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新型新配方醇溶型凹凸版油墨的制作方法

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新型新配方醇溶型凹凸版油墨的制作方法
【專利說(shuō)明】新型新配方醇溶型凹凸版油墨
[0001](一)領(lǐng)域
本發(fā)明新型新配方醇溶型凹凸版油墨屬于化工領(lǐng)域。
[0002](二)簡(jiǎn)介
凸版版油墨的原理比較簡(jiǎn)單。在凸版印刷中,印刷機(jī)的給墨裝置先使油墨分配均勻,然后通過(guò)墨輥將油墨轉(zhuǎn)移到印版上,由于凸版上的圖文部分遠(yuǎn)高于印版上的非圖文部分。
[0003]因此,墨輥上的油墨只能轉(zhuǎn)移到印版的圖文部分,而非圖文部分則沒(méi)有油墨。
[0004]印刷機(jī)的給紙機(jī)構(gòu)將紙輸送到印刷機(jī)的印刷部件,在印版裝置和壓印裝置的共同作用下,印版圖文部分的油墨則轉(zhuǎn)移到承印物上,從而完成一件印刷品的印刷。
[0005]凡是印刷品的紙背有輕微印痕凸起,線條或網(wǎng)點(diǎn)邊緣部分整齊,并且印墨在中心部分顯得淺淡的,則是凸版印刷品。
[0006]凸起的印紋邊緣受壓較重,因而有輕微的印痕凸起。
[0007]柔性版印刷原是新型采用模壓橡膠凸版進(jìn)行印刷的工藝,由于最初采用苯胺染料配制的印刷油墨,故曾名苯胺印刷。
[0008]最早的苯胺印刷機(jī)在1890年由英國(guó)人首創(chuàng),最初用于紙袋印刷,后被推廣用于食品、藥物等包裝印刷。
[0009]因苯胺染料有毒,為衛(wèi)生組織禁止,所用油墨配方早已改變,人們遂提出更名的建議。
[0010]柔性版版材屬感光性聚合物,如杜邦公司的賽麗版,主要成分為合成橡膠,用有機(jī)溶劑顯影。
[0011]還有醇溶性、堿溶性及水溶性的柔性印版。由于版材、油墨及印刷設(shè)備的改進(jìn),柔性版印刷質(zhì)量大有提高,已應(yīng)用于報(bào)紙、書刊印刷,是凸版印刷中很有發(fā)展前途的工藝。
[0012]凸版膠印是用感光聚合物做成薄凸版(一般為0.25毫米左右),象膠印那樣,印版上的油墨先轉(zhuǎn)印到橡皮布滾筒,再轉(zhuǎn)移到印張上,因此也稱為間接凸印。
[0013]由于印版無(wú)需潤(rùn)濕,故又稱干膠印。它既有凸印的優(yōu)點(diǎn)(墨色較厚實(shí)),又避免了膠印的弱點(diǎn)(因潤(rùn)濕液帶來(lái)的副作用)。
[0014]但制版成本較高,橡皮布長(zhǎng)期受浮雕型版面的壓印容易出現(xiàn)凹癟痕跡,使用壽命較短,因此應(yīng)用不廣泛。
[0015](三)定義及應(yīng)用
塑料軟包裝應(yīng)用在生產(chǎn)耐蒸煮的包裝袋時(shí)還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分復(fù)合膠。
[0016]塑料凹版油墨的表面張力一般是36達(dá)因,而ΡΕ、0ΡΡ的表面張力一般只有32達(dá)因左右,這就要求在進(jìn)行凹版印刷時(shí),薄膜要經(jīng)過(guò)電暈處理,破壞塑料表面分子結(jié)構(gòu),提高薄膜表面張力,使之達(dá)到38達(dá)因以上。
