工程子午胎成型機及成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輪胎制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種工程子午胎的成型機及成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上多采用一次法成型工藝來生產(chǎn)工程胎，即:胎體貼合與上胎圈和反包工序都在貼合鼓上完成。一次法成型工藝時三角膠、胎側(cè)在貼合鼓上貼合。在定型鼓上進行膠囊或者機械反包，之后胎圈由胎圈夾持裝置安放在胎體筒上。其中，三角膠、胎側(cè)在貼合鼓上貼合時容易與反包簾線接觸，不利于胎體簾線伸張均勻。只進行膠囊反包或機械反包，輪胎部件之間的結(jié)合性能不好，工程胎在使用時容易出現(xiàn)脫層、裂口、彎曲等問題。胎圈定位不準(zhǔn)確，胎圈位置在定型時容易發(fā)生變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種工程子午胎成型機及成型方法，通過一種新的工藝方法以解決現(xiàn)有技術(shù)中工程子午胎制造質(zhì)量差的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種工程子午胎成型機，該成型機包括貼合鼓段、反包鼓段、帶束層鼓段以及定型鼓段。其中，貼合鼓段用于將制胎材料貼合成胎體筒，反包鼓段用于將胎體筒正包扣圈反包并貼合其它膠部件后形成胎體復(fù)合件，帶束層鼓段用于將制胎材料制作為帶束層復(fù)合件。定型鼓段用于將胎體復(fù)合件和帶束層復(fù)合件貼合壓合并纏繞其它膠部件后形成輪胎胎胚。其中，貼合鼓段和反包鼓段沿第一直線方向同軸設(shè)置，帶束層鼓段和定型鼓段沿第二直線方向同軸設(shè)置。
[0005]進一步地，所述第一直線方向平行于所述第二直線方向。
[0006]進一步地，所述成型機還包括胎體傳遞環(huán)，所述胎體傳遞環(huán)設(shè)置于所述貼合鼓段和所述反包鼓段之間，所述胎體傳遞環(huán)用于將所述貼合鼓段制成的所述胎體筒傳遞至所述反包鼓段位置處。
[0007]進一步地，所述成型機還包括帶束層傳遞環(huán)，所述帶束層傳遞環(huán)設(shè)置于所述帶束層鼓段和所述定型鼓段之間，所述帶束層傳遞環(huán)用于將所述帶束層鼓段制成的所述帶束層復(fù)合件傳遞至所述定型鼓段處。
[0008]進一步地，所述成型機還包括卸胎裝置，所述卸胎裝置設(shè)置于所述定型鼓段處，所述卸胎裝置用于將所述定型鼓段上加工成型的所述輪胎胎胚卸下。
[0009]進一步地，所述成型機還包括輸送裝置，所述輸送裝置設(shè)置于所述反包鼓段和所述定型鼓段之間，所述輸送裝置用于將所述反包鼓段上制成的所述胎體復(fù)合件輸送至所述定型鼓段處。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種工程子午胎成型方法，該成型方法包括:用貼合鼓段將制胎材料貼合成胎體筒，再將所述胎體筒直接同軸傳遞給反包鼓段，用反包鼓段將所述胎體筒制造為胎體復(fù)合件；將所述胎體復(fù)合件輸送至定型鼓段處安裝；用帶束層鼓段將制胎材料制作為帶束層復(fù)合件，再將所述帶束層復(fù)合件直接同軸傳遞給所述定型鼓段；用所述定型鼓段將所述胎體復(fù)合件和所述帶束層復(fù)合件加工為輪胎胎胚。
[0011]進一步地，用胎體傳遞環(huán)將所述胎體筒從所述貼合鼓段處傳遞至所述反包鼓段處。
[0012]進一步地，用帶束層傳遞環(huán)將所述帶束層復(fù)合件從所述帶束層鼓段傳遞至所述定型鼓段處。
[0013]進一步地，將所述定型鼓段上制成的所述輪胎胎胚卸下。
[0014]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，采用兩段式的結(jié)構(gòu)布局，貼合鼓段和反包鼓段同軸設(shè)置，帶束層鼓段和定型鼓段同軸設(shè)置。在貼合鼓段上制成的胎體筒可以同軸傳遞給反包鼓段進行反包，這樣可以保證在胎體筒的圓周上均勻的分布制胎材料，保證胎體復(fù)合件的成型質(zhì)量，進而提高輪胎的動平衡性能。在帶束層鼓段上制成的帶束層復(fù)合件同軸傳遞給定型鼓段，保證了成型輪胎的在圓周上的質(zhì)量均勻分布，進而保證了輪胎的質(zhì)量。
[0015]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的工程子午胎成型機的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
10、貼合鼓段；11、導(dǎo)開裝置；12、主供料架；13、胎體壓棍；14、貼合鼓機箱；15、貼合鼓主軸；16、貼合鼓；20、反包鼓段；21、反包鼓尾架；22、第一纏繞裝置；23、可移動的折疊操作平臺；24、反包鼓機箱；25、反包鼓主軸；26、反包鼓；27、后壓輥裝置；28、左正反包裝置；
