一種斜齒雙圓柱塑料齒輪成型注塑模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種斜齒雙圓柱塑料齒輪成型注塑模。
【背景技術(shù)】
[0002]漸開(kāi)線斜齒圓柱齒輪(一般簡(jiǎn)稱斜齒輪)由于在傳動(dòng)中同時(shí)接觸的齒數(shù)較多，嚙合性好，傳動(dòng)平穩(wěn)，承載能力高，沖擊、振動(dòng)及噪聲較小，在減速傳動(dòng)裝置中得到較為廣泛的應(yīng)用。塑料斜齒輪更因其優(yōu)良的成型工藝性能以及具有自潤(rùn)滑性能而被優(yōu)先用于辦公電器設(shè)備、儀器儀表及各種家用電器中一些重要的機(jī)械傳動(dòng)場(chǎng)合。對(duì)于塑料斜齒輪而言，由于其齒線為螺旋線，齒形帶有一定角度的螺旋角，塑件注塑成型后，常規(guī)的推出方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)塑件脫模，常常要求推出機(jī)構(gòu)按脫模方向推出的同時(shí)，成型齒形的型腔或者塑料齒輪本身按齒形傾斜的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這些都很難達(dá)到要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種斜齒雙圓柱塑料齒輪成型注塑模。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種斜齒雙圓柱塑料齒輪成型注塑模，包括推料板、定模座板、導(dǎo)柱、流道板、第一內(nèi)六角螺釘、第二內(nèi)六角螺釘、澆口套、分流道拉料桿、定位圈、定模鑲塊、限位螺釘、矩形彈簧、定距拉桿、第一齒輪型腔鑲塊、第一向心推力球軸承、第二向心推力球軸承、復(fù)位桿、推板、第三內(nèi)六角螺釘、推板導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、第二齒輪型腔鑲塊、推桿、推桿固定板、推管、第一動(dòng)模鑲塊、動(dòng)模座板、墊塊、扁銷、第四內(nèi)六角螺釘、第二動(dòng)模鑲塊、定距拉板、型芯、第一導(dǎo)套、動(dòng)模板、限位銷釘、定模板、螺釘、第二導(dǎo)套和第三導(dǎo)套，推料板連接定模座板，推料板連接流道板，導(dǎo)柱分別連接定模座板和動(dòng)模座板，流道板連接定模板，第一內(nèi)六角螺釘通過(guò)流道板釘入定模板，第二內(nèi)六角螺釘通過(guò)定位圈連接定模座板，澆口套連接定位圈，分流道拉料桿分別連接澆口套和定模鑲塊，定位圈連接定模座板，限位螺釘分別連接定模座板和定距拉桿，矩形彈簧設(shè)在定距拉桿兩側(cè)，第一齒輪型腔鑲塊連接第二齒輪型腔鑲塊，第一向心推力球軸承連接第二齒輪型腔鑲塊，第二向心推力球軸承連接第一動(dòng)模鑲塊，復(fù)位桿連接推桿固定板，推板連接推桿固定板，第三內(nèi)六角螺釘分別連接推桿固定板和推板，推板導(dǎo)套套在推板導(dǎo)柱上，推板導(dǎo)柱連接動(dòng)模座板，推桿連接推板，推管連接推板，動(dòng)模座板設(shè)在最下方，墊塊連接動(dòng)模座板，扁銷連接推管，第四內(nèi)六角螺釘分別連接動(dòng)模座板、墊塊和動(dòng)模板，第二動(dòng)模鑲塊連接第一動(dòng)模鑲塊，定距拉板設(shè)在左側(cè)面，型芯連接推板，第一導(dǎo)套套在導(dǎo)柱中部，動(dòng)模板連接定模板，限位銷釘嵌入定距拉板中部，螺釘釘入定距拉板上部，第二導(dǎo)套套在導(dǎo)柱上部下方，第三導(dǎo)套套在導(dǎo)柱上部。
