13a的位置，雖然依賴于成型品的形狀之處較多，但期望是在相當(dāng)于第一模具I的腔體3之處、且或者是被注射的熔融樹脂37不迂回之處、且或者是沒有被加飾的圖案之處。
[0079]在圖2(d)中成型結(jié)束后，在圖2(e)之中，從第二模具2開始拉開的時刻起，啟動被插入在圖4所示的空氣提供源16和與第三孔13c連接的第一鼓風(fēng)回路19a之間的電磁閥20來開始鼓風(fēng)。進而，然后啟動被插入在空氣提供源16與連接至第二孔13b的第二鼓風(fēng)回路19b之間的電磁閥21來開始鼓風(fēng)。22a、22b為流量調(diào)整閥。
[0080]該鼓風(fēng)若從靠近夾緊夾具5的第一鼓風(fēng)回路19a開始鼓風(fēng)，使來自遠離夾緊夾具5的位置的第二鼓風(fēng)回路19b的鼓風(fēng)比來自第一鼓風(fēng)回路19a的鼓風(fēng)開始的定時滯后圖3所示的定時器時間T27，則能夠從加飾薄膜7被局部伸展之處脫模，因此在防止加飾薄膜7的破裂的方面有效果。
[0081]另外，也可根據(jù)成型品的形狀來同時啟動電磁閥20、21，從與夾緊夾具5接近和遠離的兩方的第一、第二鼓風(fēng)回路19a、19b同時開始鼓風(fēng)。
[0082]在完成先前說明過的圖2(d)的工序而開始圖2(e)的開模之前，對抽真空結(jié)束后的吸引回路17進行空氣開放，但不進行來自第一孔13a的鼓風(fēng)。這是為了不使在真空吸引時被吸入至吸引回路17的各種異物或原本滯留在進行真空吸引的流路內(nèi)的異物從第一模具I向加飾薄膜7的一側(cè)噴出。
[0083]流量調(diào)整閥22a、22b具有能測量各自的流量的功能。流量調(diào)整閥22a的測量值由壓力儀23a輸出。流量調(diào)整閥22b的測量值由壓力儀22b輸出。
[0084]在圖4的示例中雖然假定了環(huán)狀的成型品，但腔體3的底部的中央的第一孔13a、第二孔13b也可以設(shè)置在成型品的未被填充樹脂之處。此外，即便是可取多個成型品的情況，也同樣可以設(shè)置在無成型品的部分。關(guān)于夾緊夾具5附近的第三孔13c，基于防止從周圍混入異物的觀點出發(fā)，設(shè)為相對于第二模具2的開模合模方向而在傾斜方向形成流路，并且如圖1(b)中箭頭所圖示的那樣向第一模具I的外側(cè)進行噴出是有效的。
[0085]在圖2(f)中，在第二模具2開模完成的時刻，加飾薄膜7通過鼓風(fēng)而從第一模具I脫模，使成型品24從第一模具I脫模。
[0086]進而，如圖2(g)那樣，在由第一模具1、加飾薄膜7和夾緊夾具5構(gòu)成的密封空間25內(nèi)，由于鼓風(fēng)而逐漸積存空氣，成為夾緊夾具5的框的內(nèi)側(cè)的加飾薄膜7鼓起的狀態(tài)，內(nèi)部成為正壓。此時，基于壓力儀23a、23b的輸出來進行控制以免加飾薄膜7破裂。
[0087]具體而言，控制部14被構(gòu)成為:如圖3中虛擬線26a、26b所示，在鼓風(fēng)實施中壓力儀23a、23b的值變?yōu)樵O(shè)定值以上、或者流量調(diào)整閥22a、22b的流量值變?yōu)樵O(shè)定值以下的情況下，使鼓風(fēng)中止。
[0088]由此，能夠防止加飾薄膜7的破裂，即便在鼓風(fēng)停止的情況下，也能在由第一模具1、加飾薄膜7和夾緊夾具5構(gòu)成的密封空間25被保持為正壓的同時防止加飾薄膜7的破
M
O
[0089]另外，在從加飾薄膜7剝下成型品24時，印刷于加飾薄膜7的轉(zhuǎn)印層33被轉(zhuǎn)印粘接于成型品24而取出，但成型品24的端部附近的轉(zhuǎn)印層33有時不殘留于加飾薄膜7而成為轉(zhuǎn)印層33的碎片，該轉(zhuǎn)印層33的碎片因剝下成型品24而再吸附至帶有靜電的加飾薄膜7或進行浮游。在本發(fā)明中，在圖2(g)中，由于通過夾緊夾具5持續(xù)將加飾薄膜7向第一模具I按壓，因此在第一模具I和加飾薄膜7之間不會混入轉(zhuǎn)印層33的碎片。