[0017]讓油墨和薄膜親和粘牢,用手搓和膠粘帶撕不下油墨,才達(dá)到印刷質(zhì)量要求。塑料凹印油墨由于在生產(chǎn)中氯化聚合物對(duì)臭氧層有影響,在凹版印刷時(shí)大量使用甲苯來(lái)溶解和調(diào)節(jié)油墨的粘度,對(duì)工人的健康和安全產(chǎn)生傷害,這就要求油墨制造廠盡快研制低毒、無(wú)毒的醇溶性和水溶性凹版塑料印刷油墨。
[0018]我們?cè)谏a(chǎn)紙塑復(fù)合卷材(供用戶上自裝機(jī)包裝藥品、袋泡茶等)和生產(chǎn)液體包裝膜卷材時(shí),采用了塑料柔版油墨。
[0019]當(dāng)油墨是醇溶性,所添加溶劑是醇類和酯類,毒性低,達(dá)到無(wú)味、無(wú)苯衛(wèi)生要求。
[0020]總之,對(duì)塑料凹版印刷油墨的選擇應(yīng)用,要根據(jù)不同的凹版印刷機(jī)性能和操作工的熟練程度等諸多因素而定。
[0021]要知道在什么材料上印刷,凹印機(jī)的速度是多少,油墨干燥程度如何,印刷色彩是否與原稿相符,印后加工是否符合要求和最終產(chǎn)品的用途。
[0022]對(duì)不同規(guī)格和不同的塑料軟包裝袋(膜)要選用不同的油墨。
[0023]凡是印紋部分與無(wú)印紋部分高低差別甚多,與凸版恰恰相反,即印版著墨的部分有明顯的凹陷狀于版面之下,而無(wú)印紋部分則是光澤平滑。
[0024]印刷時(shí)需先把油墨滾在版面上,則油墨自然落入凹陷之印紋部分,隨后將表面粘著的油墨擦抹干凈(當(dāng)然凹陷之印紋油墨是不會(huì)被擦掉的)。
[0025]再放上紙張后使用較大的壓力把凹陷之印紋油墨壓印在紙上。凡利用此種印刷方法者即稱為“凹版印刷”。
[0026]凹版印刷方式由于印刷壓力較重,所以印刷進(jìn)行中除了動(dòng)作比凸版或平版為多,且版面所承受的壓力亦須特別注意,印刷方式是版面反紋,印刷紙面是正紋。
[0027]凹版印刷分為雕刻凹版和照相凹版。
[0028]①雕刻凹版
雕刻凹版是早期由金屬裝飾的雕刻術(shù)演變而來(lái),當(dāng)時(shí)把雕刻銅案做為裝飾品,后來(lái)才被利用在印刷表現(xiàn)上。
[0029]雕刻凹版所用之銅版印刷紙張,早期是先以濕潤(rùn),主要是增加共對(duì)油墨的粘著性,故其紙背需鋪墊一張厚的呢布,并用較大的壓力始能將凹陷之印紋內(nèi)所粘著的油墨拉現(xiàn)而印在紙上。
[0030]此種印刷方法,主要的缺點(diǎn)是印刷后需烘干,會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的伸縮,使印刷產(chǎn)品產(chǎn)生長(zhǎng)短不齊現(xiàn)象。
[0031]不過(guò)銅版印刷,已經(jīng)改良為干式印刷法,改進(jìn)版面平擔(dān),并使雕刻凹陷之線條更淺。使其所粘之油墨易于拉出。
[0032]依銅版印刷和鋼版印刷對(duì)于圖案畫面的深淡,都是以線條的粗細(xì)和深淺來(lái)表現(xiàn)立體感,線條粗而深的印版,其粘藏的油墨較厚,故其印得之墨色較深。
[0033]線條細(xì)而淺的印版其粘藏的油墨便較薄,故其印得之墨色則較淡。
[0034]此種印刷品與現(xiàn)代之視覺(jué)藝術(shù)之設(shè)計(jì)一樣的美妙,但多數(shù)用于表現(xiàn)圖案或文字,至于如照片般的連續(xù)色調(diào)(Continuous-tone)則較難做到。
[0035]②照相凹版
照相凹版又稱為影寫版,亦即利用照相的原理將銅版腐蝕,是新型經(jīng)過(guò)重鉻酸鉀溶液感光處理過(guò)的膠紙(Larbo Tissue)和凹版專用之網(wǎng)線版(Screen)貼臺(tái)曝光,然后將這種膠紙和連續(xù)版調(diào)之陽(yáng)片曬版,膠紙經(jīng)兩次曝光之后,乃可由溫水予以顯影。
