一種油霧凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及版輥制作機械領(lǐng)域，特別涉及一種對版輥制作中產(chǎn)生的油霧進行凈化處理的凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]凹版印刷是目前常用的一種印刷工藝，其印刷產(chǎn)品具有墨層厚實、色彩鮮艷明亮、能真實再現(xiàn)原稿效果等優(yōu)點，并且可采用水性油墨和醇溶性油墨等較為環(huán)保的油墨進行印刷，廣泛應(yīng)用于塑料薄膜、紙張、復(fù)合材料等多種承印物。
[0003]凹印制版在電子雕刻前一般需涉及到機加工、鍍鎳、鍍銅、研磨和拋光等工序，機加工時精度要高，做到版輥同心度正、動平衡高、光潔度好；然后對凹版版輥進行鍍鎳和鍍銅處理，為了得到最佳光潔度的版輥，再對版輥進行精細研磨和拋光后才能進行電子雕刻。然而，版輥在磨床上研磨過程中磨床會產(chǎn)生含有油分子的油氣，且此油氣經(jīng)磨床的廢氣排出口直接排放至車間內(nèi)，則該油氣的排放方式不僅污染空氣，給工人的工作環(huán)境造成影響，而且該油氣中的油分子會附著在車間內(nèi)機械設(shè)備的表面上，使機械設(shè)備表面被污損。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人對上述問題進行深入研宄，遂于本案產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種可對磨床產(chǎn)生的油氣進行凈化處理，使處理后的氣體只含有少量或不含有油分子的油霧凈化裝置。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種油霧凈化裝置，包括呈密閉結(jié)構(gòu)的箱體，上述箱體內(nèi)具有處理腔室，上述處理腔室的頂部處固裝有具有吸氣口和排氣口的通風(fēng)機，且上述吸氣口朝下設(shè)置，上述排氣口朝上設(shè)置，上述箱體的頂面上開設(shè)有與排氣口相通的出氣口，上述處理腔室內(nèi)安裝有處于通風(fēng)機下方的第一過濾網(wǎng)和處于第一過濾網(wǎng)下方的第二過濾網(wǎng)，上述箱體位于上述第二過濾網(wǎng)的下方處的側(cè)壁上開設(shè)有與磨床的廢氣排氣口相連通的進氣口，上述處理腔室的底部處開設(shè)有排油口，上述排油口上安裝有控制排油口導(dǎo)通或截止的排油閥，上述箱體的底面下方處設(shè)有與排油口相承接的廢油箱。
[0007]上述第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔的孔徑為3 μπι-4μπι，上述第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔的孔徑為5 μ m-6 μ m。
[0008]上述箱體上位于第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)處分別安裝有可固定放置于處理腔室內(nèi)，并能活動抽拉出箱體外的第一抽屜和第二抽屜，上述第一抽屜的上表面和下底面和上述第二抽屜的上表面和下底面均呈敞開狀，上述第一過濾網(wǎng)疊放于上述第一抽屜的上表面上，上述第二過濾網(wǎng)疊放于上述第二抽屜的上表面上。
[0009]上述第一抽屜和第二抽屜分別以可向前抽拉出箱體外的方式安裝在上述箱體上，且上述第一抽屜的前側(cè)面和第二抽屜的前側(cè)面上分別設(shè)有處于箱體外的拉手。
[0010]上述第一抽屜的上表面下凹有供第一過濾網(wǎng)的周沿疊放于上的第一疊放臺階，上述第一過濾網(wǎng)的上表面與上述第一抽屜的上表面相齊平；上述第二抽屜的上表面下凹有供第二過濾網(wǎng)的周沿疊放于上的第二疊放臺階，上述第二過濾網(wǎng)的上表面與上述第二抽屜的上表面相齊平。
[0011]上述通風(fēng)機為離心式通風(fēng)機。
[0012]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的一種油霧凈化裝置，使用時，啟動抽風(fēng)機，抽風(fēng)機產(chǎn)生抽力，磨床的廢氣排氣口的廢氣被吸入至處理腔室內(nèi)，處理腔室內(nèi)的廢氣受抽力的影響呈向上飄動，向上飄的廢氣飄至第一、二過濾網(wǎng)處時廢氣中的油分子會碰觸到過濾網(wǎng)，并附著在過濾網(wǎng)上，這樣，向上飄至第一過濾網(wǎng)上方的廢氣中只含有少量或不含有油分子，使從抽風(fēng)機排出口輸出的廢氣較為干凈，避免了傳統(tǒng)版輥在磨床上研磨過程中產(chǎn)生的廢氣因含有大量的油分子而造成污染空氣和污損機械設(shè)備表面的問題，大大改善了工人的工作環(huán)境，并有效地保護了機械設(shè)備。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的立體圖。
