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用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9048727閱讀:540來源:國(guó)知局
用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混料機(jī),特別涉及一種混料容器內(nèi)部粉料呈現(xiàn)流化狀態(tài)并可實(shí)現(xiàn)為塑料擠出機(jī)在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工原料生產(chǎn)過程中常需要對(duì)原料進(jìn)行混合預(yù)處理,現(xiàn)有技術(shù)中的原料進(jìn)料混合裝置,例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01410574191.2所公開的化工原料混合裝置(圖2所示),包括罐體Ia和攪拌系統(tǒng),罐體Ia頂部有進(jìn)料口 2a,底部有出料口 3a,攪拌系統(tǒng)包括罐體Ia頂部的攪拌電機(jī)4a和罐體Ia內(nèi)的攪拌器,罐體Ia內(nèi)還有若干從頂部向下延伸的柱狀凸起5a,其表面具有凸物6a,攪拌器包括攪拌軸7a和攪拌葉片8a,罐體Ia底部有支腳9a,上部有液位計(jì)10a,柱狀突起5a底部有電加熱管11a。由此使得該裝置可以提高攪拌效果,增大攪拌范圍。
[0003]在塑料擠出生產(chǎn)過程中,混料機(jī)的作用是將粉料與各種助劑進(jìn)行混合?,F(xiàn)有技術(shù)中的混料機(jī)分為轉(zhuǎn)子式、旋轉(zhuǎn)式和球磨式等類型,這些類型的混料機(jī)帶有攪拌槳及減速器、變速齒輪等,動(dòng)設(shè)備多,能耗較高,占地面積較大,且不能保證擠出機(jī)的在線連續(xù)進(jìn)料。在混料過程中,這些類型混料機(jī)在混料時(shí)易出現(xiàn)混料不均勻,存在混料死角及混料效率不高、攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)生熱造成粉料融化附著在攪拌槳葉表面上等諸多問題。同時(shí)混合好的粉料從混料機(jī)轉(zhuǎn)移至擠出機(jī)料倉(cāng)時(shí)多為人工輸送或傳送帶輸送,存在效率較低和粉料殘留、粉料容易受外界雜質(zhì)污染等狀況。而混合不均勻或存在雜質(zhì)的粉料在加入擠出機(jī)造粒之后極易出現(xiàn)粒料外觀缺陷、擠出操作狀態(tài)不穩(wěn)定及擠出產(chǎn)品性能不均衡等不良狀況。
[0004]因此,如何提供一種用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī),使其可以克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷,即成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī),使其可實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)在線連續(xù)混料、進(jìn)料操作,并且混料無死角、均勻。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī),包括:
[0007]—上料機(jī);
[0008]一料斗,該料斗底部連接于一擠出機(jī)的進(jìn)料口 ;
[0009]一混料容器,該混料容器包括一圓柱形的直筒段,以及一內(nèi)徑大于該直筒段的圓柱形的膨脹段,該膨脹段連接于該直筒段上部;該混料容器的頂部通過一連接管線連接于該上料機(jī),并且該混料容器的側(cè)下方通過一連接管線連接該料斗;
[0010]一流化空氣提升管,該流化空氣提升管為C字形,并且其上端連接于該混料容器頂部;
[0011]一鼓風(fēng)設(shè)備,該鼓風(fēng)設(shè)備的入口端連接于流化空氣提升管的下端,該鼓風(fēng)設(shè)備的出口端連接于該混料容器的底部。
[0012]其中,于本實(shí)用新型的用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī)一較佳實(shí)施方式中,還包括一豎直的固定支架,該混料容器、該料斗及該流化空氣提升管均安裝在該固定支架上。
[0013]其中,于本實(shí)用新型的用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī)一較佳實(shí)施方式中,該固定支架可以為鋼制固定支架,該流化空氣提升管為鋼制流化空氣提升管。
[0014]其中,于本實(shí)用新型的用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī)一較佳實(shí)施方式中,該上料機(jī)為真空上料機(jī),其真空度范圍為-0.1?OMPa。
[0015]其中,于本實(shí)用新型的用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī)一較佳實(shí)施方式中,該混料容器的形狀大體為倒立的酒瓶狀,分為上、下兩部分:下部為圓柱形的直筒段;上部連接于下部,為內(nèi)徑大于直筒段的圓柱形的膨脹段;另外,為了使裝置無死角,直筒段的下部封蓋可以是半球形或者扁半球形,膨脹段的上部封蓋也可以是半球形或者扁半球形,而直筒段和膨脹段的連接處可以是斜坡連接,如此使得混料容器內(nèi)沒有死角,不會(huì)造成混料死角卡料。而針對(duì)直筒段及膨脹段的具體尺寸:混料容器的直筒段高度可以是I?2m、內(nèi)徑0.4?0.Sm ;膨脹段高度可以是0.5?lm、內(nèi)徑0.6?1.2m ;直筒段和膨脹段的高度比可為1.5?2,內(nèi)徑比可為1.3?1.8。
