一種灌裝閥的結(jié)構(gòu)及其灌裝工藝的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)中的一種灌裝閥的結(jié)構(gòu)以及工藝，包括回氣管由支座上部的閥體中心位置向下插接固定，閥體的中間位置向下延伸有下液管，下液管沿著支座下部的回氣管進(jìn)行套接，回氣管與下液管的下端頭對(duì)接形成管嘴，連接套固定連接在支座與閥體之間，支座的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔向下設(shè)有導(dǎo)向件，導(dǎo)向件插接在導(dǎo)瓶器中，由支座側(cè)邊向?qū)蚩字胁褰佑卸ㄎ凰?，支座向下延伸有套口，套口中套接有緩沖套，緩沖套的下部設(shè)有底套，緩沖套與底套之間固定連接有緩沖體，底套的下部設(shè)有墊片，墊片的下部設(shè)有密封墊，密封墊下部的下液管上設(shè)有臺(tái)階，密封墊內(nèi)圈的直徑不大于下液管的外徑，密封墊內(nèi)圈的直徑小于臺(tái)階的外徑；多級(jí)密封緩沖，橫向移動(dòng)，適用范圍廣的效果。
【專利說(shuō)明】
一種灌裝閥的結(jié)構(gòu)及其灌裝工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請(qǐng)涉及液體灌裝領(lǐng)域，具體為一種灌裝閥的結(jié)構(gòu)及其工藝，用于液體的灌裝填充生產(chǎn)中。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中:
例如:中國(guó)專利[實(shí)用新型]啤酒灌裝閥-CN88202556.2;本實(shí)用新型為一種用于啤酒灌裝機(jī)中的灌裝閥，灌裝過(guò)程中回氣道阻力會(huì)影響液體出流速度，本實(shí)用新型考慮了這一因素，增大了出流液面高度差，采用擠壓橡膠卷使其內(nèi)孔縮小，阻力增加，然后用墊片來(lái)固定橡膠的擠壓程度而使出流速度保持在適宜范圍內(nèi)，還采用了保護(hù)易損部件(導(dǎo)向桿，襯套)的可調(diào)滾子裝置提高了啤酒灌裝閥的工作。
[0003]該申請(qǐng)中，對(duì)灌裝閥的早期結(jié)構(gòu)進(jìn)行公開，且對(duì)導(dǎo)向軸以及襯套的理念進(jìn)行了公開，但是在具體的使用中，灌裝閥的襯套采用磨損部件進(jìn)行設(shè)計(jì)，不具有高度的使用壽命。
[0004]又例如:中國(guó)專利[實(shí)用新型]裝有柔性閥管的灌裝閥-92231745.3;本實(shí)用新型用于液體灌裝，特別是不含氣液體的常壓灌裝和低真空灌裝，屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域4現(xiàn)有技術(shù)的灌裝閥在灌裝時(shí)，液體需流經(jīng)閥座上腔，再經(jīng)閥管流入灌裝容器，為防止液體從閥管與閥座間的滑動(dòng)而泄漏，目前采用的接觸密封方式和間隙密封方式工藝復(fù)雜。
[0005]該申請(qǐng)中，對(duì)灌裝閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行公開，該申請(qǐng)中的內(nèi)容為本申請(qǐng)較為接近的現(xiàn)有技術(shù)，但是在該申請(qǐng)中，彈簧設(shè)置在襯套的上部，該種結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，因?yàn)橐r套下端與滑套上端之間的卡接原因?qū)е缕湫谐痰姆秶鷺O其有限。
[0006]
又一例如:中國(guó)專利實(shí)用新型]一種液體灌裝裝置-93225600.7; —種液體灌裝裝置，特別是機(jī)械控制式液體灌裝裝置。它由閥體、閥桿、灌裝桿、灌裝座、灌裝頭、凸輪、杠桿、連桿、導(dǎo)板、連板、彈簧等組成。工作時(shí)，灌裝設(shè)備中的送瓶機(jī)構(gòu)將瓶送到灌裝頭的下方，同時(shí)凸輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)杠桿及連桿運(yùn)動(dòng)。
