一種新式連續(xù)混煉機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新式連續(xù)混煉機(jī)結(jié)構(gòu)，其機(jī)架的固定支撐板上表面裝設(shè)混煉主機(jī)，混煉主機(jī)包括下、上端混煉殼體，下端混煉殼體后表面的下端鉸接座與上端混煉殼體后表面的上端鉸接座通過(guò)樞軸進(jìn)行鉸接，上、下端混煉殼體之間成型混煉腔室，混煉腔室內(nèi)嵌裝第一、二活動(dòng)轉(zhuǎn)子，第一、二活動(dòng)轉(zhuǎn)子通過(guò)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；上端混煉殼體右端部的入料口配裝入料斗，入料斗上端側(cè)裝設(shè)自動(dòng)喂料機(jī)；下端混煉殼體左端部的排料口裝設(shè)排料閥門，排料控制閥門通過(guò)排料控制氣缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、連續(xù)性自動(dòng)供料且變換膠料方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種新式連續(xù)混煉機(jī)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及物料混煉裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新式連續(xù)混煉機(jī)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]作為塑膠成型加工過(guò)程中的輔助加工裝置，混煉機(jī)被廣泛地應(yīng)用于膠料混煉加工過(guò)程中；其中，對(duì)于混煉機(jī)而言，其作用在于將多種膠料均勻混合于一起，以保證后續(xù)成型質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中存在形式各樣的混煉機(jī)結(jié)構(gòu);然而，對(duì)于現(xiàn)有的混煉機(jī)而言，在實(shí)際的使用過(guò)程中，其普遍存在設(shè)計(jì)不合理、自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)效率低、變換膠料不方便的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種新式連續(xù)混煉機(jī)結(jié)構(gòu)，該新式連續(xù)混煉機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高，并能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)連續(xù)性供料且變換膠料方便。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種新式連續(xù)混煉機(jī)結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)架，機(jī)架的上端部設(shè)置有呈水平橫向布置的固定支撐板，固定支撐板的上表面裝設(shè)有混煉主機(jī)，混煉主機(jī)包括有下端混煉殼體以及裝設(shè)于下端混煉殼體上端側(cè)的上端混煉殼體，下端混煉殼體與固定支撐板螺接，下端混煉殼體的后表面設(shè)置有朝后凸出延伸的下端鉸接座，上端混煉殼體的后表面設(shè)置有朝后凸出延伸的上端鉸接座，上端鉸接座與下端鉸接座通過(guò)樞軸進(jìn)行鉸接，混煉主機(jī)于上端混煉殼體與下端混煉殼體之間成型有呈倒“8”字形狀的混煉腔室，混煉腔室內(nèi)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝有平行間隔布置且分別呈左右水平橫向延伸的第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子的左端部、右端部分別搭設(shè)于下端混煉殼體相應(yīng)的左端部、右端部，第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子的左端部、右端部分別搭設(shè)于下端混煉殼體相應(yīng)的左端部、右端部，固定支撐板對(duì)應(yīng)第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子裝設(shè)有轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)組件，轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)組件分別與第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)連接；
上端混煉殼體的右端部開設(shè)有上下完全貫穿且與混煉腔室連通的入料口，上端混料殼體于入料口處裝設(shè)有呈漏斗狀的入料斗，入料斗的上端側(cè)裝設(shè)有自動(dòng)往入料斗內(nèi)喂料的自動(dòng)喂料機(jī)；
下端混煉殼體的左端部開設(shè)有上下完全貫穿且與混煉腔室連通的排料口，下端混煉殼體于排料口處可相對(duì)活動(dòng)地裝設(shè)有用于控制排料口徑的排料閥門，機(jī)架的上端部對(duì)應(yīng)排料閥門裝設(shè)有排料控制氣缸，排料控制氣缸的缸體鉸裝于機(jī)架上端部，排料控制氣缸的活塞桿外延端部與排料控制閥門驅(qū)動(dòng)連接。
[0007]其中，所述第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子、所述第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子的外表面分別設(shè)置有沿著混煉送料方向依次排布的A段螺旋葉片、B段螺旋葉片、C段螺旋葉片以及D段螺旋葉片，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子的A段螺旋葉片與第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子的A段螺旋葉片螺旋方向相反且等長(zhǎng)對(duì)齊布置，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子的B段螺旋葉片與第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子的B段螺旋葉片螺旋方向相反且等長(zhǎng)對(duì)齊布置，