端通過電磁閥和導管分別與所述回水箱和熱水箱連接，所述加壓泵出口端通過電磁閥和導管分別與所述高壓水管道和熱水管道在擋板上的對應接口連接。
[0005]優(yōu)選的，所述推車內還設有補水箱，所述補水箱通過導管與所述回水箱和熱水箱連接。
[0006]具體的，所述絲桿裝置由絲桿I沿軸向和電機轉軸固定連接組成。
[0007]優(yōu)選的，所述壓縮空氣管道、所述高壓水管道和所述熱水管道的結構相同，均為隔斷式框架，框架上設有孔隙。
[0008]具體的，所述漏水板通過絲桿滑塊與第一絲桿裝置和第五絲桿裝置螺紋連接，所述高壓水管道通過絲桿滑塊與第四絲桿裝置和第八絲桿裝置螺紋連接，所述壓縮空氣管道通過絲桿滑塊與第三絲桿裝置和第七絲桿裝置螺紋連接，所述熱水管道通過絲桿滑塊與第二絲桿裝置和第六絲桿裝置螺紋連接；具體的，所述集水漏斗出口端位于所述回水箱上方。
[0009]優(yōu)選的，所述漏水板上固定安裝有若干排間隔條，所述間隔條穿過所述壓縮空氣管道、高壓水管道和熱水管道的隔斷空間；優(yōu)選的，所述導管與回水箱的連接處設有過濾網；優(yōu)選的，所述推車下部滾輪為萬向輪。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型使用設備進行吸塑盤的清潔，不僅效率高、清潔效果好，且操作簡單，能有效改善生產環(huán)境，降低生產成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型工作裝置結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型所述管道和絲桿裝置結構連接示意圖。
[0013]圖3為本實用新型內部結構側視示意圖。
[0014]圖4為本實用新型所述自動彈出條結構示意圖。
[0015]圖5為本實用新型外觀示意圖。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型提供了一種吸塑盤自動清潔機，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更佳清楚、明確，以下參考附圖并舉實例對本實用新型進一步詳細說明，應當理解，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型工作裝置結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型所述管道和絲桿裝置結構連接示意圖。
[0019]圖3為本實用新型內部結構側視示意圖。
[0020]圖4為本實用新型所述自動彈出條結構示意圖。
[0021]圖5為本實用新型外觀示意圖。
[0022]如圖1一圖5所示的一種吸塑盤自動清潔機，由推車I和置于推車內的工作裝置組成。
[0023]推車I上表面吸塑盤入口處設有自動彈出條，自動彈出條通過電動推桿10與推車表面活頁連接，電動推桿10 —端與推車表面鉸接，另一端與自動彈出條表面鉸接，電動推桿推拉實現自動彈出條的打開與閉合。
[0024]工作裝置包括加壓泵2、風機3、擋板4、漏水板5、漏水槽6、壓縮空氣管道7、高壓水管道8、熱水管道9和八支絲桿裝置，風機3與擋板4固定安裝，擋板4上開設有出風口
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[0025]在本實施例中，絲桿裝置由絲桿101沿軸向和電機102轉軸固定連接組成。
[0026]壓縮空氣管道7、高壓水管道8、熱水管道9分別通過接頭和軟管連接到擋板4上的對應接口 12上。
[0027]在本實施例中，壓縮空氣管道7、高壓水管道8和熱水管道9結構相同，均為隔斷式框架，框架上設有孔隙。
[0028]壓縮空氣管道7、高壓水管道8、熱水管道9和漏水板5均通過絲桿滑塊與絲桿裝置螺紋連接，在本實施例中，漏水板5通過絲桿滑塊13與第一絲桿裝置14和第五絲桿裝置18螺紋連接，高壓水管道通過絲桿滑塊與第四絲桿裝置17和第八絲桿裝置21螺紋連接，壓縮空氣管道通過絲桿滑塊與第三絲桿裝置16和第七絲桿裝置20螺紋連接，熱水管道通過絲桿滑塊與第二絲桿裝置15和第六絲桿裝置19螺紋連接，漏水板5位于上述三條管道的下方，漏水板5下方固定安裝有漏水槽6，漏水槽6下方設有集水漏斗22，集水漏斗22下方設有回水箱23和熱水箱24，集水漏斗22出口端位于回水箱23上方；加壓泵2的入口端通過電磁閥和導管分別與回水箱23和熱水箱24連接，加壓泵2的出口端通過電磁閥和導管分別與高壓水管道8和熱水管道9在擋板上的對應接口 12連接；通過控制電磁閥達到不同的清洗需求，導管與回水箱23的連接處可加設過濾網，加壓泵2抽取回水箱內的水時，可將水過濾處理。
[0029]為保證