[0007]該申請(qǐng)中，對(duì)液體灌裝裝置進(jìn)行公開，該申請(qǐng)中主要針對(duì)供應(yīng)液體時(shí)的密封性進(jìn)行公開，但是該結(jié)構(gòu)中，主要針對(duì)瓶口的密封進(jìn)行定位，該中方式經(jīng)常導(dǎo)致瓶子在進(jìn)行供應(yīng)液體時(shí)發(fā)生傾倒。
[0008]再一例如:中國(guó)專利[實(shí)用新型]電子稱重灌裝機(jī)的快慢雙位灌裝閥-200820027682.5;—種電子稱重灌裝機(jī)的快慢雙位灌裝閥，包括閥體、推桿、灌裝嘴、閥芯進(jìn)料口，灌裝嘴旋接在閥體的下端，閥芯固定在推桿的下端，推桿置于閥體和灌裝嘴內(nèi)，推桿與雙位行程氣缸中的下活塞固定連接，上活塞位于下活塞的上方，上活塞和下活塞均可滑動(dòng)地安裝在氣缸體。
[0009]該申請(qǐng)中，對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行公開，主要針對(duì)雙位灌裝閥，在使用時(shí)解決沉重問(wèn)題，為本申請(qǐng)后期發(fā)展面臨的一些問(wèn)題，在該申請(qǐng)中，可以清晰的看到通過(guò)皮帶的傳送對(duì)瓶子進(jìn)行定位，但是該定位的方式不夠精確。
[0010]再例如:中國(guó)專利[實(shí)用新型]一種灌裝閥-201020177273.0;本實(shí)用新型公開了一種灌裝閥，包括固定于儲(chǔ)液箱(123)底平面上的閥座(107)、設(shè)置于所述閥座(107)上方的量杯(105)、與所述量杯(105)連接的閥桿引流組件和設(shè)置于該閥桿引流組件下方的灌裝嘴(117)和導(dǎo)向盤連接座(113)。
[0011]該申請(qǐng)中，對(duì)灌裝閥進(jìn)行公開，可見在后期的設(shè)計(jì)中，瓶子的橫向或水平方向上的定位依舊采用輸送的方式，該種方式對(duì)輸送系統(tǒng)的要求過(guò)高，較為復(fù)雜，在使用過(guò)程中，彈簧的應(yīng)用范圍依舊采用結(jié)構(gòu)間之間的限定的方式，無(wú)法實(shí)現(xiàn)較大范圍的行程距離。
[0012]又例如:中國(guó)專利[實(shí)用新型]智能控制灌裝閥-201520427320.5;本實(shí)用新型公開了一種智能控制灌裝閥，包括一密閉的閥杯，閥杯的下端安裝有用于灌裝的閥嘴，閥杯內(nèi)安裝有用于控制閥嘴的灌裝流量的閥芯，閥芯的上端連接有用于控制閥芯動(dòng)作的控制裝置，極大提高了以時(shí)間控制灌裝量的灌裝精度。
[0013]該申請(qǐng)中，對(duì)灌裝閥的智能控制進(jìn)行了公開，可見在近期的設(shè)計(jì)中，瓶子的定位主要應(yīng)用智能控制的方式。在閥嘴的設(shè)置上，改進(jìn)為分體的結(jié)構(gòu)，可以彌補(bǔ)瓶口位置的定位精確，但是該結(jié)構(gòu)的閥嘴進(jìn)行外擴(kuò)時(shí)，雖然實(shí)現(xiàn)了密封性，但是閥嘴與瓶口分離時(shí)，容易發(fā)生跟隨后的傾倒碎裂。
[0014]以上專利申請(qǐng)由于它們的技術(shù)方案目的以及所要解決的技術(shù)問(wèn)題均不同，為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡(jiǎn)單地組合用以本專利申請(qǐng)，否則會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更復(fù)雜，或者不能實(shí)施，等等。
[0015]鑒于此，如何設(shè)計(jì)出一種灌裝閥的結(jié)構(gòu)，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本申請(qǐng)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種灌裝閥的結(jié)構(gòu)。