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子的C段螺旋葉片與第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子的C段螺旋葉片螺旋方向相反且等長(zhǎng)對(duì)齊布置，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子的D段螺旋葉片與第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子的D段螺旋葉片螺旋方向相反且等長(zhǎng)對(duì)齊布置，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子的B段螺旋葉片分別包括有兩個(gè)螺旋相反、螺距不等且依次連接的前端分散螺旋葉片，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子的D段螺旋葉片分別包括有兩個(gè)螺旋相反、螺距不等且依次連接的后端分散螺旋葉片。
[0008]其中，所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)組件包括有分別螺裝于所述固定支撐板上表面且依次排布的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器以及減速齒輪箱，轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與減速齒輪箱的動(dòng)力輸入軸驅(qū)動(dòng)連接，減速齒輪箱的動(dòng)力輸出軸與所述第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子、所述第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子的右端部驅(qū)動(dòng)連接。
[0009]其中，所述上端混煉殼體的左端部開設(shè)有上下完全貫穿且與所述混煉腔室連通的排氣口。
[0010]其中，所述上端混煉殼體的前端邊緣部與所述下端混煉殼體的前端邊緣部螺接。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的一種新式連續(xù)混煉機(jī)結(jié)構(gòu)，其機(jī)架的固定支撐板上表面裝設(shè)混煉主機(jī)，混煉主機(jī)包括下、上端混煉殼體，下端混煉殼體后表面的下端鉸接座與上端混煉殼體后表面的上端鉸接座通過(guò)樞軸進(jìn)行鉸接，上、下端混煉殼體之間成型混煉腔室，混煉腔室內(nèi)嵌裝第一、二活動(dòng)轉(zhuǎn)子，第一、二活動(dòng)轉(zhuǎn)子通過(guò)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng);上端混煉殼體右端部的入料口配裝入料斗，入料斗上端側(cè)裝設(shè)自動(dòng)喂料機(jī);下端混煉殼體左端部的排料口裝設(shè)排料閥門，排料控制閥門通過(guò)排料控制氣缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、連續(xù)性自動(dòng)供料且變換膠料方便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面利用附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的混煉主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的混煉主機(jī)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明的活動(dòng)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]在圖1至圖5中包括有:
1--機(jī)架11--固定支撐板
2混煉主機(jī) 21 上端混煉殼體 211--上端"!父接座212--入料口
213 排氣口 22 下端混煉殼體 221 下端?父接座 222 排料口 23——樞軸 24——混煉腔室 251—一第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子 252—一第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子 253--A段螺旋葉片254--B段螺旋葉片 2541——前端分散螺旋葉片255——C段螺旋葉片
256——D段螺旋葉片2561——后端分散螺旋葉片
3一一轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)組件31—一轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)
32--聯(lián)軸器33--減速齒輪箱
4 入料斗5 自動(dòng)喂料機(jī)
6 排料控制氣缸7 擠出機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
[0020]如圖1至圖4所示，一種新式連續(xù)混煉機(jī)結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)架I，機(jī)架I的上端部設(shè)置有呈水平橫向布置的固定支撐板U，固定支撐板11的上表面裝設(shè)有混煉主機(jī)2，混煉主機(jī)2包括有下端混煉殼體22以及裝設(shè)于下端混煉殼體22上端側(cè)的上端混煉殼體21，下端混煉殼體22與固定支撐板11螺接，下端混煉殼體22的后表面設(shè)置有朝后凸出延伸的下端鉸接座221，上端混煉殼體21的后表面設(shè)置有朝后凸出延伸的上端鉸接座211，上端鉸接座211與下端鉸接座221通過(guò)樞軸23進(jìn)行鉸接，混煉主機(jī)2于上端混煉殼體21與下端混煉殼體22之間成型有呈倒“8”字形狀的混煉腔室24，混煉腔室24內(nèi)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝有平行間隔布置且分別呈左右水平橫向延伸的第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251的左端部、右端部分別搭設(shè)于下端混煉殼體22相應(yīng)的左端部、右端部，第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的左端部、右端部分別搭設(shè)于下端混煉殼體22相應(yīng)的左端部、右端部，固定支撐板11對(duì)應(yīng)第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252裝設(shè)有轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)組件3，轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)組件3分別與第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252驅(qū)動(dòng)連接。
