專利名稱：一種橡膠擠出胚料的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種物料的冷卻裝置，特別是一種橡膠擠出胚料的冷卻裝置。
目前的橡膠擠出胚料冷卻裝置的結(jié)構(gòu)如


圖1和圖2所示，
圖1所示的冷卻裝置是由數(shù)個間隔設置的冷卻筒4及上導輥13構(gòu)成的，胚料11持續(xù)地繞行數(shù)個冷卻筒4和上導輥13間，另外，為了加強胚料由下向上繞過導輥13的動力及防止胚料因自身重力所發(fā)生的歪偏和變形，所以在上導輥13一側(cè)下方設有轉(zhuǎn)動的刷輪12。
這種胚料冷卻裝置所存在的問題是第1由于刷輪12在使用過程中易掉毛，而該毛粘附在胚料中會導致胚料品質(zhì)下降，會影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。對于一些充氣的產(chǎn)品來說，此問題的影響則更大。
第2由于脫掉毛會導致刷輥刷毛的疏松，從而導致其帶動力的下降，因此，會起不到輔助帶轉(zhuǎn)防止垂偏的作用。
為了解決上述缺陷，人們又設計了一種胚料冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，它與
圖1的所示的結(jié)構(gòu)的不同之處就是在上導輥13上部的右側(cè)設置另一側(cè)導輥14，在側(cè)導輥14與冷卻輥4之間套有一平皮帶15，而胚料則位于平皮帶15與冷卻筒之間被夾貼前進，以解決胚料轉(zhuǎn)力不足及垂歪變形等問題，同時，也解決了掉毛問題。但是，這種結(jié)構(gòu)的冷卻裝置仍存在以下缺點。
第1胚料與冷卻筒的接觸面只有一個上表面，因此，其只能單面冷卻，冷卻效果欠佳，再加之有平皮帶阻隔，冷卻效果更差。
第2由于兩導輥13和14之間存在速度差，因此，使得由上導輥13向下繞行冷卻筒4間的胚料，易與平皮帶脫離而產(chǎn)生皺折，使胚料平整度下降而不利于后續(xù)加工。
第3胚料由于各種原因其厚度不會很均勻，而繞行在冷卻筒與側(cè)導輥14間的平皮帶15的松緊度卻是不變的，卻是不能調(diào)節(jié)的，因此，當胚料繞入上導輥13時，因其自身厚度的不同，不能與平皮帶產(chǎn)生很好的隨貼，故會影響帶動效果及表觀質(zhì)量，而這種所必須的松緊度調(diào)整是以手工方式進行的，既費力又費時。
第4這種裝置的傳動是以平皮帶為主傳動，即待胚料11進入平皮帶與冷卻筒之間時，是由平皮帶帶動胚料，再由胚料帶動冷卻筒，胚料是置于平皮帶外周的，故其厚度在冷卻過程中更易發(fā)生變化。
第5皮帶條數(shù)多，結(jié)構(gòu)復雜，各皮帶間易產(chǎn)生速度差。
本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點和不足，而提供一種冷卻效果好，效率高，不易產(chǎn)生皺折和厚度變化，夾送皮帶松緊可自動調(diào)節(jié)的橡膠擠出胚料的冷卻裝置。
本實用新型的目的是通過下面的技術(shù)方案實現(xiàn)的在一機架上間隔設置有數(shù)個下冷卻筒，在各下冷卻筒之間距的上方設置有上冷卻筒，由主動的下冷卻筒配合齒輪，鏈條帶動上冷卻筒以相反的方向且同速轉(zhuǎn)動，而各上冷卻筒和各下冷卻筒之間各由一環(huán)形同步鏈條驅(qū)動，在機架的上半部和下半部各設置有數(shù)個托送輥，在各上托送輥與上下冷卻筒之間繞兜有數(shù)條沿軸向間隔分布的上導料皮帶，在各下托送輥與上下冷卻筒之間繞兜有數(shù)條沿軸向間隔分布的下導料皮帶。而被冷卻的胚料片則夾設在上下導料皮帶之間，在上下導料皮帶上設置有調(diào)節(jié)導料皮帶松緊的自動調(diào)整機構(gòu)。
