醇溶pet扭結(jié)膜塑料透明表印油墨及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及塑料凹版印刷油墨技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及醇溶PET扭結(jié)膜透明表印油墨 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] PET扭結(jié)膜塑料透明表印油墨，在我國上世紀(jì)90年代才在我國生產(chǎn)，當(dāng)時(shí)是苯溶 產(chǎn)品，主要為香港客商包裝糖果使用。進(jìn)入21世紀(jì)，隨著人們生活水平顯著提高，各種包裝 鮮艷奪目的糖果擺上食品柜臺，令人眼花繚亂，其中很大一部分就是采用PET鍍鋁膜包裝， 既PET扭結(jié)膜包裝。
[0003] 目前，國內(nèi)外企業(yè)主要是采用改性丙烯酸工藝路線制備PET扭結(jié)膜塑料表印油 墨。由于附著力不夠理想，只好采用先打底涂，后印透明油墨，然后再上罩光油來解決。工 藝復(fù)雜，原材料成本高。
[0004] 另外，一些油墨企業(yè)是采用醇酯溶聚氨酯工藝路線，但更多企業(yè)依然是采用苯溶 改性聚酰胺工藝路線。該路線污染環(huán)境，損壞人身健康，不符合國家食品安全有關(guān)政策。
[0005] 國家GB/T10004-2008標(biāo)準(zhǔn)中，苯類溶劑不檢出之規(guī)定，已于2009年8月1日正式 實(shí)施。黨的十八大報(bào)告提出，著力推進(jìn)綠色發(fā)展，循環(huán)發(fā)展，尊重自然，建設(shè)美麗中國。這給 我國塑料油墨行業(yè)，食品藥品包裝行業(yè)指明了發(fā)展方向。
[0006] 我們從2011年開始用醇溶聚酰胺研發(fā)PET扭結(jié)膜塑料表印油墨，直到2014年才 取得技術(shù)突破。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中諸多問題，本發(fā)明提供了一種醇溶PET扭結(jié)膜塑料透明表印油 墨，該油墨組成如下：
[0008] 聚酰胺樹脂 14~16 wt% 改性馬來酸樹脂 3~4 wt % 改性達(dá)瑪樹脂 1.6-2.4 wt % 芥酸酰胺 1~2 wt % 丙二醇甲醚助劑 2~3 wt %
[0009] 狩樣酸三丁酯 2-4 wt % 曱基異丁基酮 4~6wt% 醋酸乙酯 4~8wt% 異丙醇 1~2wt % 染料 6~9 wt % 無水乙醇 余量
[0010] 優(yōu)選方式下，所述芥酸酰胺含量為1. 5wt%。 toon] 優(yōu)選方式下，所述染料為金屬絡(luò)合染料。
[0012] 本發(fā)明還提供了上述醇溶PET扭結(jié)膜塑料透明表印油墨的制備方法，該方法具體 步驟如下：
[0013] S1、配制醇溶樹脂溶液：所述醇溶樹脂溶液為無水乙醇溶液；其中，醇溶聚酰胺樹 脂液濃度為40wt %，醇溶改性馬來酸樹脂液濃度為50wt %，醇溶改性達(dá)瑪樹脂液濃度為 40wt% ；
[0014] S2、向染料加入一定量乙醇，攪拌溶解后，按如下比例混合各組分：
[0015] 醇溶聚酰胺樹脂液 35~40 wt%, 醇溶改性馬來酸樹脂液 6~8 wt %， 醇溶改性達(dá)瑪樹脂液 4~6 wt %, 齊酸酰胺 1~2 wt%, 丙二醇曱醚 2~3wt%, 檸檬酸三丁酯 2~4 wt %, 曱基異丁基酮 4~6wt % 醋酸乙酯 4~8wt% 異丙醇 l~2wt % 染料 6-9 wt %, 無水乙醇 余量;
[0016] S3、攪拌至混溶，當(dāng)檢測細(xì)度小于12 μ m，即得醇溶PET扭結(jié)膜透明表印油墨。
