一種pet扭結(jié)膜增強扭結(jié)性加工的擠出機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料擠出機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PET扭結(jié)膜增強扭結(jié)性加工的擠出機。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機是PET扭結(jié)膜的生產(chǎn)加工設(shè)備。在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。
[0003]嚙合異向雙螺桿常規(guī)螺紋元件的螺棱側(cè)面角無需等于嚙合角，螺桿側(cè)面角可以在一個大的范圍內(nèi)自主的選擇，并且在中心距一定的情況下，可以使用三頭螺紋，這在一定程度上增加了螺桿的輸送能力，但程度有限，不能滿足生產(chǎn)日益增長的需要。此外，隨螺槽深度的增加，由于塑料熱傳導(dǎo)性能差，物料在深的螺槽中受熱不均勻，每個螺紋料腔中可能存有大量的“靜態(tài)”物料，從而導(dǎo)致不均勻塑化。雖然提高螺桿轉(zhuǎn)速可以降低“靜態(tài)”物料的存在，但速度過高，會引起層狀過熱，以至引起流痕變粗，使得加工出來的物料表面扭曲，制品表面質(zhì)量差。若增加螺桿長徑比，則因為螺桿支撐屬于懸臂梁結(jié)構(gòu)，如果支撐軸承和螺桿材料剛度不夠，將產(chǎn)生螺桿徑向跳動，從而長徑比也受到了限制。
[0004]目前雖已研發(fā)了新型螺桿來提高單、雙螺桿擠出機的混合能力，在提高混合質(zhì)量和產(chǎn)量方面都取得了很大的提高，并得到了廣泛的應(yīng)用。但是隨著共混改性的發(fā)展，要求混合物中組分物料進(jìn)一步細(xì)化，以達(dá)到更好的分布效果和分散效果，新型螺桿的提升能力還是有限。而如果采用小直徑、短長徑比的多螺桿組合，則可以在不產(chǎn)生“靜態(tài)”物料的前提下，增加流道的有效橫截面積，使擠出流量增加。
[0005]—直以來，傳統(tǒng)的螺桿擠出機研究和開發(fā)的焦點主要集中在擠出機的螺桿，通過加大螺桿直徑和長徑比，在螺桿上增設(shè)各式各樣的混合、混煉元件及改善螺桿表面質(zhì)量等方法來達(dá)到改善塑化效果，提高產(chǎn)量的目的。然而，隨著長徑比和螺桿數(shù)目的增多，對機器的制造精度、結(jié)構(gòu)設(shè)計和驅(qū)動功率的要求越來越高，成本相應(yīng)增加，穩(wěn)定性也相對降低，并且通過大長徑比和增加螺桿數(shù)目來實現(xiàn)各種工藝要求的設(shè)計思想存在一定的局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的PET扭結(jié)膜增強扭結(jié)性加工的擠出機。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:它包含激振器、減速箱、動力分配器、加料裝置、料筒、螺桿組、排氣孔、加熱器、口模、支架、異步電機；所述的激振器與減速箱連接；所述的減速箱與動力分配器連接，動力分配器一側(cè)連接料筒的一端，料筒的另一端連接有口模；所述的動力分配器上端連接料斗，料斗通過加料裝置與料筒連接；所述的料筒內(nèi)設(shè)置有螺桿組，螺桿組一端連接動力分配器；所述的螺桿組經(jīng)料筒有向外出氣的排氣孔；所述的料筒外壁設(shè)置有若干加熱器；所述的激振器、減速箱、動力分配器設(shè)置在支架上，支架內(nèi)設(shè)置有異步電機；所述的異步電機與減速箱連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述的螺桿組由大小一致的第一副螺桿、主螺桿、第二副螺桿并列設(shè)置構(gòu)成，第一副螺桿和第二副螺桿的一端與動力分配器連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的加料裝置為計量加料裝置。
[0010]本發(fā)明的原理為:在主螺桿上引入振動力場，使其在轉(zhuǎn)動的同時并做軸向脈動，振動的引入對于分散混合區(qū)來說不再是小尺度的擾動，而是剪切速率隨時間周期性變化，導(dǎo)致分散混合區(qū)物料界面拉伸，產(chǎn)生相應(yīng)的振動，由于中間螺桿的軸向脈動，第一副螺桿、主螺桿、第二副螺桿之間形成的軸向齒間嚙合間隙實現(xiàn)周期性變化，使物料在輸送過程中受到復(fù)雜的剪切作用的同時還受到周期性脈動積壓研磨作用，瞬時變化的剪切速率和壓力將產(chǎn)生耗散熱能，使物料的熔融和混煉加強，達(dá)到強化分散混合的目的；主螺桿的動力傳遞軸穿過第一副螺桿、第二副螺桿的動力分配器和減速箱的輸出空心軸，與減速箱的輸出空心軸后端連接在一起的直線滾動花鍵使其做旋轉(zhuǎn)的同時亦可做軸向脈動，激振器對中間主螺桿的動力傳遞軸來進(jìn)行激振，實現(xiàn)了振動頻率和振幅可作為兩個獨立的參數(shù)進(jìn)行分別控制，減速箱的輸出空心軸的前端驅(qū)動動力分配器，動力分配器再驅(qū)動第一副螺桿、第二副螺桿。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為:本發(fā)明所述的一種PET扭結(jié)膜增強扭結(jié)性加工的擠出機，可以避免物料在擠出過程中，停留時間過長導(dǎo)致過熱降解，其共混物性能均一，且產(chǎn)量高，能耗低，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖；
圖2是同向動態(tài)螺桿組擠出機物料流動示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:
1、激振器；2、減速箱；3、動力分配器；4、加料裝置；5、料筒；6、螺桿組；7、排氣孔；8、加熱器；9、口模；10、支架；11、異步電機；12、主螺桿；13、第一副螺桿；14、第二副螺桿。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0015]參看如圖1一一圖2所示，本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含激振器1、減速箱2、動力分配器3、加料裝置4、料筒5、螺桿組6、排氣孔7、加熱器8、口模9、支架10、異步電機11 ;所述的激振器1與減速箱2連接；所述的減速箱2與動力分配器3連接，動力分配器3 —側(cè)連接料筒5的一端，料筒5的另一端連接有口模9 ;所述的動力分配器3上端連接料斗，料斗通過加料裝置4與料筒5連接；所述的料筒5內(nèi)設(shè)置有螺桿組6，螺桿組6 —端連接動力分配器3 ;所述的螺桿組6經(jīng)料筒5有向外出氣的排氣孔7 ;所述的料筒5外壁設(shè)置有若干加熱器8 ;所述的激振器1、減速箱2、動力分配器3設(shè)置在支架10上，支架10內(nèi)設(shè)置有異步電機11 ;所述的異步電機11與減速箱2連接。
[0016]作為優(yōu)選，所述的螺桿組6由大小一致的第一副螺桿13、主螺桿12、第二副螺桿14并列設(shè)置構(gòu)成，第一副螺桿13和第二副螺桿14的一端與動力分配器3連接。
[0017]作為優(yōu)選，所述的加料裝置4為計量加料裝置。
[0018]本【具體實施方式】的原理為:在主螺桿12上引入振動力場，使其在轉(zhuǎn)動的同時并做軸向脈動，振動的引入對于分散混合區(qū)來說不再是小尺度的擾動，而是剪切速率隨時間周期性變化，導(dǎo)致分散混合區(qū)物料界面拉伸，產(chǎn)生相應(yīng)的振動，由于中間螺桿的軸向脈動，第一副螺桿13、主螺桿12、第二副螺桿14之間形成的軸向齒間嚙合間隙實現(xiàn)周期性變化，使物料在輸送過程中受到復(fù)雜的剪切作用的同時還受到周期性脈動積壓研磨作用，瞬時變化的剪切速率和壓力將產(chǎn)生耗散熱能，使物料的熔融和混煉加強，達(dá)到強化分散混合的目的；主螺桿12的動力傳遞軸穿過第一副螺桿13、第二副螺桿14的動力分配器3和減速箱2的輸出空心軸，與減速箱2的輸出空心軸后端連接在一起的直線滾動花鍵使其做旋轉(zhuǎn)的同時亦可做軸向脈動，激振器1對中間主螺桿12的動力傳遞軸來進(jìn)行激振，實現(xiàn)了振動頻率和振幅可作為兩個獨立的參數(shù)進(jìn)行分別控制，減速箱2的輸出空心軸的前端驅(qū)動動力分配器3，動力分配器3再驅(qū)動第一副螺桿13、第二副螺桿14。
[0019]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實施方式】產(chǎn)生的有益效果為:本【具體實施方式】所述的一種PET扭結(jié)膜增強扭結(jié)性加工的擠出機，可以避免物料在擠出過程中，停留時間過長導(dǎo)致過熱降解，其共混物性能均一，且產(chǎn)量高，能耗低，本【具體實施方式】具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種PET扭結(jié)膜增強扭結(jié)性加工的擠出機，其特征在于:它包含激振器、減速箱、動力分配器、加料裝置、料筒、螺桿組、排氣孔、加熱器、口模、支架、異步電機；所述的激振器與減速箱連接；所述的減速箱與動力分配器連接，動力分配器一側(cè)連接料筒的一端，料筒的另一端連接有口模；所述的動力分配器上端連接料斗，料斗通過加料裝置與料筒連接；所述的料筒內(nèi)設(shè)置有螺桿組，螺桿組一端連接動力分配器；所述的螺桿組經(jīng)料筒有向外出氣的排氣孔；所述的料筒外壁設(shè)置有若干加熱器；所述的激振器、減速箱、動力分配器設(shè)置在支架上，支架內(nèi)設(shè)置有異步電機；所述的異步電機與減速箱連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET扭結(jié)膜增強扭結(jié)性加工的擠出機，其特征在于:所述的螺桿組由大小一致的第一副螺桿、主螺桿、第二副螺桿并列設(shè)置構(gòu)成，第一副螺桿和第二副螺桿的一端與動力分配器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET扭結(jié)膜增強扭結(jié)性加工的擠出機，其特征在于:所述的加料裝置為計量加料裝置。
【專利摘要】一種PET扭結(jié)膜增強扭結(jié)性加工的擠出機，它涉及塑料擠出機技術(shù)領(lǐng)域，它包含激振器、減速箱、動力分配器、加料裝置、料筒、螺桿組、排氣孔、加熱器、口模、支架、異步電機；所述的激振器與減速箱連接；所述的減速箱與動力分配器連接，動力分配器一側(cè)連接料筒的一端，料筒的另一端連接有口模；所述的動力分配器上端連接料斗，料斗通過加料裝置與料筒連接；所述的料筒內(nèi)設(shè)置有螺桿組，螺桿組一端連接動力分配器；所述的螺桿組經(jīng)料筒有向外出氣的排氣孔；所述的料筒外壁設(shè)置有若干加熱器。本發(fā)明可以避免物料在擠出過程中，停留時間過長導(dǎo)致過熱降解，其共混物性能均一，且產(chǎn)量高，能耗低。
【IPC分類】B29C47/44, B29C47/40
【公開號】CN105235185
【申請?zhí)枴緾N201510713469
【發(fā)明人】顧成, 熊明權(quán)
【申請人】江蘇利特爾綠色包裝股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月29日