[0036]畫面光部的膠紙其陽(yáng)片上面的黑銀較淡,則其膠紙被光波所透射而硬化的程度則較高,故經(jīng)水顯影后的膠膜便較厚,畫面暗部的膠紙,因受陽(yáng)片較濃黑銀掩擴(kuò)的關(guān)系,則其膠紙可為光波透射而硬化的程度便較少,故經(jīng)水顯影后的膠膜便較薄。
[0037]因此這種經(jīng)顯影后而厚薄不一的膠紙貼在銅質(zhì)滾筒或平面滾筒,用過(guò)氯化鐵予以腐蝕,光部膠膜較厚的地方,其溶液能滲透并侵蝕銅版的深度便較淺。
[0038]故其粘著的墨膜乃較薄,則其印出之墨色即較淡,至于暗部膠膜較薄的地方,其膠厚可溶液滲透而蝕入銅版必較深,故其印紋粘著的墨膜便較厚,而其印出的墨色便較深。
[0039]油墨的印刷適性,來(lái)源于內(nèi)在結(jié)構(gòu)及其固有的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)。
[0040]但在應(yīng)用過(guò)程中,必須經(jīng)過(guò)印刷機(jī)上的全部行程、承印物上的全面干燥過(guò)程和印刷質(zhì)量的驗(yàn)證才能給以肯定。
[0041]當(dāng)然,油墨的印刷適性不是孤立的,是在印刷機(jī)、印刷材料以及其他條件的互相協(xié)調(diào)下體現(xiàn)出來(lái)的。概括地說(shuō),滲透,是油墨在承印物上固著的基礎(chǔ);固著速度,是墨層中期干燥的條件;中期干燥的時(shí)間,是墨層結(jié)膜質(zhì)量的關(guān)鍵。1.滲透是固著的基礎(chǔ)。樹(shù)脂型中、高檔膠印油墨中的連結(jié)料,主要是以樹(shù)脂、干性植物油、油墨油組成。
[0042]其中,樹(shù)脂溶于干性植物油中的屬于高粘度相;油墨油是低粘度相,以混溶(不是真溶)物態(tài)與高粘度相等組合。
[0043]由于油墨油的作用僅是稀釋、降低前相的粘度,使油墨適應(yīng)在印刷機(jī)上應(yīng)用,因此,當(dāng)油墨完成它的“使命”后(在油墨印到承印物上的瞬間),就必須立即離開(kāi)油墨體系,離開(kāi)得越快越好。
[0044]這就是油墨固著的先決條件一滲透。2.固著速度是墨層中期干燥的條件。
[0045]固著速度,主要是混溶在油墨體系中的油墨油在承印物上的瞬間滲透量決定的。
[0046]瞬間滲透量越大,油墨中的高、低兩相粘度分離越快,樹(shù)脂、干性植物油的高粘度組分濃度就是能急劇增大,瞬間的物理變化使墨層形成膠凝狀態(tài)固著在承印物上。
[0047]高、低兩相能否徹底分離,不僅決定著墨層的固著速度,而且關(guān)系著墨層中期干燥的時(shí)間。3.中期干燥的時(shí)間,是墨層結(jié)膜質(zhì)量的關(guān)鍵。
[0048]所謂中期干燥時(shí)間,是指墨層從固著趨向結(jié)膜的中間階段,其時(shí)間約在3小時(shí)左右,其現(xiàn)象近似結(jié)膜物態(tài),輕擦有滑潤(rùn)感,但不能用力磨擦。
[0049]如此程度的中期干燥,已知“溶劑”從體系中徹底逸去,干性植物油已發(fā)生了吸氧聚合逐漸向膠凝固態(tài)轉(zhuǎn)變,最終達(dá)到徹底干燥結(jié)膜。這是良性結(jié)膜的關(guān)鍵。4.很顯然,要滲透,就必須
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