[0017] 優(yōu)選方式下，還包括步驟S4,檢斤、補(bǔ)入溶劑無水乙醇。由于生產(chǎn)過程中要損失一 部分溶劑，補(bǔ)入無水乙醇恢復(fù)原有的百分?jǐn)?shù)。
[0018] 優(yōu)選方式下，所述醇溶聚酰胺樹脂液含量為40wt% ;芥酸酰胺含量為1. 5wt%。
[0019] 優(yōu)選方式下，所述染料為金屬絡(luò)合染料。
[0020] 本發(fā)明中的醇溶聚酰胺樹脂為主樹脂，其化學(xué)結(jié)構(gòu)中含有氨基和羧基，這兩個(gè)化 學(xué)基團(tuán)與無水乙醇中的羥基都是親水基團(tuán)；醇溶改性達(dá)瑪樹脂含有羧基；三者在無水乙醇 介質(zhì)條件下，相互兼容形成具有鮮明特征的油墨體系。
[0021] 聚酰胺樹脂對PET扭結(jié)膜有明顯的附著力，但凍點(diǎn)低，氣溫較低時(shí)容易粘稠；而醇 溶改性馬來酸樹脂，軟化點(diǎn)高，抗凍效果好，同時(shí)可以提高油墨對PET扭結(jié)膜的附著力；另 一方面，醇溶改性達(dá)瑪樹脂也能提高對PET扭結(jié)膜的附著力，而且其釋放性好于前兩者，可 以有效提高油墨的快干性，減少溶劑殘留，同時(shí)，醇溶改性達(dá)瑪樹脂還可以提高成膜硬度和 光澤。三者之間各盡所長，補(bǔ)其所短，共同實(shí)現(xiàn)PET扭結(jié)膜塑料透明表印墨的各項(xiàng)技術(shù)指 標(biāo)。
[0022] 在糖果等食品的包裝中，首先要考慮的是透明墨表面的爽滑度，太爽滑會影響糖 果的包裝；表面爽滑度不夠，透明膜容易反粘。爽滑度最佳情況在于摩擦因數(shù)< 〇. 2,當(dāng)加 入所述芥酸酰胺，不僅印刷表面爽滑度和光潔度提高，而且印跡清晰，光澤更艷麗。
[0023] 上述PM可以改善油墨的流平性，同時(shí)由于PM結(jié)構(gòu)中有親水基團(tuán)，能吸納油墨中微 量水分，提尚油墨耐水性。
[0024] 上述檸檬酸三丁酯可以明顯提高油墨的耐水、耐油、抗擠壓、抗霉性能。
[0025] 甲基異丁基酮：是增加染料的溶解能力。
[0026] 醋酸乙酯：主要是調(diào)節(jié)油墨的揮發(fā)速度，保持油墨梯度揮發(fā)。
[0027] 異丙醇：主要是提高油墨在印刷過程中的抗靜電能力，保持油墨在印刷過程中的 穩(wěn)定性。
[0028] 本發(fā)明目的是實(shí)現(xiàn)從根本上廢除含苯溶劑的使用，以無水乙醇替代甲苯生產(chǎn)PET 扭結(jié)膜塑料表印油墨，本發(fā)明所述油墨在印刷過程中，同樣可以采用無水乙醇印刷使用，滿 足市場迫切需要的綠色環(huán)保油墨的競爭需要。
[0029] 另一方面，本發(fā)明所述油墨解決了印刷時(shí)油墨在PET扭結(jié)膜上附著力差的問題， 大幅度降低原材料生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)用醇溶聚酰胺生產(chǎn)PET扭結(jié)膜塑料透明表印油墨。
[0030] 創(chuàng)新點(diǎn)
[0031] 1、突破了醇溶聚酰胺樹脂，只適用于聚乙烯、聚丙烯塑料薄膜印刷使用的技術(shù)規(guī) 范，成功應(yīng)用到聚酯（PET)扭結(jié)膜印刷使用。
[0032] 2、以無水乙醇替代甲苯生產(chǎn)PET扭結(jié)膜塑料表印油墨，節(jié)省資源，排除污染，綠色 環(huán)保。我國是石油短缺國家，甲苯是石油分餾出來的產(chǎn)品，是不可再生資源；無水乙醇可由 生物法制得，來源廣泛，是可再生資源。用醇溶聚酰胺工藝路線替代苯溶改性聚酰胺工藝路 線，從根本上廢除甲苯，保護(hù)環(huán)境及人身安全，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保。