[0021 ]進(jìn)一步的，上端混煉殼體21的右端部開設(shè)有上下完全貫穿且與混煉腔室24連通的入料口 212，上端混料殼體于入料口 212處裝設(shè)有呈漏斗狀的入料斗4，入料斗4的上端側(cè)裝設(shè)有自動(dòng)往入料斗4內(nèi)喂料的自動(dòng)喂料機(jī)5。
[0022]更進(jìn)一步的，下端混煉殼體22的左端部開設(shè)有上下完全貫穿且與混煉腔室24連通的排料口 222，下端混煉殼體22于排料口 222處可相對(duì)活動(dòng)地裝設(shè)有用于控制排料口徑的排料閥門，機(jī)架I的上端部對(duì)應(yīng)排料閥門裝設(shè)有排料控制氣缸6，排料控制氣缸6的缸體鉸裝于機(jī)架I上端部，排料控制氣缸6的活塞桿外延端部與排料控制閥門驅(qū)動(dòng)連接。
[0023]需進(jìn)一步解釋，上端混煉殼體21的前端邊緣部與下端混煉殼體22的前端邊緣部可通過(guò)螺絲緊固的方式實(shí)現(xiàn)螺接；當(dāng)然，上述裝配方式并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制，即本發(fā)明的上端混煉殼體21的前端邊緣部與下端混煉殼體22的前端邊緣部還可通過(guò)扣接等方式實(shí)現(xiàn)裝配連接。
[0024]下面結(jié)合具體的動(dòng)作過(guò)程來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，具體為:自動(dòng)喂料機(jī)5將膠料連續(xù)地輸送至上端混煉殼體21的入料斗4，且進(jìn)入至入料斗4內(nèi)的膠料在經(jīng)由上端混煉殼體21的入料口 212而進(jìn)入至混料腔室內(nèi)；其中，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252在轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)組件3的驅(qū)動(dòng)作用下而同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入至混煉腔室24內(nèi)的膠料在第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的驅(qū)動(dòng)作用下實(shí)現(xiàn)混煉動(dòng)作，且混煉完成后的膠料最終經(jīng)由下端混煉殼體22的排料口 222而排出混煉腔室24 ；需進(jìn)一步解釋，經(jīng)由下端混煉殼體22的排料口222而排出的已混煉膠料可直接進(jìn)入至擠出機(jī)7的進(jìn)料口，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)擠出作業(yè)。
[0025]需進(jìn)一步指出，在本發(fā)明工作過(guò)程中，工作人員可通過(guò)排料控制氣缸6控制排料閥門動(dòng)作，進(jìn)而控制排料口 222的排料口徑;本發(fā)明通過(guò)自動(dòng)喂料機(jī)5來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料，其生產(chǎn)效率基于喂料速率。其中，在保持恒定供料的情況下，可通過(guò)提高第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的轉(zhuǎn)速來(lái)得到更大的剪切力，且可通過(guò)減小排料口 222的排料口徑來(lái)提高排膠溫度。需強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明在常壓下進(jìn)行操作且可形成獨(dú)立的混煉環(huán)境，即完全不受成型要求的影響。
[0026]對(duì)于本發(fā)明的混煉主機(jī)2而言，當(dāng)需要進(jìn)行膠料變換時(shí)，工作人員只需脫開上端混煉殼體21前端邊緣部與下端混煉殼體22前端部之間的裝配連接，由于上端混煉殼體21的上端鉸接座211通過(guò)樞軸23與下端混煉殼體22的下端鉸接座221實(shí)現(xiàn)鉸接，工作人員可朝上打開上端混煉殼體21，且只需將混煉腔室24內(nèi)的膠料清除即可。
[0027]綜合上述情況可知，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，并能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)連續(xù)性供料且變換膠料方便。
[0028]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖5所示，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的外表面分別設(shè)置有沿著混煉送料方向依次排布的A段螺旋葉片253、B段螺旋葉片254、C段螺旋葉片255以及D段螺旋葉片256，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251的A段螺旋葉片253與第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的A段螺旋葉片253螺旋方向相反且等長(zhǎng)對(duì)齊布置，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251的B段螺旋葉片254與第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的B段螺旋葉片254螺旋方向相反且等長(zhǎng)對(duì)齊布置，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251的C段螺旋葉片255與第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的C段螺旋葉片255螺旋方向相反且等長(zhǎng)對(duì)齊布置，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251的D段螺旋葉片256與第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的D段螺旋葉片256螺旋方向相反且等長(zhǎng)對(duì)齊布置，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的B段螺旋葉片254分別包括有兩個(gè)螺旋相反、螺距不等且依次連接的前端分散螺旋葉片2541，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的D段螺旋葉片256分別包括有兩個(gè)螺旋相反、螺距不等且依次連接的后端分散螺旋葉片2561。