[0090]在圖2(h)中，拉開夾緊夾具5。此時，由于在前面工序的圖2(g)中使由加飾薄膜7和腔體3包圍的密封空間25的壓力成為正壓，因此如圖2 (i)那樣在加飾薄膜7從第一模具I脫模時，浮游在加飾薄膜7與成型品24之間的加飾薄膜7的碎片、轉(zhuǎn)印層33的碎片將通過加飾薄膜7破裂之處而被放出到第一模具I的外部，或者，并且沿著加飾薄膜7的第一模具I的一側(cè)的面7r被放出到第一模具I的外部而不殘留在第一模具I的腔體3之中。
[0091]如此，從圖2(e)開始的鼓風(fēng)直至具有用于下次成型的轉(zhuǎn)印層33的加飾薄膜7被送至第一模具I與夾緊夾具5之間為止持續(xù)進行，因此轉(zhuǎn)印層33的碎片不會伴隨著這種加飾薄膜7的移動而混入到第一模具I與加飾薄膜7之間的空間中。
[0092]如果上述的鼓風(fēng)是被進行了除電對策的空氣，則對于浮游在加飾薄膜7與成型品24之間的加飾薄膜的碎片、加飾膜的碎片向第一模具I與加飾薄膜7之間的混入更為有效。
[0093]若檢測到第二模具2即將從第一模具I拉開之前產(chǎn)生的開模信號E24則開始鼓風(fēng)，接受到用于下次成型的加飾薄膜7被送至第一模具I與夾緊夾具5之間時產(chǎn)生的加飾薄膜進給動作完成信號E25則使鼓風(fēng)停止，但也可以是:將檢測到從熔融樹脂37的注入開始時產(chǎn)生的注射信號E26的時刻起經(jīng)過了定時器時間T28時規(guī)定為第二模具2即將從第一模具I拉開之前，按該方式進行時間設(shè)定來開始鼓風(fēng)。
[0094]此外，關(guān)于第二鼓風(fēng)回路19b的鼓風(fēng)開始，從第一鼓風(fēng)回路19a的鼓風(fēng)開始的時刻滯后定時器時間T27再開始，但也可以根據(jù)成型品的形狀而使第一、第二鼓風(fēng)回路19a、19b的鼓風(fēng)開始為同時。
[0095]雖然未圖示，但若以與啟動第二鼓風(fēng)回路19b的定時相同的定時啟動吸附回路17，則聚集在吸附回路17的附近、吸附回路17的內(nèi)部的異物也同時被吸入，且腔體3的異物也被吸入，因此還能夠進一步降低異物。
[0096](實施方式2)
[0097]圖5 (a)、(b)、(c)、(d)表示成型后使加飾薄膜7從第一模具I脫模時的鼓風(fēng)動作的另一例。另外，對于與實施方式I相同的部分賦予相同的符號來進行說明。
[0098]圖5(a)表示加飾成型裝置的主要部分構(gòu)成圖。圖5(b)是表示第一模具面的側(cè)視圖，圖5(c)是圖5(a)的第一模具I中的下部的虛擬線A所示的部分的放大剖視圖，圖5(d)是表示第一模具面的主要部分的放大圖。
[0099]該實施方式2的加飾成型裝置表示可取兩個成型品的示例，但并不限于此。如圖5(a)、(b)所示，在第一模具I的上部形成有第一腔體3a，在第一模具I的下部形成有第二腔體3b ο
[0100]如圖5(b)所圖示的那樣，在第一、第二腔體3a、3b的中央，開設(shè)了與第二鼓風(fēng)回路19b連接的第二孔13b。在第二孔13b的兩側(cè)，開設(shè)了與吸引回路17連接的第一孔13a。在第一、第二腔體3a、3b之間，開設(shè)了與第二鼓風(fēng)回路19b連接的第三孔13c。在第一模具I的下部，在比第二腔體3b更靠下方的位置配置有與第一鼓風(fēng)回路19a連接的第三孔13c。除此之外與實施方式I相同。
[0101]樹脂成型的模具將模具溫度控制在比常溫(設(shè)置有成型機的房間的室溫)高的一定溫度(40?60°C)。通過使模具溫度提升得比常溫高，從而模具表面的空氣變暖和，如圖5(a)所示成為上升氣流30。為了提高該上升氣流30，也可以僅在開模時使第一模具I的溫度升溫，在成型中進行冷卻。
[0102]為了使得即便產(chǎn)生上升氣流30空氣也不會從下方朝向第二腔體3b和第一腔體3a流入，關(guān)于設(shè)置在第一模具I的下方的第三孔13。，如圖5(c)、(d)所示那樣，該第三孔13c的出口 29的形狀被形成為相對于開模合模方向而朝向斜下方。
[0103]本發(fā)明有助于各種加飾成型品的質(zhì)量的提升。
【主權(quán)項】