[0017]本申請(qǐng)的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，一種灌裝閥的結(jié)構(gòu)，包括回氣管、閥體、連接套、下液管、支座、導(dǎo)向件、導(dǎo)嘴、導(dǎo)瓶器，所述回氣管由支座上部的閥體中心位置向下插接固定，閥體的中間位置向下延伸有下液管，下液管沿著支座下部的回氣管進(jìn)行套接，回氣管與下液管的下端頭對(duì)接形成管嘴，連接套固定連接在支座與閥體之間，支座的兩側(cè)設(shè)有貫穿有對(duì)稱的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔向下設(shè)有導(dǎo)向件，導(dǎo)向件插接在導(dǎo)瓶器中，由支座側(cè)邊向?qū)蚩字胁褰佑卸ㄎ凰?，支座向下延伸有套口，套口中套接有緩沖套，緩沖套的下部設(shè)有底套，緩沖套與底套之間固定連接有緩沖體，底套的下部設(shè)有墊片，墊片的下部設(shè)有密封墊，密封墊下部的下液管上設(shè)有臺(tái)階，密封墊內(nèi)圈的直徑不大于下液管的外徑，密封墊內(nèi)圈的直徑小于臺(tái)階的外徑。
[0018]所述套口插接在支座中，套口的上下兩端分別套接有密封環(huán)，套口的下端為螺紋口，緩沖套的上部設(shè)有螺紋，套口與緩沖套之間螺紋配合連接，緩沖套的下部開口中設(shè)有插孔，底套的上部開口中設(shè)有底套孔，緩沖體的上端插接在插孔中、下端插接在底套孔中。
[0019]所述底套的下部設(shè)有多個(gè)薄狀的墊片或一個(gè)厚的墊片，墊片的下部設(shè)有兩個(gè)軟墊，兩個(gè)軟墊之間夾持有卡套，卡套上部的軟墊有夾套、下部的軟墊為密封墊，卡套的內(nèi)孔直徑大于臺(tái)階的外徑，夾套的內(nèi)孔直徑小于臺(tái)階的外徑。
[0020]所述臺(tái)階的下部與下液管的管體之間傾斜過(guò)渡連接，臺(tái)階的上部與管體之間垂直固定連接。
[0021]所述支座兩側(cè)的導(dǎo)向孔中設(shè)有兩根豎向的導(dǎo)向件，導(dǎo)向件的底端設(shè)有鎖頭，導(dǎo)向件沿著導(dǎo)瓶器的兩側(cè)進(jìn)行插接，導(dǎo)瓶器為中間位置空置的環(huán)形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)瓶器上部設(shè)有U形的導(dǎo)口、下部設(shè)有八字形的接口，導(dǎo)瓶器兩側(cè)豎向凸起有兩個(gè)空心圓柱體形的導(dǎo)套，導(dǎo)套即第一導(dǎo)套與第二導(dǎo)套，第一導(dǎo)套與第二導(dǎo)套中分別設(shè)有第一導(dǎo)孔與第一導(dǎo)孔，第一導(dǎo)孔與第一導(dǎo)孔中分別插接有一根導(dǎo)向件。
[0022]所述下液管的底部設(shè)有V形的出液口，回氣管的底端設(shè)有圓口形的進(jìn)氣口，進(jìn)氣口固定插接在出液口的V形底端，下液管的上端的進(jìn)液口套接在回氣管的中間位置或中上部位置，回氣管的內(nèi)部設(shè)有上下連通的氣孔，下液管的內(nèi)孔徑大于回氣管的外徑。
[0023]所述下液管的進(jìn)液口與閥體中的空心連接，進(jìn)液口與空心連接的位置設(shè)有密封圈，閥體的空心向上套接有連接套，連接套上部與空心之間固定有密封套，回氣管沿著連接套向下進(jìn)行插接，回氣管與連接套的頂端之間設(shè)有管座。
[0024]所述管座沿著連接套上部開口向下擠壓密封套與連接套上部與空心上部的位置進(jìn)行擠壓密封，管座上部的回氣管上固定有螺母。
[0025]一種灌裝閥的灌裝工藝，其特征在于:
步驟一:導(dǎo)瓶器的中間位置沿著瓶口向下進(jìn)行套接瓶頸；
步驟二:在瓶口進(jìn)入導(dǎo)瓶器后，導(dǎo)瓶器上部的下液管插接在瓶口中；
步驟三:支座下部的緩沖體向下抵觸密封墊對(duì)瓶口的上端進(jìn)行抵觸與引導(dǎo)；
步驟四:導(dǎo)瓶器沿著瓶口向瓶頸的部位進(jìn)行套接，導(dǎo)瓶器的內(nèi)側(cè)沿著橫向?qū)ζ款i或瓶子的中間位置進(jìn)行橫向推移定位；