[0029]需進(jìn)一步解釋，對(duì)于B段螺旋葉片254、D段螺旋葉片256而言，由于兩個(gè)前端分散螺旋葉片2541的螺旋方向相反且螺距不等、兩個(gè)后端分散螺旋葉片2561的螺旋方向相反且螺距不等，在第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252方向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的B段螺旋葉片254之間會(huì)產(chǎn)生四個(gè)剪切點(diǎn)，且第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的D段螺旋葉片256之間也會(huì)產(chǎn)生四個(gè)剪切點(diǎn)，因螺距不等，膠料在B段螺旋葉片254區(qū)域、D段螺旋葉片256區(qū)域分別會(huì)有一個(gè)對(duì)分散有效的拉伸作用，進(jìn)而提高膠料的混煉效果。
[0030]在第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252相配合并完成膠料混煉加工的過(guò)程中，膠料經(jīng)由上端混煉殼體21的入料口 212而進(jìn)入至混煉腔室24內(nèi)，且膠料先進(jìn)入至第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的A段螺旋葉片253區(qū)域，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的A段螺旋葉片253同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)并將膠料推送至第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的B段螺旋葉片254區(qū)域，隨著膠料不斷地進(jìn)入至B段螺旋葉片254區(qū)域，待B段螺旋葉片254區(qū)域被填充滿后，膠料在第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的B段螺旋葉片254的驅(qū)動(dòng)作用下實(shí)現(xiàn)初步混煉;經(jīng)初步混煉后的膠料在第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的C段螺旋葉片255驅(qū)動(dòng)作用下而送入至D段螺旋葉片256區(qū)域，膠料在第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的D段螺旋葉片256的驅(qū)動(dòng)作用下實(shí)現(xiàn)二次混煉。
[0031]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)組件3包括有分別螺裝于固定支撐板11上表面且依次排布的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、聯(lián)軸器32以及減速齒輪箱33，轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的動(dòng)力輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器32與減速齒輪箱33的動(dòng)力輸入軸驅(qū)動(dòng)連接，減速齒輪箱33的動(dòng)力輸出軸與第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子251、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子252的右端部驅(qū)動(dòng)連接。
[0032]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，上端混煉殼體21的左端部開設(shè)有上下完全貫穿且與混煉腔室24連通的排氣口 213。在本發(fā)明工作過(guò)程中，上端混煉殼體21的排氣口 213能夠?qū)⒒鞜捛皇?4內(nèi)的空氣及時(shí)地排出，進(jìn)而避免氣體積聚與混煉腔室24內(nèi)而影響混煉效果。
[0033]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新式連續(xù)混煉機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有機(jī)架(I)，機(jī)架(I)的上端部設(shè)置有呈水平橫向布置的固定支撐板(11)，固定支撐板(11)的上表面裝設(shè)有混煉主機(jī)(2)，混煉主機(jī)(2)包括有下端混煉殼體(22)以及裝設(shè)于下端混煉殼體(22)上端側(cè)的上端混煉殼體(21)，下端混煉殼體(22)與固定支撐板(11)螺接，下端混煉殼體(22)的后表面設(shè)置有朝后凸出延伸的下端鉸接座(221)，上端混煉殼體(21)的后表面設(shè)置有朝后凸出延伸的上端鉸接座(211)，上端鉸接座(211)與下端鉸接座(221)通過(guò)樞軸(23)進(jìn)行鉸接，混煉主機(jī)(2)于上端混煉殼體(21)與下端混煉殼體(22)之間成型有呈倒“8”字形狀的混煉腔室(24)，混煉腔室(24)內(nèi)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝有平行間隔布置且分別呈左右水平橫向延伸的第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子(251)、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子(252)，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子(251)的左端部、右端部分別搭設(shè)于下端混煉殼體(22)相應(yīng)的左端部、右端部，第