手持云臺彎臂、生產(chǎn)工藝及手持云臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及攝像技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手持云臺彎臂、生產(chǎn)工藝及手持云臺。
【背景技術(shù)】
[0002]手持云臺通常用于安裝攝像機(jī)進(jìn)行拍攝，現(xiàn)有市場上的手持云臺設(shè)備均設(shè)有受力部件彎臂，為了保證彎臂的強度，通常都采用鋁件機(jī)加工工藝或者碳纖管工藝，該生產(chǎn)工藝加工復(fù)雜，造價成本高，且加工時間很長，產(chǎn)量有限，無法滿足市場要求。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中存在手持云臺彎臂生產(chǎn)工藝加工復(fù)雜導(dǎo)致生產(chǎn)加工成本高以及效率低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種手持云臺彎臂、生產(chǎn)工藝及手持云臺，旨在解決針對現(xiàn)有技術(shù)中存在手持云臺彎臂生產(chǎn)工藝加工復(fù)雜導(dǎo)致生產(chǎn)加工成本高以及效率低的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，第一方面提供一種手持云臺彎臂的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
[0005]S1.壓鑄成型:將鋅合金材料壓鑄成彎臂骨架；
[0006]S2.注塑成型:將所述臂彎骨架放入塑膠模具內(nèi)注塑，以在所述彎臂骨架的一側(cè)形成塑料外殼。
[0007]結(jié)合第一方面，在第一方面的第一種實施方式中，所述步驟S2中在所述彎臂骨架的一側(cè)形成塑料外殼的步驟具體為:
[0008]將所述塑料外殼注塑在所述彎臂骨架的邊緣上并連成一圈，以使所述塑料外殼與所述彎臂骨架形成一個凹陷空間。
[0009]結(jié)合第一方面，在第一方面的第二種實施方式中，所述步驟S2之后還包括:
[0010]S3.表面處理:對所述彎臂骨架進(jìn)行表面處理。
[0011]結(jié)合第一方面，在第一方面的第三種實施方式中，所述步驟S3具體為:
[0012]S31.打磨拋光:對所述彎臂骨架進(jìn)行拋光；
[0013]S32.水洗:對拋光后的彎臂骨架殼進(jìn)行清洗。
[0014]本發(fā)明第二方面提供一種手持云臺彎臂，所述手持云臺彎臂包括彎臂骨架和塑料外殼，所述塑料外殼設(shè)置在所述彎臂骨架的一側(cè)。
[0015]結(jié)合第二方面，在第二方面的第一種實施方式中所述塑料外殼通過注塑形成在所述彎臂骨架的一側(cè)。
[0016]結(jié)合第二方面，在第二方面的第二種實施方式中所述彎臂骨架包括連接部、第一端部以及第二端部，所述第一端部與所述第二端部通過所述連接部連接，所述連接部為弧形，所述第一端部以及所述第二端部為圓形。
[0017]結(jié)合第二方面，在第二方面的第三種實施方式中所述塑料外殼設(shè)置在所述彎臂骨架的邊緣上并連成一圈，與所述彎臂骨架形成一個凹陷空間。
[0018]本發(fā)明那個第三方面一種手持云臺，包括上述第二方面所述的手持云臺彎臂、支撐臂、轉(zhuǎn)動件以及安裝座；
[0019]所述支撐臂以及安裝座通過所述轉(zhuǎn)動件安裝在所述手持云臺彎臂的第一端部或者第二端部上。
[0020]本發(fā)明提供的一種手持云臺彎臂、生產(chǎn)工藝及手持云臺，與現(xiàn)有技術(shù)中采用機(jī)加工制作出一些簡單的外形不同，通過壓鑄得到彎臂骨架，通過注塑得到設(shè)置在彎臂骨架上的塑料外殼，最終形成手持云臺彎臂，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大降低了成本，節(jié)約了很多加工時間，提升了生產(chǎn)效率，而且由于采用模具化，可以做出結(jié)構(gòu)復(fù)雜的造型，增加了產(chǎn)品的美感。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本發(fā)明一種實施例提供的一種手持云臺彎臂的生產(chǎn)工藝的流程圖；