步驟五:瓶子被密封墊長(zhǎng)距離引導(dǎo)，并被導(dǎo)瓶器橫向推動(dòng)到中心線A位置進(jìn)行密封裝液。
[0026]本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果:
1、橫向移動(dòng)定位，不傾倒碎裂，多級(jí)密封緩沖，適用范圍廣。
【附圖說(shuō)明】
[0027]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本申請(qǐng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2為本申請(qǐng)中支座的緩沖結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖3為本申請(qǐng)中回氣管與下液管的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖4為本申請(qǐng)中導(dǎo)瓶器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖5為本申請(qǐng)中瓶子的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0033]本申請(qǐng)中所述的一種灌裝閥的結(jié)構(gòu)，包括回氣管1、閥體2、連接套3、下液管4、支座
5、導(dǎo)向件6、導(dǎo)嘴9、導(dǎo)瓶器10，所述回氣管I由支座5上部的閥體2中心位置向下插接固定，閥體2的中間位置向下延伸有下液管4，下液管4沿著支座5下部的回氣管I進(jìn)行套接，回氣管I與下液管4的下端頭對(duì)接形成管嘴9，連接套3固定連接在支座5與閥體2之間，支座5的兩側(cè)設(shè)有貫穿有對(duì)稱的導(dǎo)向孔51，導(dǎo)向孔51向下設(shè)有導(dǎo)向件6，導(dǎo)向件6插接在導(dǎo)瓶器10中，由支座5側(cè)邊向?qū)蚩?1中插接有定位栓52，支座5向下延伸有套口 53，套口 53中套接有緩沖套54，緩沖套54的下部設(shè)有底套55，緩沖套54與底套55之間固定連接有緩沖體56，底套55的下部設(shè)有墊片7，墊片7的下部設(shè)有密封墊8，密封墊8下部的下液管4上設(shè)有臺(tái)階44，密封墊8內(nèi)圈的直徑不大于下液管4的外徑，密封墊8內(nèi)圈的直徑小于臺(tái)階44的外徑;至少具有橫向移動(dòng)定位，多級(jí)密封緩沖，密封性強(qiáng)，不傾倒碎裂，便于調(diào)節(jié)、適用范圍廣的效果。
[0034]本申請(qǐng)中的瓶子為上口小下瓶大的瓶體通用型瓶子，具體形狀如圖5中所示。
[0035]一種灌裝閥的灌裝工藝，
步驟一:導(dǎo)瓶器10的中間位置沿著瓶口向下進(jìn)行套接瓶頸;步驟二:在瓶口進(jìn)入導(dǎo)瓶器1后，導(dǎo)瓶器1上部的下液管4插接在瓶口中；
步驟三:支座5下部的緩沖體56向下抵觸密封墊8對(duì)瓶口的上端進(jìn)行抵觸與引導(dǎo)；步驟四:導(dǎo)瓶器10沿著瓶口向瓶頸的部位進(jìn)行套接，導(dǎo)瓶器10的內(nèi)側(cè)沿著橫向?qū)ζ款i或瓶子的中間位置進(jìn)行橫向推移定位；
步驟五:瓶子被密封墊8長(zhǎng)距離引導(dǎo)，并被導(dǎo)瓶器10橫向推動(dòng)到中心線A位置進(jìn)行密封裝液。
[0036]本申請(qǐng)實(shí)施例中，在現(xiàn)有技術(shù)中，沿著瓶子的頂部使用導(dǎo)瓶器10進(jìn)行密封定位，該種方式在對(duì)瓶子進(jìn)行定位時(shí)，經(jīng)常發(fā)生瓶子受力不均勻，導(dǎo)致瓶子傾斜后碎裂。
[0037]因此沿著導(dǎo)瓶器10的中間孔位，對(duì)瓶子的中間位置進(jìn)行定位，且在導(dǎo)瓶器10下滑與瓶子接觸的過(guò)程中，沿著瓶子的橫向進(jìn)行輕微的推動(dòng)，且通過(guò)密封墊8長(zhǎng)距離的形成對(duì)瓶子的片瓶口進(jìn)行定位，徹底避免了，現(xiàn)有技術(shù)中，緩沖套54與底套55之間形成距離固定的情形。