[0006]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0007]結(jié)構(gòu)合理，使用方便，采用單型腔成型，在兩齒面的結(jié)合部位采用三點(diǎn)均布的點(diǎn)澆口，既保證了注塑成型時(shí)料流的均衡，也有益于齒輪成型后的動(dòng)平衡，采用在塑件端面外圈設(shè)置推桿與在中心部位設(shè)置推管相結(jié)合的推出形式，通過(guò)彈簧定距拉桿及定距拉板三次順序定距分型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]如圖1所示，一種斜齒雙圓柱塑料齒輪成型注塑模，包括推料板1、定模座板2、導(dǎo)柱3、流道板4、第一內(nèi)六角螺釘5、第二內(nèi)六角螺釘6、澆口套7、分流道拉料桿8、定位圈9、定模鑲塊10、限位螺釘13、矩形彈簧14、定距拉桿15、第一齒輪型腔鑲塊16、第一向心推力球軸承17、第二向心推力球軸承18、復(fù)位桿19、推板20、第三內(nèi)六角螺釘21、推板導(dǎo)套22、推板導(dǎo)柱23、第二齒輪型腔鑲塊24、推桿25、推桿固定板26、推管27、第一動(dòng)模鑲塊28、動(dòng)模座板29、墊塊30、扁銷31、第四內(nèi)六角螺釘32、第二動(dòng)模鑲塊33、定距拉板34、型芯35、第一導(dǎo)套36、動(dòng)模板37、限位銷釘38、定模板39、螺釘40、第二導(dǎo)套41和第三導(dǎo)套42，推料板I連接定模座板2，推料板I連接流道板4，導(dǎo)柱3分別連接定模座板2和動(dòng)模座板29，流道板4連接定模板39，第一內(nèi)六角螺釘5通過(guò)流道板4釘入定模板39，第二內(nèi)六角螺釘6通過(guò)定位圈9連接定模座板2，澆口套7連接定位圈9，分流道拉料桿8分別連接澆口套7和定模鑲塊10，定位圈9連接定模座板2，限位螺釘13分別連接定模座板2和定距拉桿15，矩形彈簧14設(shè)在定距拉桿15兩側(cè)，第一齒輪型腔鑲塊16連接第二齒輪型腔鑲塊24，第一向心推力球軸承17連接第二齒輪型腔鑲塊24，第二向心推力球軸承18連接第一動(dòng)模鑲塊28，復(fù)位桿19連接推桿固定板26，推板20連接推桿固定板26，第三內(nèi)六角螺釘21分別連接推桿固定板26和推板20，推板導(dǎo)套22套在推板導(dǎo)柱23上，推板導(dǎo)柱23連接動(dòng)模座板29，推桿25連接推板20，推管27連接推板25，動(dòng)模座板29設(shè)在最下方，墊塊30連接動(dòng)模座板29，扁銷31連接推管27，第四內(nèi)六角螺釘32分別連接動(dòng)模座板29、墊塊30和動(dòng)模板37，第二動(dòng)模鑲塊33連接第一動(dòng)模鑲塊28，定距拉板34設(shè)在左側(cè)面，型芯35連接推板25，第一導(dǎo)套36套在導(dǎo)柱3中部，動(dòng)模板37連接定模板39，限位銷38釘嵌入定距拉板34中部，螺釘40釘入定距拉板34上部，第二導(dǎo)套41套在導(dǎo)柱3上部下方，第三導(dǎo)套42套在導(dǎo)柱3上部。
[0011]其中，定模板39上設(shè)有第一冷卻水道11，動(dòng)模板37上設(shè)有第二冷卻水道12。
[0012]工作過(guò)程:注塑結(jié)束后，模具的分型開(kāi)模是以順序定距分型來(lái)依次打開(kāi)三個(gè)分型面。安裝在注射機(jī)移動(dòng)模板上的動(dòng)模部分隨注射機(jī)模板向后移動(dòng)，模具的第I分型面因矩形截面彈簧的作用首先被打開(kāi)，倒錐形分流道拉料桿拉動(dòng)點(diǎn)澆口凝料與塑件分離。動(dòng)模部分繼續(xù)向后移動(dòng)，因定距拉桿和定距拉板的作用，分型面I1、III被先后逐步打開(kāi)(ΙΙ、ΠΙ的分型順序有時(shí)可能有差異)。直至定距拉桿和定距拉板將分型面各模板全部拉緊，1、I1、III三個(gè)分型面全部打開(kāi)。這時(shí)，澆口套退入推料板內(nèi)，主流道凝料與澆口套分離(分型面II的移動(dòng)距離L2 —般取5?6 _，以推料板保持與澆口套不脫離為宜)。為使整個(gè)澆注系統(tǒng)凝料完全自動(dòng)脫落，分型面I的移動(dòng)距離LI 一般取大于整個(gè)澆注系統(tǒng)凝料空間對(duì)角線長(zhǎng)度6?8 _的有效空間。當(dāng)模具處于完全開(kāi)模狀態(tài)時(shí)，注射機(jī)后部的液壓頂出系統(tǒng)推動(dòng)模具內(nèi)的推板，推板再推動(dòng)推管、推桿使塑件向模外移動(dòng)。塑件移動(dòng)時(shí)，兩齒輪型腔鑲塊“被逆向”轉(zhuǎn)動(dòng)直至塑件被完全推出動(dòng)模。