一種高速冷卻的泡塑成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高速冷卻的泡塑成型裝置，包括下模板、墊板和凸模，凸模上方具有上模板；上模板上方具有冷卻箱；上模板連接有主轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸中部安裝有風(fēng)扇；主轉(zhuǎn)軸左端分別連接有滑輪、直齒輪，下模板左方具有控制架，控制架內(nèi)開有腰形槽，腰形槽的外邊緣端設(shè)有一圈直尺，控制架連接有電機(jī)。本實(shí)用新型能夠控制上模板在上極限位置停歇，達(dá)到冷卻作用，并且還能通過齒輪傳動(dòng)方式控制風(fēng)扇對上模板進(jìn)行全程風(fēng)冷，進(jìn)一步提高了冷卻效率。
【專利說明】
一種高速冷卻的泡塑成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及泡塑制品生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種高速冷卻的泡塑成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)柜機(jī)的接水盤作用是接從冷疑管旁邊蒸發(fā)出來的水分，再經(jīng)排水管排出。傳統(tǒng)的接水盤常使用的材料為塑料，但是塑料制品相對于泡塑制品來說，生產(chǎn)的成本較高。目前市場上也有將泡塑和塑料結(jié)合成一體制成接水盤，極大地降低了生產(chǎn)制造的成本，同時(shí)，制成的接水盤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也得到保證，滿足了實(shí)際的使用要求。
[0003]上述接水盤在進(jìn)行泡塑成型時(shí)，需要不停地注塑合模，但在多次注塑后，機(jī)器尤其是上模板往往會產(chǎn)生大量的熱，需要進(jìn)行停機(jī)冷卻，這樣會極大地降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述傳統(tǒng)的泡塑成型加工中冷卻較難的缺陷，本實(shí)用新型提出了一種高速冷卻的泡塑成型裝置。
[0005]—種高速冷卻的泡塑成型裝置，包括下模板，所述下模板上固裝有墊板和凸模，所述凸模上方具有上模板;所述上模板上方具有冷卻箱。
[0006]所述上模板左端通過軸承連接有主轉(zhuǎn)軸，所述主轉(zhuǎn)軸中部安裝有風(fēng)扇。
[0007]所述主轉(zhuǎn)軸左端以軸承連接方式、鍵連接方式分別對應(yīng)連接有滑輪、直齒輪，所述下模板左方具有腰形的控制架，所述控制架內(nèi)開有將滑輪滑動(dòng)安裝的腰形槽，所述腰形槽的外邊緣端設(shè)有一圈與直齒輪相嚙合的直尺，所述控制架在自身的兩個(gè)半圓弧中心中的任意一個(gè)半圓弧中心處連接有電機(jī)。
[0008]所述下模板與控制架之間具有將主轉(zhuǎn)軸沿豎直方向滑動(dòng)安裝的導(dǎo)向架。
[0009]本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過控制上模板下壓合模實(shí)現(xiàn)泡塑成型。
[0010]本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于:通過電機(jī)帶動(dòng)控制架，使得滑輪、主轉(zhuǎn)軸均能進(jìn)行循環(huán)式上下來回滑動(dòng)，并且每次當(dāng)主轉(zhuǎn)軸、上模板滑動(dòng)至上極限端時(shí)，使得上模板分別停歇在冷卻箱內(nèi)，當(dāng)主轉(zhuǎn)軸、上模板滑動(dòng)至下極限端時(shí)，上模板與下模板合模停歇;這樣不僅能提高泡塑成型的質(zhì)量，也能夠間歇式對上模板進(jìn)行冷卻。