[0038]通過(guò)緩沖套54與底套55部位的緩沖體56、密封墊8、墊片7實(shí)現(xiàn)三級(jí)緩沖與引導(dǎo)定位，其中，緩沖體56主要應(yīng)用于長(zhǎng)距離的引導(dǎo)。
[0039]密封墊8與墊片7主要用于瓶口定位后的擠壓密封，緩沖體56也在密封時(shí)，也起到一定的擠壓與緩沖效果，但是在具體的使用中，緩沖體56的長(zhǎng)度較長(zhǎng)形成大范圍行程主要用于對(duì)瓶口進(jìn)行頂觸，避免瓶子在導(dǎo)瓶器10橫向推移的過(guò)程中發(fā)生傾倒碎裂。
[0040]參見圖1?圖4中所示，一種灌裝閥的結(jié)構(gòu)，包括回氣管1、閥體2、連接套3、下液管4、支座5、導(dǎo)向件6、導(dǎo)嘴9、導(dǎo)瓶器10，本申請(qǐng)實(shí)施例中，
所述回氣管I由支座5上部的閥體2中心位置向下插接固定，采用插接的方式進(jìn)行固定，沿著板狀的支座5中間位置的空心結(jié)構(gòu)對(duì)閥體2進(jìn)行固定，其中，閥體2主要用于對(duì)液體的流入進(jìn)行控制。
[0041 ]利用回氣管I對(duì)閥體2的中間位置向下延伸有下液管4供應(yīng)液體時(shí)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行排出。
[0042]其中，下液管4沿著閥體2的下部位置進(jìn)行固定，且回氣管I固定沿著下液管4中間位置進(jìn)行固定插接，利用下液管4與回氣管I下端的管嘴9將兩者的下部連接在一起。通過(guò)回氣管I下端對(duì)下液管4底端產(chǎn)生的空氣進(jìn)行排出。
[0043]下液管4沿著支座5下部的回氣管I進(jìn)行套接，采用套接的結(jié)構(gòu)便于安裝，在進(jìn)行環(huán)形密封時(shí)，通用的密封環(huán)密封圈等較多，也較容易進(jìn)行密封。
[0044]回氣管I與下液管4的下端頭對(duì)接形成管嘴9，將兩者設(shè)置在統(tǒng)一的一個(gè)出口的位置，便于管嘴9位置的出夜與進(jìn)氣同時(shí)進(jìn)行，便于氣體的排出。
[0045]連接套3固定連接在支座5與閥體2之間，通過(guò)環(huán)形的連接套3對(duì)兩者之間的位置進(jìn)行固定，進(jìn)而形成密封的結(jié)構(gòu)，沿著連接套3的位置設(shè)置密封結(jié)構(gòu)即密封圈，可以較強(qiáng)對(duì)兩者之間的密封性。
[0046]支座5的兩側(cè)設(shè)有貫穿有對(duì)稱的導(dǎo)向孔51，兩側(cè)設(shè)置對(duì)稱的結(jié)構(gòu)便于結(jié)構(gòu)的對(duì)稱穩(wěn)定，且設(shè)置導(dǎo)向孔51為貫穿的方式，能夠?qū)?dǎo)向孔51向下設(shè)有導(dǎo)向件6的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，利用導(dǎo)向孔51兩側(cè)插接抵觸的定位栓52，通過(guò)定位栓52對(duì)導(dǎo)向孔51中的導(dǎo)向件6或?qū)蜉S的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高導(dǎo)瓶器10的套接與定位的范圍。
[0047]導(dǎo)向件6插接在導(dǎo)瓶器10中，導(dǎo)向件6沿著導(dǎo)瓶器10的兩側(cè)進(jìn)行固定插接，進(jìn)行使導(dǎo)瓶器10便于進(jìn)行上下滑動(dòng)。
[0048]由支座5側(cè)邊向?qū)蚩?1中插接有定位栓52，利用定位栓52即螺栓采用側(cè)向插接或固定的方式對(duì)導(dǎo)向件6在支座5中的位置進(jìn)行固定。
[0049]支座5向下延伸有套口53，利用環(huán)形的套口與支座5的中空位置進(jìn)行插接固定。
[0050]其中，套口53中套接有緩沖套54，緩沖套54的下部設(shè)有底套55，緩沖套54與底套55之間固定連接有緩沖體56，
套口 53與支座5固定連接，其中，