分型面III的移動(dòng)距離L3 —般取塑件最大輪廓尺寸的1.2?1.5倍，以使塑件無(wú)阻滯自動(dòng)脫落。合模時(shí)，動(dòng)模部分隨著注射機(jī)的移動(dòng)模板向前移動(dòng)，復(fù)位桿與定模板接觸，將推出機(jī)構(gòu)(推板、推桿固定板、推桿、推管等)反推回原始位置，1、IIJII三個(gè)分型面在合模力的作用下，分別合緊，并由注射機(jī)鎖模力鎖緊，開(kāi)始進(jìn)行下一輪注塑成型。從合模、注射、保壓、開(kāi)模、推出塑件和澆注系統(tǒng)凝料，完成模具一個(gè)成型周期的工作過(guò)程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斜齒雙圓柱塑料齒輪成型注塑模，其特征在于:包括推料板、定模座板、導(dǎo)柱、流道板、第一內(nèi)六角螺釘、第二內(nèi)六角螺釘、澆口套、分流道拉料桿、定位圈、定模鑲塊、限位螺釘、矩形彈簧、定距拉桿、第一齒輪型腔鑲塊、第一向心推力球軸承、第二向心推力球軸承、復(fù)位桿、推板、第三內(nèi)六角螺釘、推板導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、第二齒輪型腔鑲塊、推桿、推桿固定板、推管、第一動(dòng)模鑲塊、動(dòng)模座板、墊塊、扁銷、第四內(nèi)六角螺釘、第二動(dòng)模鑲塊、定距拉板、型芯、第一導(dǎo)套、動(dòng)模板、限位銷釘、定模板、螺釘、第二導(dǎo)套和第三導(dǎo)套，推料板連接定模座板，推料板連接流道板，導(dǎo)柱分別連接定模座板和動(dòng)模座板，流道板連接定模板，第一內(nèi)六角螺釘通過(guò)流道板釘入定模板，第二內(nèi)六角螺釘通過(guò)定位圈連接定模座板，澆口套連接定位圈，分流道拉料桿分別連接澆口套和定模鑲塊，定位圈連接定模座板，限位螺釘分別連接定模座板和定距拉桿，矩形彈簧設(shè)在定距拉桿兩側(cè)，第一齒輪型腔鑲塊連接第二齒輪型腔鑲塊，第一向心推力球軸承連接第二齒輪型腔鑲塊，第二向心推力球軸承連接第一動(dòng)模鑲塊，復(fù)位桿連接推桿固定板，推板連接推桿固定板，第三內(nèi)六角螺釘分別連接推桿固定板和推板，推板導(dǎo)套套在推板導(dǎo)柱上，推板導(dǎo)柱連接動(dòng)模座板，推桿連接推板，推管連接推板，動(dòng)模座板設(shè)在最下方，墊塊連接動(dòng)模座板，扁銷連接推管，第四內(nèi)六角螺釘分別連接動(dòng)模座板、墊塊和動(dòng)模板，第二動(dòng)模鑲塊連接第一動(dòng)模鑲塊，定距拉板設(shè)在左側(cè)面，型芯連接推板，第一導(dǎo)套套在導(dǎo)柱中部，動(dòng)模板連接定模板，限位銷釘嵌入定距拉板中部，螺釘釘入定距拉板上部，第二導(dǎo)套套在導(dǎo)柱上部下方，第三導(dǎo)套套在導(dǎo)柱上部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斜齒雙圓柱塑料齒輪成型注塑模，包括推料板、定模座板、導(dǎo)柱、流道板、第一內(nèi)六角螺釘、第二內(nèi)六角螺釘、澆口套、分流道拉料桿、定位圈、定模鑲塊、限位螺釘、矩形彈簧、定距拉桿、第一齒輪型腔鑲塊、第一向心推力球軸承、第二向心推力球軸承、復(fù)位桿、推板、第三內(nèi)六角螺釘、推板導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、第二齒輪型腔鑲塊、推桿、推桿固定板、推管，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，采用單型腔成型，在兩齒面的結(jié)合部位采用三點(diǎn)均布的點(diǎn)澆口，既保證了注塑成型時(shí)料流的均衡，也有益于齒輪成型后的動(dòng)平衡。
【IPC分類】B29C45-33, B29C45-27, B29C45-40
【公開(kāi)號(hào)】CN204525996
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520049088
【發(fā)明人】敖玲玲
【申請(qǐng)人】敖玲玲
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日