一種新式散熱器下蓋結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新式散熱器下蓋結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于很多電子設(shè)備而成，例如電腦主機(jī)等，為保證內(nèi)部電子元器件能夠及時(shí)地散熱，其殼體一般都設(shè)計(jì)成散熱器結(jié)構(gòu)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中存在形式各樣的散熱器殼體結(jié)構(gòu);然而，對于現(xiàn)有的散熱器殼體結(jié)構(gòu)而言，雖然能夠有效地保證內(nèi)部電子元器件散熱，但是普遍存在設(shè)計(jì)不合理、裝配連接不方便的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種新式散熱器下蓋結(jié)構(gòu)，該新式散熱器下蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、裝配連接方便。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種新式散熱器下蓋結(jié)構(gòu)，包括有下蓋蓋體，下蓋蓋體包括有呈方形平板狀的下側(cè)面板、設(shè)置于下側(cè)面板的后端邊緣且朝上垂直彎折的后側(cè)面板、設(shè)置于下側(cè)面板的左端邊緣且朝上垂直彎折的左側(cè)面板，后側(cè)面板沿著下側(cè)面板的后端邊緣延伸且后側(cè)面板的長度值等于下側(cè)面板的長度值，左側(cè)面板沿著下側(cè)面板的左端邊緣延伸，后側(cè)面板開設(shè)有前后完全貫穿且呈均勻間隔分布的后側(cè)散熱孔，左側(cè)面板開設(shè)有左右完全貫穿且呈均勻間隔分布的左側(cè)散熱孔；
[0007]下側(cè)面板前端邊緣部的右端部開設(shè)有螺絲安裝孔，下側(cè)面板的中間位置設(shè)置有至少三個(gè)朝上凸出延伸的固定柱，左側(cè)面板于左側(cè)散熱孔的旁側(cè)開設(shè)有左右完全貫穿的左側(cè)定位孔，后側(cè)面板的左端部設(shè)置有朝前彎折凸出且呈“L”形狀的后側(cè)定位舌片；
[0008]下側(cè)面板、后側(cè)面板、左側(cè)面板、后側(cè)定位舌片為一體式結(jié)構(gòu)，下蓋蓋體為金屬蓋體。
[0009]其中，所述下蓋蓋體為招質(zhì)蓋體。
[0010]其中，所述下蓋蓋體為鐵質(zhì)蓋體。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種新式散熱器下蓋結(jié)構(gòu)，其下蓋蓋體包括呈方形平板狀的下側(cè)面板、設(shè)置于下側(cè)面板后端邊緣且朝上垂直彎折的后側(cè)面板、設(shè)置于下側(cè)面板左端邊緣且朝上垂直彎折的左側(cè)面板，后側(cè)面板開設(shè)前后完全貫穿且呈均勻間隔分布的后側(cè)散熱孔，左側(cè)面板開設(shè)左右完全貫穿且呈均勻間隔分布的左側(cè)散熱孔;下側(cè)面板前端邊緣部的右端部開設(shè)螺絲安裝孔，下側(cè)面板中間位置設(shè)置至少三個(gè)朝上凸出延伸的固定柱，左側(cè)面板于左側(cè)散熱孔旁側(cè)開設(shè)左右完全貫穿的左側(cè)定位孔，后側(cè)面板的左端部設(shè)置朝前彎折凸出且呈“L”形狀的后側(cè)定位舌片；下側(cè)面板、后側(cè)面板、左側(cè)面板、后側(cè)定位舌片為一體式結(jié)構(gòu)，下蓋蓋體為金屬蓋體。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎且裝配連接方便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]在圖1和圖2中包括有:
[0016]I——下蓋蓋體 11——下側(cè)面板
[0017]111一一螺絲安裝孔12—一后側(cè)面板
[0018]121--后側(cè)散熱孔122--后側(cè)定位舌片
[0019]13——左側(cè)面板 131——左側(cè)散熱孔
[0020]132——左側(cè)定位孔14——固定柱。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0022]—種新式散熱器下蓋結(jié)構(gòu)，包括有下蓋蓋體I，下蓋蓋體I包括有呈方形平板狀的下側(cè)面板11、設(shè)置于下側(cè)面板11的后端邊緣且朝上垂直彎折的后側(cè)面板12、設(shè)置于下側(cè)面板11的左端邊緣且朝上垂直彎折的左側(cè)面板13，后側(cè)面板12沿著下側(cè)面板11的后端邊緣延伸且后側(cè)面板12的長度值等于下側(cè)面板11的長度值，左側(cè)面板13沿著下側(cè)面板11的左端邊緣延伸，后側(cè)面板12開設(shè)有前后完全貫穿且呈均勻間隔分布的后側(cè)散熱孔121，左側(cè)面板13開設(shè)有左右完全貫穿且呈均勻間隔分布的左側(cè)散熱孔131。
[0023]進(jìn)一步的，下側(cè)面板11前端邊緣部的右端部開設(shè)有螺絲安裝孔111，下側(cè)面板11的中間位置設(shè)置有至少三個(gè)朝上凸出延伸的固定柱14，左側(cè)面板13于左側(cè)散熱孔131的旁側(cè)開設(shè)有左右完全貫穿的左側(cè)定位孔132，后側(cè)面板12的左端部設(shè)置有朝前彎折凸出且呈“L”形狀的后側(cè)定位舌片122。
[0024]更進(jìn)一步的，下側(cè)面板11、后側(cè)面板12、左側(cè)面板13、后側(cè)定位舌片122為一體式結(jié)構(gòu)，下蓋蓋體I為金屬蓋體。