[0033] 3、以醇溶聚酰胺工藝路線替代國內(nèi)外丙烯酸樹脂的工藝路線，提高了油墨附著 力，簡化工藝流程，生產(chǎn)成本降低，走出一條符合國情的創(chuàng)新路線。
[0034] 4、原材料成本大幅度降低。
【具體實(shí)施方式】
[0035] 實(shí)施例1
[0036] 本實(shí)施的醇溶PET扭結(jié)膜塑料表印透明黃油墨，由以下質(zhì)量百分比含量的組分混 合而成：
[0037] 醇溶聚酸胺40%樹脂液 40% 醇溶樹改性馬來酸50%樹脂液 8% 醇溶改性達(dá)瑪40%樹脂液 6% 丙二醇曱醚 2% 曱基異丁基酮 6% 酷酸乙酯 4% 異丙醇· 2% 檸檬酸三丁酯 2% 無水乙醇 22,5% 華辰121透明黃 6% 芥酸酰胺 1.:.5%
[0038] 首先稱取溶劑，混合后加入透明染料。待染料全部溶解后，再分別加入三種樹脂 液，上攪拌機(jī)攪拌40分鐘。用玻璃杯取樣觀察染料是否完全溶解，有無掛壁現(xiàn)象。測細(xì)度 要小于12 μ m，最后檢斤，補(bǔ)入溶劑。依據(jù)QB1046-2012產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)全項(xiàng)分析檢驗(yàn)。符合標(biāo)準(zhǔn) 為合格產(chǎn)品，制得醇溶PET扭結(jié)膜透明表印油墨。
[0039] 實(shí)施例2
[0040] 本實(shí)施例是醇溶PET扭結(jié)膜表印透明藍(lán)油墨，由以下質(zhì)量百分比含量的組分混合 而成：
[0041] 醇溶聚酰胺40%樹脂液 40% 醇溶改性馬來酸50%樹脂液 8% 醇溶改性達(dá)瑪40%樹脂液 6%
[0042] 曱基異丁基酮 8% PM 2% 醋酸乙酯 4% 異丙醇 2% 狩檬酸三丁酯 2% 無水乙醇 195% 華辰615寶石藍(lán) 7% 齊酸酰胺 1.5%
[0043] 首先稱取溶劑，混合后加入透明染料。待染料全部溶解后，再分別加入三種樹脂 液，上攪拌機(jī)攪拌40分鐘。用玻璃杯取樣觀察染料是否完全溶解，有無掛壁現(xiàn)象。測細(xì)度 要小于12 μ m，最后檢斤，補(bǔ)入溶劑。依據(jù)QB1046-2012產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)全項(xiàng)分析檢驗(yàn)。符合標(biāo)準(zhǔn) 為合格產(chǎn)品，制得醇溶PET扭結(jié)膜透明表印油墨。
[0044] 實(shí)施例3
[0045] 本實(shí)施例是醇溶PET扭結(jié)膜表印透明油墨透明桃紅，由以下質(zhì)量百分比含量的組 分混合而成：
[0046] 醇溶聚酰胺40%樹脂液 40% 醇溶改性馬來酸50%樹脂液 8% 醇溶改性達(dá)瑪40%樹脂液 6% 曱基異丁基酮 8% 醋酸乙酯 6% PM 2% 異丙醇 2% 梓檬酸三丁醋 2% 無水乙醇 15.5% 透明桃紅J418 9% 齊酸酰胺 1,:5?
[0047] 首先稱取溶劑，混合后加入透明染料。待染料全部溶解后，再分別加入三種樹脂 液，上攪拌機(jī)攪拌40分鐘。用玻璃杯取樣觀察染料是否完全溶解，有無掛壁現(xiàn)象。測細(xì)度 要小于12 μ m，最后檢斤，補(bǔ)入溶劑。依據(jù)QB1046-2012產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)全項(xiàng)分析檢驗(yàn)。符合標(biāo)準(zhǔn) 為合格產(chǎn)品，制得醇溶PET扭結(jié)膜透明表印油墨。
[0048] 表1是實(shí)施例1~3所制得的醇溶PET扭結(jié)膜塑料透明表印油墨的檢測結(jié)果。