[0015]圖中:
[0016]箱體I 處理腔室 11
[0017]出氣口12 進氣口13
[0018]排油口 14 通風(fēng)機 2
[0019]支撐板 3 第一過濾網(wǎng)4
[0020]第二過濾網(wǎng)5 廢油箱 6
[0021]第一抽屜 7 拉手71
[0022]第二抽屜 8 拉手81
【具體實施方式】
[0023]本實用新型的一種油霧凈化裝置，如圖1、2所示，包括呈密閉結(jié)構(gòu)的箱體1，箱體I內(nèi)具有處理腔室11，即該箱體I的內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)，此中空腔室即為處理腔室11，該處理腔室11的頂部處固裝有具有吸氣口和排氣口的通風(fēng)機2，該通風(fēng)機2為離心式通風(fēng)機，該處理腔室11內(nèi)設(shè)有用于支撐該通風(fēng)機2的支撐板3，且該通風(fēng)機2的吸氣口朝下設(shè)置，排氣口朝上設(shè)置，支撐板3上開設(shè)有與吸氣口相通的通口(圖中未示出)，該箱體I的頂面上開設(shè)有與排氣口相通的出氣口 12，處理腔室11內(nèi)安裝有處于通風(fēng)機2下方的第一過濾網(wǎng)4和處于第一過濾網(wǎng)4下方的第二過濾網(wǎng)5，該第一過濾網(wǎng)4的的網(wǎng)孔的孔徑為3 μ m-4 μ m，優(yōu)選網(wǎng)孔的孔徑為3 μ m，第二過濾網(wǎng)5的網(wǎng)孔的孔徑為5 μ m-6 μ m，優(yōu)選網(wǎng)孔的孔徑為5 μπι，該箱體I位于第二過濾網(wǎng)5的下方處的左側(cè)壁上開設(shè)有與磨床的廢氣排氣口相連通的進氣口13，處理腔室11的底部處開設(shè)有排油口 14，排油口 14上安裝有控制排油口 14導(dǎo)通或截止的排油閥(圖中未示出)，該箱體I的底面下方處設(shè)有與排油口 14相承接的廢油箱6。
[0024]本實用新型的一種油霧凈化裝置，安裝時在磨床的廢氣排氣口與進氣口 13之間連通一氣體連通管，使用時，啟動抽風(fēng)機2，抽風(fēng)機2產(chǎn)生抽力，磨床的廢氣排氣口的廢氣依次經(jīng)氣體連通管和進氣口 13吸入至處理腔室11內(nèi)，處理腔室11內(nèi)的廢氣受抽力的影響呈向上飄動，向上飄的廢氣由下而上依次飄至第二過濾網(wǎng)5和第一過濾網(wǎng)4，最終至抽風(fēng)機2的吸氣口，此時，廢氣經(jīng)過第二過濾網(wǎng)5時，可使5 μπι以上的油霧顆粒附著在第二過濾網(wǎng)5上，從廢氣中分離出來，再經(jīng)過第一過濾網(wǎng)4時，3 μπι以上的油霧顆粒附著在第一過濾網(wǎng)4上，從廢氣中分離出來，經(jīng)二次過濾網(wǎng)過濾后，流至抽風(fēng)機2的吸氣口處的廢氣只含有少量或不含有油霧顆粒，最終從抽風(fēng)機2排出口輸出的廢氣較為干凈，可使廢氣中油霧顆粒的收集效率達至99%以上，同時，附著在第一、二過濾網(wǎng)上的油霧顆粒利用自身的重力會自由下落至處理腔室11的底面上，并從處理腔室11的排油口 14排出至廢油箱6內(nèi)收集。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的油霧凈化裝置，其可對廢氣中的油霧顆粒進行收集，實現(xiàn)氣體與油霧顆粒的分離，使出氣口 12輸出的氣體較為干凈，避免了傳統(tǒng)版輥在磨床上研磨過程中產(chǎn)生的廢氣因含有大量的油分子而造成污染空氣和污損機械設(shè)備表面的問題，大大改善了工人的工作環(huán)境，并有效地保護了機械設(shè)備。
[0025]本實用新型的再一改進之處在于:該箱體I上位于第一過濾網(wǎng)4和第二過濾網(wǎng)5處分別安裝有可固定放置于處理腔室11內(nèi)，并能活動抽拉出箱體外的第一抽屜7和第二抽屜8，第一抽屜7的上表面和下底面和第二抽屜8的上表面和下底面均呈敞開狀，第一抽屜7和第二抽屜8分別以可向前抽拉出箱體I外的方式安裝在箱體I上，該第一抽屜7和第二抽屜8的安裝方式與現(xiàn)有書框中抽屜的安裝方式相同，本申請人在此不再累述，第一過濾網(wǎng)4疊放于第一抽屜7的上表面上，第二過濾網(wǎng)2疊放于第二抽屜8的上表面上，即第一抽屜7的上表面下凹有供第一過濾網(wǎng)4的周沿疊放于上的第一疊放臺階(圖中未示出)，第一過濾網(wǎng)4疊放在第一疊放臺階上，且第一過濾網(wǎng)4的上表面與第一抽屜7的上表面相齊平；第二抽屜8的上表面下凹有供第二過濾網(wǎng)5的周沿疊放于上的第二疊放臺階，第二過濾網(wǎng)5疊放在第二疊放臺階上，且第二過濾網(wǎng)5的上表面與第二抽屜8的上表面相齊平；這樣，通過此第一抽屜7和第二抽屜8可方便第一過濾網(wǎng)4和第二過濾網(wǎng)5的拆洗和更換，從而使第一過濾網(wǎng)4和第二過濾網(wǎng)5的過濾效果較佳，克服了因過濾網(wǎng)無法拆洗而造成過濾效果差的缺陷。