[0025]需進(jìn)一步解釋，本實(shí)用新型的下蓋蓋體I采用金屬材料制備而成，其中，金屬材料具有導(dǎo)熱能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，即金屬材料可以有效地提高散熱器下蓋的散熱能力，進(jìn)而進(jìn)一步地提高整個(gè)散熱器的散熱能力；進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的下蓋蓋體I可以采用鋁板制備而成，即本實(shí)用新型的下蓋蓋體I為鋁質(zhì)蓋體，鋁板具有彎折成型性能好的優(yōu)點(diǎn)；當(dāng)然，本實(shí)用新型的下蓋蓋體I還可以采用鐵板制備而成，即本實(shí)用新型的下蓋蓋體I為鐵質(zhì)蓋體。
[0026]在本實(shí)用新型工作過程中，本實(shí)用新型可通過后側(cè)面板12的后側(cè)散熱孔121、左側(cè)面板13的左側(cè)散熱孔131來實(shí)現(xiàn)對流散熱，以提高散熱器的散熱性能。
[0027]需進(jìn)一步指出，本實(shí)用新型的下蓋蓋體I與相應(yīng)的上蓋蓋體裝配連接并組裝成一完整的散熱器殼體結(jié)構(gòu)；其中，上蓋蓋體對應(yīng)下側(cè)面板11的螺絲安裝孔111開設(shè)有內(nèi)螺紋孔，上蓋蓋體對應(yīng)左側(cè)面板13的左側(cè)定位孔132設(shè)置有相應(yīng)的左側(cè)定位塊，上蓋蓋體對應(yīng)后側(cè)面板12的后側(cè)定位舌片122開設(shè)有后側(cè)定位槽;在上蓋蓋體與下蓋蓋體I進(jìn)行裝配連接的過程中，上蓋蓋體的左側(cè)定位塊嵌插于左側(cè)面板13的左側(cè)定位孔132內(nèi)，后側(cè)面板12的后側(cè)定位舌片122嵌插于上蓋蓋體的后側(cè)定位槽內(nèi)，通過后側(cè)定位舌片122和左側(cè)定位孔132的定位作用，下蓋蓋體I能夠準(zhǔn)確地定位于上蓋蓋體;待下蓋蓋體I定位完成后，下蓋蓋體I的螺絲安裝孔111安裝鎖緊螺絲并使得鎖緊螺絲螺裝于上蓋蓋體的內(nèi)螺紋孔內(nèi)，即上蓋蓋體、下蓋蓋體I可通過一鎖緊螺絲來實(shí)現(xiàn)最終固定連接。
[0028]綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、裝配連接方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0029]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新式散熱器下蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有下蓋蓋體(I)，下蓋蓋體(I)包括有呈方形平板狀的下側(cè)面板(11)、設(shè)置于下側(cè)面板(11)的后端邊緣且朝上垂直彎折的后側(cè)面板(12)、設(shè)置于下側(cè)面板(11)的左端邊緣且朝上垂直彎折的左側(cè)面板(13)，后側(cè)面板(12)沿著下側(cè)面板(11)的后端邊緣延伸且后側(cè)面板(12)的長度值等于下側(cè)面板(11)的長度值，左側(cè)面板(13)沿著下側(cè)面板(11)的左端邊緣延伸，后側(cè)面板(12)開設(shè)有前后完全貫穿且呈均勻間隔分布的后側(cè)散熱孔(121)，左側(cè)面板(13)開設(shè)有左右完全貫穿且呈均勻間隔分布的左側(cè)散熱孔(131); 下側(cè)面板(11)前端邊緣部的右端部開設(shè)有螺絲安裝孔(111)，下側(cè)面板(11)的中間位置設(shè)置有至少三個(gè)朝上凸出延伸的固定柱(14)，左側(cè)面板(13)于左側(cè)散熱孔(131)的旁側(cè)開設(shè)有左右完全貫穿的左側(cè)定位孔(132)，后側(cè)面板(12)的左端部設(shè)置有朝前彎折凸出且呈“L”形狀的后側(cè)定位舌片(122); 下側(cè)面板(11)、后側(cè)面板(12)、左側(cè)面板(13)、后側(cè)定位舌片(122)為一體式結(jié)構(gòu)，下蓋蓋體(I)為金屬蓋體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式散熱器下蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下蓋蓋體(I)為鋁質(zhì)蓋體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式散熱器下蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下蓋蓋體(I)為鐵質(zhì)蓋體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新式散熱器下蓋結(jié)構(gòu)，其下蓋蓋體包括呈方形平板狀的下側(cè)面板、設(shè)置于下側(cè)面板后端邊緣且朝上垂直彎折的后側(cè)面板、設(shè)置于下側(cè)面板左端邊緣且朝上垂直彎折的左側(cè)面板，后側(cè)面板開設(shè)后側(cè)散熱孔，左側(cè)面板開設(shè)左側(cè)散熱孔；下側(cè)面板前端邊緣部的右端部開設(shè)螺絲安裝孔，下側(cè)面板中間位置設(shè)置至少三個(gè)朝上凸出延伸的固定柱，左側(cè)面板于左側(cè)散熱孔旁側(cè)開設(shè)左右完全貫穿的左側(cè)定位孔，后側(cè)面板的左端部設(shè)置朝前彎折凸出且呈“L”形狀的后側(cè)定位舌片，下側(cè)面板、后側(cè)面板、左側(cè)面板、后側(cè)定位舌片為一體式結(jié)構(gòu)，下蓋蓋體為金屬蓋體。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎且裝配連接方便的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號】CN205196213
【申請?zhí)枴緾N201521019622
【發(fā)明人】曹祥體, 馬博, 劉菊
【申請人】蘇州榮厚精密模具廠
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月9日