29、右正反包裝置；30、帶束層鼓段；31、帶束層鼓操作平臺；32、帶束層鼓底座；33、帶束層鼓主軸；34、帶束層鼓機箱；35、帶束層鼓；36、帶束層滾壓裝置；37、帶束層供料架；38、帶束層導(dǎo)開裝置；40、定型鼓段；41、第二纏繞裝置；42、定型鼓主軸；43、定型鼓機箱；44、定型鼓；45、組合壓輥；50、胎體傳遞環(huán)；51、胎體傳遞環(huán)床身；60、帶束層傳遞環(huán)；61、帶束層傳遞環(huán)床身；70、卸胎裝置。
【具體實施方式】
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明的工程子午胎成型機包括貼合鼓段10、反包鼓段20、帶束層鼓段30以及定型鼓段40。其中，貼合鼓段10用于將制胎材料貼合成胎體筒，反包鼓段20用于將胎體筒正包扣圈反包并貼合其它膠部件后形成胎體復(fù)合件，帶束層鼓段30用于將制胎材料制作為帶束層復(fù)合件。定型鼓段40用于將胎體復(fù)合件和帶束層復(fù)合件貼合壓合并纏繞其它膠部件后形成輪胎胎胚。其中，貼合鼓段10和反包鼓段20沿第一直線方向同軸設(shè)置，帶束層鼓段30和定型鼓段40沿第二直線方向同軸設(shè)置。
[0021]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，采用兩段式的結(jié)構(gòu)布局，貼合鼓段10和反包鼓段20同軸設(shè)置，帶束層鼓段30和定型鼓段40同軸設(shè)置。在貼合鼓段10上制成的胎體筒可以同軸傳遞給反包鼓段20進行反包，這樣可以保證在胎體筒的圓周上均勻的分布制胎材料，保證胎體復(fù)合件的成型質(zhì)量，進而提高輪胎的動平衡性能。在帶束層鼓段30上制成的帶束層復(fù)合件同軸傳遞給定型鼓段40，保證了成型輪胎的在圓周上的質(zhì)量均勻分布，進而保證了輪胎的質(zhì)量。之所以采用兩段式的結(jié)構(gòu)布局，一是通過技術(shù)創(chuàng)新解決了右正反包裝置既可以實現(xiàn)和左正反包裝置同軸，并通過反包鼓尾架上的左右移動平臺實現(xiàn)其反包鼓的對接，又可以通過反包鼓尾架的前后移動將其退出胎體傳遞環(huán)床身，以便騰出空間給胎體傳遞環(huán)實現(xiàn)貼合鼓到反包鼓之間的傳遞，保證了傳遞精度、傳遞效率、胎體復(fù)合件的定位精度；二是可以大幅降低設(shè)備占地面積，減少占用廠房的固定資產(chǎn)投入。
[0022]優(yōu)選的，在本實施例中，第一直線方向平行于第二直線方向，使得成型機的整體布局更加合理緊湊，減小了占地面積。
[0023]如圖1所示，可選的，貼合鼓段10包括導(dǎo)開裝置11、主供料架12、胎體壓輥13、貼合鼓機箱14、貼合鼓主軸15、貼合鼓16。反包鼓段20包括反包鼓尾架21、第一纏繞裝置22、可移動的折疊操作平臺23、反包鼓機箱24、反包鼓主軸25、反包鼓26、后壓輥裝置27。帶束層鼓段30包括帶束層鼓操作平臺31、帶束層鼓底座32、帶束層鼓主軸33、帶束層鼓機箱34、帶束層鼓35、帶束層滾壓裝置36、帶束層供料架37、帶束層導(dǎo)開裝置38。定型鼓段40包括第二纏繞裝置41、定型鼓主軸42、定型鼓機箱43、定型鼓44、組合壓輥45。
[0024]可選的，成型機還包括胎體傳遞環(huán)50，胎體傳遞環(huán)50設(shè)置于貼合鼓段10和反包鼓段20之間，胎體傳遞環(huán)50用于將貼合鼓段10制成的胎體筒傳遞至反包鼓段20位置處，以保證胎體筒從貼合鼓段10傳遞中反包鼓段20位置處軸心不改變，使得反包鼓段20沿胎體筒圓周方向上用料分布更加均勻。
[0025]可選的，成型機還包括帶束層傳遞環(huán)60，帶束層傳遞環(huán)60設(shè)置于帶束層鼓段30和定型鼓段40之間，帶束層傳遞環(huán)60用于將帶束層鼓段30制成的帶束層復(fù)合件傳遞至定型鼓段40處。同理，帶束層傳遞環(huán)60也可以保證帶束層復(fù)合件從帶束層鼓段30傳遞至定型鼓段40處軸心不改變，保證輪胎的成型質(zhì)量。
[0026]其中，胎體傳遞環(huán)50安裝在胎體傳遞環(huán)床身51上，帶束層傳遞環(huán)60安裝在帶束層傳遞環(huán)床身61上。反包鼓機箱24與反包鼓主軸25上安裝有左正反包裝置28 ;反包鼓尾架21上安裝有右正反包裝置29。
[0027]貼合鼓段10和反包鼓段20布置在同一水平線上，胎體傳遞環(huán)床身51水平布置，胎體傳遞環(huán)50安裝在胎體傳遞環(huán)床身51上，且可以在胎體傳遞環(huán)床身51上自由移動。貼合鼓16安裝在胎體傳遞環(huán)50的右側(cè)，與胎體傳遞環(huán)50同軸心。貼合鼓機箱14安裝在貼合鼓16的右側(cè)，并與貼合鼓16同軸心。貼合鼓主軸