[0026]本實用新型中，該第一抽屜7的前側(cè)面和第二抽屜8的前側(cè)面上分別設(shè)有處于箱體I外的拉手71、81，利用此拉手71、81可方便第一抽屜7和第二抽屜8的推拉操作。
[0027]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.一種油霧凈化裝置，其特征在于:包括呈密閉結(jié)構(gòu)的箱體，上述箱體內(nèi)具有處理腔室，上述處理腔室的頂部處固裝有具有吸氣口和排氣口的通風(fēng)機，且上述吸氣口朝下設(shè)置，上述排氣口朝上設(shè)置，上述箱體的頂面上開設(shè)有與排氣口相通的出氣口，上述處理腔室內(nèi)安裝有處于通風(fēng)機下方的第一過濾網(wǎng)和處于第一過濾網(wǎng)下方的第二過濾網(wǎng)，上述箱體位于上述第二過濾網(wǎng)的下方處的側(cè)壁上開設(shè)有與磨床的廢氣排氣口相連通的進氣口，上述處理腔室的底部處開設(shè)有排油口，上述排油口上安裝有控制排油口導(dǎo)通或截止的排油閥，上述箱體的底面下方處設(shè)有與排油口相承接的廢油箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油霧凈化裝置，其特征在于:上述第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔的孔徑為3 μ m-4 μ m，上述第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔的孔徑為5 μπι-6 μπι。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油霧凈化裝置，其特征在于:上述箱體上位于第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)處分別安裝有可固定放置于處理腔室內(nèi)，并能活動抽拉出箱體外的第一抽屜和第二抽屜，上述第一抽屜的上表面和下底面和上述第二抽屜的上表面和下底面均呈敞開狀，上述第一過濾網(wǎng)疊放于上述第一抽屜的上表面上，上述第二過濾網(wǎng)疊放于上述第二抽屜的上表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油霧凈化裝置，其特征在于:上述第一抽屜和第二抽屜分別以可向前抽拉出箱體外的方式安裝在上述箱體上，且上述第一抽屜的前側(cè)面和第二抽屜的前側(cè)面上分別設(shè)有處于箱體外的拉手。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油霧凈化裝置，其特征在于:上述第一抽屜的上表面下凹有供第一過濾網(wǎng)的周沿疊放于上的第一疊放臺階，上述第一過濾網(wǎng)的上表面與上述第一抽屜的上表面相齊平；上述第二抽屜的上表面下凹有供第二過濾網(wǎng)的周沿疊放于上的第二疊放臺階，上述第二過濾網(wǎng)的上表面與上述第二抽屜的上表面相齊平。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油霧凈化裝置，其特征在于:上述通風(fēng)機為離心式通風(fēng)機。
【專利摘要】本實用新型公開一種油霧凈化裝置，包括箱體，箱體內(nèi)具有處理腔室，處理腔室的頂部處固裝有通風(fēng)機，箱體的頂面上開設(shè)有出氣口，處理腔室內(nèi)安裝有處于通風(fēng)機下方的第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，箱體位于第二過濾網(wǎng)的下方處的側(cè)壁上開設(shè)有進氣口，處理腔室的底部處開設(shè)有排油口，排油口上安裝有控制排油口導(dǎo)通或截止的排油閥，箱體的底面下方處設(shè)有與排油口相承接的廢油箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的油霧凈化裝置，其可對廢氣中的油霧顆粒進行收集，使出氣口輸出的氣體較為干凈，避免了傳統(tǒng)版輥在磨床上研磨過程中產(chǎn)生的廢氣因含有大量的油分子而造成污染空氣和污損機械設(shè)備表面的問題，大大改善了工人的工作環(huán)境，并有效地保護了機械設(shè)備。
【IPC分類】B01D46-12
【公開號】CN204380426
【申請?zhí)枴緾N201420742970
【發(fā)明人】李玉峰
【申請人】泉州運城制版有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月1日