由上可見本實用新型的顯著效果是第1由于設置有上下兩組冷卻筒，而胚料又是交替繞行在上、下兩組冷卻筒的各冷卻筒之間，所以，具有正反兩面交替進行冷卻的整體冷卻效果及很高的冷卻速度和降溫的一致性。
第2因上、下兩組冷卻筒是以相同的速度轉(zhuǎn)動，因此，上下導料皮帶與位于其中間的胚料層具有很好的同步貼附性，不會受到因速度差而引起的對胚料的牽拉或堆滯，因而，也不會發(fā)生胚料片的皺折，能夠保證胚料冷卻后的表現(xiàn)質(zhì)量。
第3由于上下導料皮帶的松緊能夠由空壓缸進行自動調(diào)節(jié)，不僅能調(diào)節(jié)皮帶自身的長度變形誤差，而且，還可達到對胚料厚度變化而產(chǎn)生的皮帶變松或變緊進行調(diào)節(jié)，可始終保證皮帶對胚料具有良好附貼性?？勺罱K避免因松緊度改變而導致的對胚料表層的傷損。
第4由于胚料是被夾持在上下導料皮帶之間被始終貼觸護送進行冷卻的，因而，胚料不會受到懸垂、牽拉、堆滯等因素的影響、再加上所受到的均勻的正反兩面的交替冷卻而收縮變形一致，所以，胚料不致產(chǎn)生厚度不均的變化。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)是通過下面的實施例及其附圖實現(xiàn)的
圖1是現(xiàn)有橡膠胚料冷卻裝置的結(jié)構(gòu)圖之一。
圖2是現(xiàn)有橡膠胚料冷卻裝置的結(jié)構(gòu)圖之二。
圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是圖3的A向視圖。
下面將結(jié)合附圖3-4對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)進行詳細的說明。
本實用新型有一橫臥的機架3，在機架3上間隔樞設有數(shù)個冷卻筒4，各下冷卻筒4的出軸上的鏈輪均與機架3一側(cè)鏈條43相嚙合，下冷卻筒4由電機44驅(qū)轉(zhuǎn)的鏈傳動付45驅(qū)動，各下冷卻筒4的出軸內(nèi)引連的冷卻水高壓管41匯引入機架3兩側(cè)的集中管42內(nèi)，在機架3后端設有一卷取機構(gòu)6，其特征在于在各下冷卻筒4的輥距之間上方機架3上樞設有數(shù)個相間隔的上冷卻筒7，各上冷卻筒7的出軸上的鏈輪70均與鏈條71相嚙合，上冷卻筒7由鏈條72驅(qū)轉(zhuǎn)，鏈條72與鏈輪同軸轉(zhuǎn)動并由與下冷卻筒4出軸上齒輪相嚙合的齒輪71驅(qū)動，上冷卻筒7與下冷卻筒4同步并反向轉(zhuǎn)動，在機架3的上半周和下半周各設有數(shù)個間隔樞設的托送輥91和81，在各托送輥81與上、下冷卻筒7和4之間繞有數(shù)條沿冷卻筒軸向間隔分布的上導料皮帶8，在各托送輥91與上、下冷卻筒7和4之間繞有數(shù)條沿冷卻筒軸向間隔分布的下導料皮帶9，在上、下導料皮帶8和9之間夾持有交錯繞兜于各上、下冷卻筒4和7之間的胚料11 。
參見圖3和圖4 。
本實用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于在上、下導料皮帶8和9上各設置有一調(diào)節(jié)皮帶松緊的自動調(diào)節(jié)機構(gòu)84和994，自動調(diào)節(jié)機構(gòu)84和94均是由與導料皮帶8和9撐兜的壓輪82、92及控制壓輪82和92升降移動的氣缸83和93構(gòu)成的。參見圖3。