[0016]其中,于本實(shí)用新型的用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī)一較佳實(shí)施方式中,該混料容器的該直筒段的側(cè)壁由上至下設(shè)有一直筒段視窗,該混料容器的該膨脹段的側(cè)壁由上至下設(shè)有一膨脹段視窗。該直筒段視窗及該膨脹段視窗可為玻璃材質(zhì)或者其他透明材質(zhì),使得該直筒段及該膨脹段可以通過該二視窗看到內(nèi)部的狀態(tài)。
[0017]其中,于本實(shí)用新型的用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī)一較佳實(shí)施方式中,該混料容器內(nèi)部的底部設(shè)有具有多個(gè)分布孔的一分布板,該多個(gè)分布孔的孔數(shù)為12?36,且每個(gè)分布孔上均設(shè)有一帽罩。
[0018]其中,于本實(shí)用新型的用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī)一較佳實(shí)施方式中,該混料容器的該膨脹段設(shè)有一壓力傳感器及一壓力表,并該混料容器的該直筒段設(shè)有一壓力傳感器及一壓力表。
[0019]其中,于本實(shí)用新型的用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī)一較佳實(shí)施方式中,該混料容器與該料斗之間的該連接管線上設(shè)有一下料旋轉(zhuǎn)閥門。該下料旋轉(zhuǎn)閥門為可關(guān)閉的旋轉(zhuǎn)閥門。
[0020]其中,于本實(shí)用新型的用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī)一較佳實(shí)施方式中,該料斗為V形料斗或直筒形料斗,該料斗的側(cè)壁設(shè)有一料斗視窗,該料斗的底端設(shè)有一料斗旋轉(zhuǎn)閥門及一螺旋下料器,該螺旋下料器連接于該料斗旋轉(zhuǎn)閥門下部。該料斗旋轉(zhuǎn)閥門為可關(guān)閉的旋轉(zhuǎn)閥門,該料斗視窗為玻璃材質(zhì)或者其他透明材質(zhì)。
[0021]其中,于本實(shí)用新型的用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī)一較佳實(shí)施方式中,該上料機(jī)與該混料容器之間的該連接管線上設(shè)有一上料旋轉(zhuǎn)閥門。該上料旋轉(zhuǎn)閥門為可關(guān)閉的旋轉(zhuǎn)閥門。
[0022]其中,于本實(shí)用新型的用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī)一較佳實(shí)施方式中,該鼓風(fēng)設(shè)備的入口端設(shè)有一粉料過濾器及一壓力表,該鼓風(fēng)設(shè)備的出口端設(shè)有一單向閥及一壓力表。該鼓風(fēng)設(shè)備的頻率可調(diào)。在運(yùn)行時(shí),該鼓風(fēng)設(shè)備為混料容器提供流化空氣,流化氣體經(jīng)過混料容器上方的流化空氣提升管,粉料通過粉料過濾器過濾后返回至鼓風(fēng)設(shè)備入口端,流化空氣從孔數(shù)為12?36的分布板下方進(jìn)入混料容器,使其內(nèi)部的粉料以流化的形式實(shí)現(xiàn)混合。
[0023]以下對(duì)本實(shí)用新型所提供的用于在線連續(xù)進(jìn)料的混料機(jī)的工作過程進(jìn)行詳述:
[0024]I)打開上料旋轉(zhuǎn)閥門,使粉料和助劑通過上料機(jī)進(jìn)入混料容器,通過混料容器的直筒段視窗、膨脹段視窗觀察料位到達(dá)設(shè)定的位置后,關(guān)閉上料機(jī)及上料旋轉(zhuǎn)閥門停止進(jìn)料;其中,設(shè)定的位置可以是直筒段視窗上緣下方0.05?0.lm,S卩,通過直通段視窗觀察粉料位置處于直筒段視窗上緣下方0.05?0.1m時(shí),即可以停止進(jìn)料;
[0025]2)開啟鼓風(fēng)設(shè)備,將流化空氣通過混料容器底部的分布板送入混料容器內(nèi),并同時(shí)觀察鼓風(fēng)設(shè)備入口端壓力表和出口端壓力表的壓力,檢測(cè)粉料過濾器和單向閥是否正常工作;其中,鼓風(fēng)設(shè)備入口端壓力表和出口端壓力表的正常壓力為O?0.7MPa,兩表正常壓力差范圍為0.01?0.1MPa,在此范圍內(nèi)可視為設(shè)備正常工作;
[0026]3)提高鼓風(fēng)設(shè)備的頻率直至通過混料容器直筒段視窗、膨脹段視窗觀測(cè)到粉料呈現(xiàn)出翻滾狀態(tài),此時(shí)混料容器內(nèi)部的粉料處于流化狀態(tài),此階段觀察混料容器的直筒段壓力表、膨脹段壓力表讀數(shù),確認(rèn)流化狀態(tài)平穩(wěn),而從混料容器頂部出來的空氣經(jīng)過流化空氣提升管會(huì)再回到鼓風(fēng)設(shè)備入口繼續(xù)循環(huán);其中,開啟鼓風(fēng)設(shè)備后的初始頻率為5?10%,隨后逐漸提高直至粉料呈現(xiàn)翻滾狀態(tài)一一由于相同高度的不同物料需要的頻率
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