[0011]本實(shí)用新型在上述功能的基礎(chǔ)上，通過控制架的旋轉(zhuǎn)會使得直尺帶動(dòng)直齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得主轉(zhuǎn)軸在豎直方向滑動(dòng)的同時(shí)，還能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得風(fēng)扇能夠全程對上模板進(jìn)彳丁風(fēng)冷，進(jìn)一步提尚冷卻效率。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型在控制上模板進(jìn)行循環(huán)式上下滑動(dòng)進(jìn)行注塑成型的基礎(chǔ)上，還能夠控制上模板在上極限位置停歇，達(dá)到冷卻作用，并且還能通過齒輪傳動(dòng)方式控制風(fēng)扇對上模板進(jìn)行全程風(fēng)冷，進(jìn)一步提高了冷卻效率。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型關(guān)于圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述。
[0018]如圖1和圖2所示，一種高速冷卻的泡塑成型裝置，包括下模板1，所述下模板I上固裝有墊板2和凸模3，所述凸模3上方具有上模板4;所述上模板4上方具有冷卻箱5。
[0019]所述上模板4左端通過軸承連接有主轉(zhuǎn)軸6，所述主轉(zhuǎn)軸6中部安裝有風(fēng)扇7。
[0020]所述主轉(zhuǎn)軸6左端以軸承連接方式、鍵連接方式分別對應(yīng)連接有滑輪8、直齒輪9，所述下模板I左方具有腰形的控制架10，所述控制架10內(nèi)開有將滑輪8滑動(dòng)安裝的腰形槽10a，所述腰形槽1a的外邊緣端設(shè)有一圈與直齒輪9相嚙合的直尺11，所述控制架10在自身的兩個(gè)半圓弧中心中的任意一個(gè)半圓弧中心處連接有電機(jī)12。
[0021]所述下模板I與控制架10之間具有將主轉(zhuǎn)軸6沿豎直方向滑動(dòng)安裝的導(dǎo)向架13。
[0022]本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過控制上模板4下壓合模實(shí)現(xiàn)泡塑成型。
[0023]本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于:通過電機(jī)12帶動(dòng)控制架10，使得滑輪8、主轉(zhuǎn)軸6均能進(jìn)行循環(huán)式上下來回滑動(dòng)，并且每次當(dāng)主轉(zhuǎn)軸6、上模板4滑動(dòng)至上極限端時(shí)，使得上模板4分別停歇在冷卻箱5內(nèi)，當(dāng)主轉(zhuǎn)軸6、上模板4滑動(dòng)至下極限端時(shí)，上模板4與下模板I合模停歇;這樣不僅能提高泡塑成型的質(zhì)量，也能夠間歇式對上模板4進(jìn)行冷卻。
[0024]本實(shí)用新型在上述功能的基礎(chǔ)上，通過控制架10的旋轉(zhuǎn)會使得直尺11帶動(dòng)直齒輪9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得主轉(zhuǎn)軸6在豎直方向滑動(dòng)的同時(shí)，還能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得風(fēng)扇7能夠全程對上模板4進(jìn)行風(fēng)冷，進(jìn)一步提高冷卻效率。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速冷卻的泡塑成型裝置，包括下模板(I)，所述下模板(I)上固裝有墊板(2)和凸模(3)，所述凸模(3)上方具有上模板(4);其特征在于:所述上模板(4)上方具有冷卻箱(5)； 所述上模板(4)左端通過軸承連接有主轉(zhuǎn)軸(6)，所述主轉(zhuǎn)軸(6)中部安裝有風(fēng)扇(7); 所述主轉(zhuǎn)軸(6)左端以軸承連接方式、鍵連接方式分別對應(yīng)連接有滑輪(8)、直齒輪(9)，所述下模板(I)左方具有腰形的控制架(10)，所述控制架(10)內(nèi)開有將滑輪(8)滑動(dòng)安裝的腰形槽(10a)，所述腰形槽(1a)的外邊緣端設(shè)有一圈與直齒輪(9)相嚙合的直尺(11)，所述控制架(10)在自身的兩個(gè)半圓弧中心中的任意一個(gè)半圓弧中心處連接有電機(jī)(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速冷卻的泡塑成型裝置，其特征在于:所述下模板(I)與控制架(10)之間具有將主轉(zhuǎn)軸(6)沿豎直方向滑動(dòng)安裝的導(dǎo)向架(13)。
【文檔編號】B29C45/73GK205497951SQ201620184567
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】彭其周, 向俊其
【申請人】蕪湖格華包裝有限公司