[0023]圖2是本發(fā)明一種實施例提供的一種手持云臺彎臂中彎臂骨架結(jié)的構(gòu)圖；
[0024]圖3是本發(fā)明一種實施例提供的一種手持云臺彎臂的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0026]為了說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來進(jìn)行說明。
[0027]本發(fā)明一種實施例提供一種手持云臺彎臂的生產(chǎn)工藝，如圖1所示，生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
[0028]S1.壓鑄成型:將鋅合金材料壓鑄成彎臂骨架。
[0029]在本步驟中，具體的，如圖2所示，為將將鋅合金材料壓鑄后得到的彎臂骨架。
[0030]S2.注塑成型:將臂彎骨架放入塑膠模具內(nèi)注塑，以在彎臂骨架的一側(cè)形成塑料外殼。
[0031]在本步驟中，具體的，步驟S2中在彎臂骨架的一側(cè)形成塑料外殼的步驟具體為:
[0032]將塑料外殼注塑在彎臂骨架的邊緣上并連成一圈，以使塑料外殼與彎臂骨架形成一個凹陷空間，如圖3所示，最終得到手持云臺彎臂。
[0033]進(jìn)一步的，步驟S2之后還包括:
[0034]S3.表面處理:對彎臂骨架進(jìn)行表面處理。
[0035]其中，步驟S3具體為:
[0036]S31.打磨拋光:對彎臂骨架進(jìn)行拋光。
[0037]S32.水洗:對拋光后的彎臂骨架殼進(jìn)行清洗。
[0038]所述塑料外殼按重量份計由以下組分組成:聚苯硫醚樹脂48.5份，碳纖維10份，玻璃纖維40份，加工熱穩(wěn)定劑0.5份，加工潤滑劑I份；
[0039]進(jìn)一步，所述加工熱穩(wěn)定劑為抗氧劑-1010或抗氧劑-168 ；
[0040]進(jìn)一步，所述加工潤滑劑為褐煤蠟、氧化聚乙烯蠟、蠟酯、或多元醇蠟。
[0041]本發(fā)明另一種實施例提供一種手持云臺彎臂，手持云臺彎臂包括彎臂骨架10和塑料外殼20，塑料外殼20設(shè)置在彎臂骨架10的一側(cè)。
[0042]具體的，如圖3所示，塑料外殼20通過注塑形成在彎臂骨架10的一側(cè)。
[0043]具體的，如圖2所示，彎臂骨架10包括連接部102、第一端部101以及第二端部103，第一端部101與第二端部103通過連接部102連接，連接部102為弧形，第一端部101以及第二端部103為圓形。
[0044]進(jìn)一步的，塑料外殼20設(shè)置在彎臂骨架10的邊緣上并連成一圈，與彎臂骨架10形成一個凹陷空間。
[0045]所述塑料外殼按重量份計由以下組分組成:聚苯硫醚樹脂48.5份，碳纖維10份，玻璃纖維40份，加工熱穩(wěn)定劑0.5份，加工潤滑劑I份；
[0046]進(jìn)一步，所述加工熱穩(wěn)定劑為抗氧劑-1010或抗氧劑-168 ；
[0047]進(jìn)一步，所述加工潤滑劑為褐煤蠟、氧化聚乙烯蠟、蠟酯、或多元醇蠟。
[0048]聚苯硫醚樹脂具有耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、不燃、無毒、機(jī)械性能和電性能優(yōu)異、制品尺寸穩(wěn)定性好、可對制品進(jìn)行二次加工等優(yōu)點，與碳纖維和玻璃纖維按一定配比復(fù)合使用，能改善其拉伸強度、彎曲強度不足的缺點，并使其阻燃、抗靜電性能均達(dá)到煤礦井下用的要求。
[0049]本發(fā)明另一種實施例提供一種手持云臺，包括上述的手持云臺彎臂、支撐臂、轉(zhuǎn)動件以及安裝座；