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子(252)的左端部、右端部分別搭設(shè)于下端混煉殼體(22)相應(yīng)的左端部、右端部，固定支撐板(11)對(duì)應(yīng)第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子(251)、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子(252)裝設(shè)有轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)組件(3)，轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)組件(3)分別與第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子(251)、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子(252)驅(qū)動(dòng)連接； 上端混煉殼體(21)的右端部開設(shè)有上下完全貫穿且與混煉腔室(24)連通的入料口(212)，上端混料殼體于入料口(212)處裝設(shè)有呈漏斗狀的入料斗(4)，入料斗(4)的上端側(cè)裝設(shè)有自動(dòng)往入料斗(4)內(nèi)喂料的自動(dòng)喂料機(jī)(5); 下端混煉殼體(22)的左端部開設(shè)有上下完全貫穿且與混煉腔室(24)連通的排料口(222)，下端混煉殼體(22)于排料口(222)處可相對(duì)活動(dòng)地裝設(shè)有用于控制排料口徑的排料閥門，機(jī)架(I)的上端部對(duì)應(yīng)排料閥門裝設(shè)有排料控制氣缸(6)，排料控制氣缸(6)的缸體鉸裝于機(jī)架(I)上端部，排料控制氣缸(6)的活塞桿外延端部與排料控制閥門驅(qū)動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式連續(xù)混煉機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子(251)、所述第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子(252)的外表面分別設(shè)置有沿著混煉送料方向依次排布的A段螺旋葉片(253)、B段螺旋葉片(254)、C段螺旋葉片(255)以及D段螺旋葉片(256)，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子(251)的A段螺旋葉片(253)與第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子(252)的A段螺旋葉片(253)螺旋方向相反且等長(zhǎng)對(duì)齊布置，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子(251)的B段螺旋葉片(254)與第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子(252)的B段螺旋葉片(254)螺旋方向相反且等長(zhǎng)對(duì)齊布置，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子(251)的C段螺旋葉片(255)與第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子(252)的C段螺旋葉片(255)螺旋方向相反且等長(zhǎng)對(duì)齊布置，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子(251)的D段螺旋葉片(256)與第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子(252)的D段螺旋葉片(256)螺旋方向相反且等長(zhǎng)對(duì)齊布置，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子(251)、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子(252)的B段螺旋葉片(254)分別包括有兩個(gè)螺旋相反、螺距不等且依次連接的前端分散螺旋葉片(2541)，第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子(251)、第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子(252)的D段螺旋葉片(256)分別包括有兩個(gè)螺旋相反、螺距不等且依次連接的后端分散螺旋葉片(2561)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新式連續(xù)混煉機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)組件(3)包括有分別螺裝于所述固定支撐板(11)上表面且依次排布的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)、聯(lián)軸器(32)以及減速齒輪箱(33)，轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器(32)與減速齒輪箱(33)的動(dòng)力輸入軸驅(qū)動(dòng)連接，減速齒輪箱(33)的動(dòng)力輸出軸與所述第一活動(dòng)轉(zhuǎn)子(251)、所述第二活動(dòng)轉(zhuǎn)子(252)的右端部驅(qū)動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新式連續(xù)混煉機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上端混煉殼體(21)的左端部開設(shè)有上下完全貫穿且與所述混煉腔室(24)連通的排氣口(213)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種新式連續(xù)混煉機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上端混煉殼體(21)的前端邊緣部與所述下端混煉殼體(22)的前端邊緣部螺接。
【文檔編號(hào)】B29B7/48GK105965714SQ201610432073
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】舒飛龍, 鄭家軍, 林濤
【申請(qǐng)人】東莞市昶豐橡塑機(jī)械科技有限公司