1.一種加飾成型方法，其中， 在第一模具與第二模具之間夾著加飾薄膜來進行合模，所述加飾薄膜在基材薄片上設(shè)有轉(zhuǎn)印層， 向由所述第一模具和所述第二模具構(gòu)成的模具的腔體注射樹脂， 在從所述模具取出通過所述轉(zhuǎn)印層而表面被加飾后的樹脂成型品時，向所述腔體進行鼓風(fēng)而使由所述第一模具和所述加飾薄膜形成的空間成為正壓之后，開放所述空間以釋放所述正壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加飾成型方法，其中， 從向已合模的所述第一模具和所述第二模具的所述腔體注射樹脂之后的開始所述模具的開模的時刻起，從所述第一模具進行鼓風(fēng)，使所述加飾薄膜鼓起，將所述加飾薄膜從所述第一模具脫模，取出加飾成型品，并且在直至所述加飾薄膜的具有在下次成型中使用的轉(zhuǎn)印層的部分被送至所述第一模具與所述第二模具之間為止的期間持續(xù)進行所述鼓風(fēng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加飾成型方法，其中， 所述鼓風(fēng)的開口由第一孔和第三孔構(gòu)成，所述第一孔設(shè)置在所述第一模具的所述腔體的中央部的位置，所述第三孔配置在比所述第一孔更靠向夾緊夾具的附近的位置，所述夾緊夾具用于將所述加飾薄膜向所述第一模具按壓， 所述鼓風(fēng)通過從所述第一孔先開始鼓風(fēng)然后從所述第三孔鼓風(fēng)，由此使所述加飾薄膜脫模。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的加飾成型方法，其中， 將使所述加飾薄膜吸附在所述第一模具上的吸引回路、和使所述加飾薄膜從所述第一模具脫模的鼓風(fēng)回路設(shè)為不同的回路。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加飾成型方法，其中， 同時啟動使所述加飾薄膜吸附在所述第一模具上的回路、和從所述第一模具鼓風(fēng)的回路。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加飾成型方法，其中， 在所述加飾薄膜從所述第一模具脫模時，使所述第一模具的模具溫度高于常溫以使得在所述第一模具的表面產(chǎn)生上升氣流。7.一種加飾成型裝置，在第一模具與第二模具之間夾著在基材薄片上設(shè)有轉(zhuǎn)印層的加飾薄膜來進行合模，向由所述第一模具和第二模具構(gòu)成的模具的腔體注射樹脂，從所述模具取出通過所述轉(zhuǎn)印層而表面被加飾后的樹脂成型品，其中， 所述加飾成型裝置設(shè)有: 吸引回路，其用于使所述加飾薄膜吸附在所述第一模具上； 鼓風(fēng)回路，其向所述腔體進行鼓風(fēng)而使所述第一模具和所述加飾薄膜之間成為正壓；和 控制部，其與注射成型的開模的動作相配合地向所述腔體進行鼓風(fēng)，使在所述第一模具與所述加飾薄膜之間形成的空間成為正壓。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種加飾成型方法和加飾成型裝置，其目的在于能夠不使成型后的加飾薄膜破裂地進行脫模且能夠防止基材薄片以及轉(zhuǎn)印層的碎片附著于模具表面。在第一模具(1)與第二模具(2)之間夾著加飾薄膜(7)來進行合模，向由第一模具(1)和第二模具(2)構(gòu)成的模具的腔體(3)注射樹脂，在從模具取出通過設(shè)置于加飾薄膜(7)的基材薄片的轉(zhuǎn)印層而表面被加飾后的樹脂成型品(24)時，向腔體(3)進行鼓風(fēng)而使第一模具(1)與加飾薄膜(7)之間成為正壓之后，開放由加飾薄膜(7)和第一模具(1)形成的空間以釋放正壓，來排除在腔體(3)中產(chǎn)生的不要物。
【IPC分類】B29C33/12, B29C45/14, B29C45/76
【公開號】CN104908206
【申請?zhí)枴緾N201510096523
【發(fā)明人】平石正和, 中川貴嗣, 矢部明
【申請人】松下知識產(chǎn)權(quán)經(jīng)營株式會社
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月4日