[0050]支撐臂以及安裝座通過轉(zhuǎn)動件安裝在手持云臺彎臂的第一端部或者第二端部上。
[0051]本發(fā)明提供的一種手持云臺彎臂、生產(chǎn)工藝及手持云臺，與現(xiàn)有技術(shù)中采用機(jī)加工制作出一些簡單的外形不同，通過壓鑄得到彎臂骨架，通過注塑得到設(shè)置在彎臂骨架上的塑料外殼，最終形成手持云臺彎臂，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大降低了成本，節(jié)約了很多加工時間，提升了生產(chǎn)效率，而且由于采用模具化，可以做出結(jié)構(gòu)復(fù)雜的造型，增加了產(chǎn)品的美感。
[0052]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種手持云臺彎臂的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述生產(chǎn)工藝包括以下步驟: 51.壓鑄成型:將鋅合金材料壓鑄成彎臂骨架； 52.注塑成型:將所述臂彎骨架放入塑膠模具內(nèi)注塑，以在所述彎臂骨架的一側(cè)形成塑料外殼。2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟S2中在所述彎臂骨架的一側(cè)形成塑料外殼的步驟具體為: 將所述塑料外殼注塑在所述彎臂骨架的邊緣上并連成一圈，以使所述塑料外殼與所述彎臂骨架形成一個凹陷空間。3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟S2之后還包括: 53.表面處理:對所述彎臂骨架進(jìn)行表面處理。4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟S3具體為: 531.打磨拋光:對所述彎臂骨架進(jìn)行拋光； 532.水洗:對拋光后的彎臂骨架殼進(jìn)行清洗。5.一種手持云臺彎臂，其特征在于，所述手持云臺彎臂包括彎臂骨架和塑料外殼，所述塑料外殼設(shè)置在所述彎臂骨架的一側(cè)。6.如權(quán)利要求5所述的手持云臺彎臂，其特征在于，所述塑料外殼通過注塑形成在所述彎臂骨架的一側(cè)。7.如權(quán)利要求5所述的手持云臺彎臂，其特征在于，所述彎臂骨架包括連接部、第一端部以及第二端部，所述第一端部與所述第二端部通過所述連接部連接，所述連接部為弧形，所述第一端部以及所述第二端部為圓形。8.如權(quán)利要求5所述的手持云臺彎臂，其特征在于，所述塑料外殼設(shè)置在所述彎臂骨架的邊緣上并連成一圈，與所述彎臂骨架形成一個凹陷空間。9.一種手持云臺，包括權(quán)利要求5至8任一項所述的手持云臺彎臂、支撐臂、轉(zhuǎn)動件以及安裝座； 所述支撐臂以及安裝座通過所述轉(zhuǎn)動件安裝在所述手持云臺彎臂的第一端部或者第二端部上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及攝像技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供一種手持云臺彎臂、生產(chǎn)工藝及手持云臺，生產(chǎn)工藝包括以下步驟：壓鑄成型：將鋅合金材料壓鑄成彎臂骨架；注塑成型：將臂彎骨架放入塑膠模具內(nèi)注塑，以在彎臂骨架的一側(cè)形成塑料外殼，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大降低了成本，節(jié)約了很多加工時間，提升了生產(chǎn)效率，而且由于采用模具化，可以做出結(jié)構(gòu)復(fù)雜的造型，增加了產(chǎn)品的美感。
【IPC分類】B29C45/14, B22D18/00
【公開號】CN104908207
【申請?zhí)枴緾N201510344650
【發(fā)明人】閆建偉
【申請人】閆建偉
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月19日