一種制鞋廠澆注機(jī)上的澆注機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及制鞋裝置的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種制鞋廠澆注機(jī)上的澆注機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]在制鞋過程中，制鞋機(jī)將平滑的鞋幫粘接邊進(jìn)行起毛處理，然后經(jīng)過聚氨酯澆注機(jī)注射后將起毛后的鞋幫與相應(yīng)部位相粘接形成整鞋，以上工序是制鞋過程中重要的步驟，對其鞋子的質(zhì)量起著決定性因素，而在目前的制鞋操作中，以上工序多采用人工操作的方式，即每臺制鞋機(jī)前有一個工人手動注料(即向起毛后的鞋幫處注入聚氨酯)，然后經(jīng)過制鞋機(jī)壓合等處理，其生產(chǎn)的鞋的質(zhì)量受人為因素的影響較大，自動化程度低，需要較多人力，澆注時間長，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種制鞋廠澆注機(jī)上的澆注機(jī)構(gòu)，其機(jī)構(gòu)實現(xiàn)澆注機(jī)完成自動澆筑，從而代替手工澆注，減輕工作人員勞動強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種制鞋廠澆注機(jī)上的澆注機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上固定有長方形的安裝板，安裝板的兩端固定連接有側(cè)板，側(cè)板的一端伸出安裝板，絲杠的兩端鉸接在伸出安裝板的側(cè)板上，絲杠的一端與第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接在一起，第一電機(jī)固定在側(cè)板上，絲杠上鉸接有直線軸承，直線軸承固定在滑座上，滑座的一端插接在安裝板和限位桿之間，限位桿的兩端固定在側(cè)板上，滑座的另一端的上端面上成型有貫穿滑座下端面的槽孔，槽孔內(nèi)設(shè)有齒輪，齒輪固定在第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，第二電機(jī)固定在滑座上，所述的齒輪嚙合有齒條，齒條插接在滑座的槽孔內(nèi)，齒條的下端成型注射機(jī)頭安裝座，注射機(jī)頭安裝座上固定有注射機(jī)頭。
[0006]所述的旋轉(zhuǎn)盤上成型有向下延伸的旋轉(zhuǎn)軸，安裝板的長度大于旋轉(zhuǎn)盤的直徑。
[0007]所述的齒條上成型有豎直的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽插接有兩根限位柱，限位柱插接固定在滑座上。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:
[0009]它提出了制鞋用的澆注機(jī)構(gòu)，其澆注機(jī)構(gòu)實現(xiàn)澆注機(jī)自動進(jìn)行澆注，從而手工澆注產(chǎn)業(yè)，不僅減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度，還節(jié)省了人員成本，同時提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
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[0010]圖1為發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、旋轉(zhuǎn)盤；2、安裝板；3、側(cè)板；4、絲杠；5、第一電機(jī)；6、直線軸承；7、滑座；71、槽孔；8、齒輪；9、第二電機(jī)；10、齒條；101、注射機(jī)頭安裝座；102、導(dǎo)向槽；11、注射機(jī)頭；12、限位柱。
【具體實施方式】
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[0014]實施例:見圖1至3所示，一種制鞋廠澆注機(jī)上的澆注機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)盤1，旋轉(zhuǎn)盤I上固定有長方形的安裝板2，安裝板2的兩端固定連接有側(cè)板3，側(cè)板3的一端伸出安裝板2，絲杠4的兩端鉸接在伸出安裝板2的側(cè)板3上，絲杠4的一端與第一電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸固定連接在一起，第一電機(jī)5固定在側(cè)板3上，絲杠4上鉸接有直線軸承6，直線軸承6固定在滑座7上，滑座7的一端插接在安裝板2和限位桿13之間，限位桿13的兩端固定在側(cè)板3上，滑座7的另一端的上端面上成型有貫穿滑座7下端面的槽孔71，槽孔71內(nèi)設(shè)有齒輪8，齒輪8固定在第二電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸上，第二電機(jī)9固定在滑座7上，所述的齒輪8嚙合有齒條10，齒條10插接在滑座7的槽孔71內(nèi)，齒條10的下端成型注射機(jī)頭安裝座101，注射機(jī)頭安裝座101上固定有注射機(jī)頭11。