各上冷卻筒7的出軸內(nèi)引連的冷卻水高壓管73和下冷卻筒4的冷卻水高壓管41相連通。參見圖4。
在機架3的前端設有由氣缸51控制升擺的胚料輸送機構(gòu)5，卷取機構(gòu)6是由電機61及兩置于臺架64上的托輥62構(gòu)成，冷卻后的胚料11由卷輪63繞卷起來。參見圖3。
權(quán)利要求1.一種橡膠擠出胚料的冷卻裝置，有一橫臥的機架(3)，在機架(3)上間隔樞設有數(shù)個冷卻筒(4)，各下冷卻筒(4)的出軸上的鏈輪均與機架(3)一側(cè)鏈條(43)相嚙合，下冷卻筒(4)由電機(44)驅(qū)轉(zhuǎn)的鏈傳動付(45)驅(qū)動，各下冷卻筒(4)的出軸內(nèi)引連的冷卻水高壓管(41)匯引入機架(3)兩側(cè)的集中管(42)內(nèi)，在機架(3)后端設有一卷取機構(gòu)(6)，其特征在于在各下冷卻筒(4)的輥距之間上方機架(3)上樞設有數(shù)個相間隔的上冷卻筒(7)，各上冷卻筒(7)的出軸上的鏈輪(70)均與鏈條(71)相嚙合，上冷卻筒(7)由鏈條(72)驅(qū)轉(zhuǎn)，鏈條(72)與鏈輪同軸轉(zhuǎn)動并由與下冷卻筒(4)出軸上齒輪相嚙合的齒輪(71)驅(qū)動，上冷卻筒(7)與下冷卻筒(4)同步并反向轉(zhuǎn)動，在機架(3)的上半周和下半周各設有數(shù)個間隔樞設的托送輥(91)和(81)，在各托送輥(81)與上、下冷卻筒(7)和(4)之間繞有數(shù)條沿冷卻筒軸向間隔分布的上導料皮帶(8)，在各托送輥(91)與上、下冷卻筒(7)和(4)之間繞有數(shù)條沿冷卻筒軸向間隔分布的下導料皮帶(9)，在上、下導料皮帶(8)和(9)之間夾持有交錯繞兜于各上、下冷卻筒(4)和(7)之間的胚料(11)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種橡膠擠出胚料的冷卻裝置，其特征在于在上、下導料皮帶(8)和(9)上各設置有一調(diào)節(jié)皮帶松緊的自動調(diào)節(jié)機構(gòu)(84)和(94)，自動調(diào)節(jié)機構(gòu)(84)和(94)均是由與導料皮帶(8)和(9)撐兜的壓輪(82)、(92)及控制壓輪(82)和(92)升降移動的氣缸(83)和(93)構(gòu)成的。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種橡膠擠出胚料的冷卻裝置，其特征在于各上冷卻筒(7)的出軸內(nèi)引連的冷卻水高壓管(73)和下冷卻筒(4)的冷卻水高壓管(41)相連通。
專利摘要一種橡膠擠出胚料的冷卻裝置，在一機架上間隔設置有數(shù)個下冷卻筒，在各下冷卻筒之間距的上方設置有上冷卻筒，由主動的下冷卻筒配合齒輪，鏈條帶動上冷卻筒以相反的方向且同速轉(zhuǎn)動，而各上冷卻筒和各下冷卻筒之間各由一環(huán)形同步鏈條驅(qū)動，在機架的上半部和下半部各設置有數(shù)個托送輥，在各上托送輥與上下冷卻筒之間繞兜有數(shù)條沿軸向間隔分布的上導料皮帶，在各下托送輥與上下冷卻筒之間繞兜有數(shù)條沿軸向間隔分布的下導料皮帶。而被冷卻的胚料片則夾設在上下導料皮帶之間。
文檔編號B29C35/16GK2236935SQ9522464
公開日1996年10月9日 申請日期1995年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月13日
發(fā)明者林昌慰 申請人:林昌慰