[0015]所述的旋轉(zhuǎn)盤I上成型有向下延伸的旋轉(zhuǎn)軸，安裝板2的長度大于旋轉(zhuǎn)盤I的直徑。
[0016]所述的齒條10上成型有豎直的導(dǎo)向槽102，導(dǎo)向槽102插接有兩根限位柱12，限位柱12插接固定在滑座7上。
[0017]工作原理:本發(fā)明為代替人工澆注的制鞋澆注機(jī)上的澆注機(jī)構(gòu)，其在旋轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)動和安裝板2上絲杠4的驅(qū)動下實現(xiàn)注射頭移動到待澆注的鞋幫的定位點，然后第二電機(jī)9驅(qū)動齒輪8轉(zhuǎn)動實現(xiàn)齒條10下移動，從而實現(xiàn)注射機(jī)頭11下降壓倒鞋幫上實現(xiàn)澆注。
【主權(quán)項】
1.一種制鞋廠澆注機(jī)上的澆注機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)盤(I)，其特征在于:旋轉(zhuǎn)盤(I)上固定有長方形的安裝板(2)，安裝板(2)的兩端固定連接有側(cè)板(3)，側(cè)板(3)的一端伸出安裝板(2)，絲杠(4)的兩端鉸接在伸出安裝板⑵的側(cè)板(3)上，絲杠(4)的一端與第一電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸固定連接在一起，第一電機(jī)(5)固定在側(cè)板(3)上，絲杠⑷上鉸接有直線軸承(6)，直線軸承(6)固定在滑座(7)上，滑座(7)的一端插接在安裝板(2)和限位桿(13)之間，限位桿(13)的兩端固定在側(cè)板(3)上，滑座(7)的另一端的上端面上成型有貫穿滑座(7)下端面的槽孔(71)，槽孔(71)內(nèi)設(shè)有齒輪(8)，齒輪(8)固定在第二電機(jī)(9)的轉(zhuǎn)軸上，第二電機(jī)(9)固定在滑座(7)上，所述的齒輪(8)嚙合有齒條(10)，齒條(10)插接在滑座(7)的槽孔(71)內(nèi)，齒條(10)的下端成型注射機(jī)頭安裝座(101)，注射機(jī)頭安裝座(101)上固定有注射機(jī)頭(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋廠澆注機(jī)上的澆注機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)盤(I)上成型有向下延伸的旋轉(zhuǎn)軸，安裝板(2)的長度大于旋轉(zhuǎn)盤(I)的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋廠澆注機(jī)上的澆注機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的齒條(10)上成型有豎直的導(dǎo)向槽(102)，導(dǎo)向槽(102)插接有兩根限位柱(12)，限位柱(12)插接固定在滑座(7)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制鞋廠澆注機(jī)上的澆注機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上固定有長方形的安裝板，安裝板的兩端固定連接有側(cè)板，側(cè)板的一端伸出安裝板，絲杠的兩端鉸接在伸出安裝板的側(cè)板上，絲杠的一端與第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接在一起，第一電機(jī)固定在側(cè)板上，絲杠上鉸接有直線軸承，直線軸承固定在滑座上，滑座的一端插接在安裝板和限位桿之間，限位桿的兩端固定在側(cè)板上，滑座的另一端的上端面上成型有貫穿滑座下端面的槽孔，槽孔內(nèi)設(shè)有齒輪，齒輪固定在第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，第二電機(jī)固定在滑座上，所述的齒輪嚙合有齒條，齒條插接在滑座的槽孔內(nèi)。本發(fā)明代替了手工澆注產(chǎn)業(yè)，不僅減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度，還節(jié)省了人員成本，同時提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45/07
【公開號】CN104908205
【申請?zhí)枴緾N201510329700
【發(fā)明人】黃超
【申請人】蘇州市景榮科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月15日