緩沖套54為向下開口的U形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，底套55為向上開口的U形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，將緩沖體56即彈簧柱固定插接在兩者之間。
[0051]本申請(qǐng)中采用彈簧柱對(duì)緩沖套54與底套55之間的距離進(jìn)行懸吊，保證了兩者之間具有長(zhǎng)的形成距離，本根本上克服了，緩沖套54與底套55兩者之間采用卡接或者套接進(jìn)行固定的方式。
[0052]底套55的下部設(shè)有墊片7，利用墊片7對(duì)瓶口與密封墊8之間擠壓的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中，利用墊片7的數(shù)量以及墊片7的厚度對(duì)瓶口與密封墊8間的擠壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0053]墊片7的下部設(shè)有密封墊8，利用密封墊8與瓶口對(duì)接進(jìn)而實(shí)現(xiàn)密封性。
[0054]密封墊8下部的下液管4上設(shè)有臺(tái)階44，利用臺(tái)階44對(duì)密封墊8在下液管4上的位置進(jìn)行限定，避免下液管4上的密封墊8脫落。
[0055]密封墊8內(nèi)圈的直徑不大于下液管4的外徑，為進(jìn)一步的限定密封墊8套接在下液管4上，將環(huán)形的密封墊8與下液管4的外徑采用等于或小于的接觸配合方式，形成接觸式的套接結(jié)構(gòu)。
[0056]密封墊8內(nèi)圈的直徑小于臺(tái)階44的外徑，可以避免密封墊8從下液管4上脫落。
[0057]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
本申請(qǐng)中，緩沖套54與底套55是兩個(gè)分離的結(jié)構(gòu)體，中間位置固定套接在下液管4上，兩者采用分離的結(jié)構(gòu)，兩者的連接采用懸吊的方式進(jìn)行連接，該種連接方式，徹底擺脫了現(xiàn)有技術(shù)中，上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)之間卡接固定的方式。
[0058]設(shè)計(jì)緩沖體56具有較大范圍的行程距離，可以時(shí)密封墊8較早的沿著瓶口的貼合位置進(jìn)行定向牽引，避免導(dǎo)瓶器10在僅僅橫向的移動(dòng)時(shí)，發(fā)生頂部的懸空，進(jìn)而發(fā)生瓶子傾倒碎裂。
[0059]其中，緩沖套54與底套55之間使用緩沖體56進(jìn)行插接固定，緩沖體56為彈簧或者橡皮圈具有反彈的結(jié)構(gòu)，在使用插接固定的方式時(shí)，兩者之間的距離有加大的適用范圍，且不受緩沖套54與底套55之間卡接位置的限定。
[0060]在此種結(jié)構(gòu)下，現(xiàn)有技術(shù)中，瓶頸的長(zhǎng)度對(duì)下液管4上緩沖套54與底套55之間的形成有極大影響。
[0061]而此種方式下，緩沖套54與底套55的形成是分離不固定的，不受瓶頸長(zhǎng)度的任何影響，且緩沖體56適用的范圍也更加廣泛，在進(jìn)行密封時(shí)，通過(guò)緩沖體56的擠壓性緩沖，以及密封墊8的擠壓性緩沖，還有夾套72的擠壓性緩沖。
[0062]三級(jí)緩沖性擠壓，形成瓶口與密封墊8下部之間的多級(jí)擠壓密封，具有高度的密封穩(wěn)定性。
[0063]所述套口53插接在支座5中，采用固定插接的方式進(jìn)行連接，在進(jìn)行密封時(shí)，便于對(duì)密封位置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，且沿著支座5的橫向側(cè)邊對(duì)套口 53進(jìn)行卡接，便于限定套口 53的位置。
[0064]套口53的上下兩端分別套接有密封環(huán)531，上下兩側(cè)分別設(shè)置密封環(huán)531便于對(duì)套口 53的位置進(jìn)行密封，避免套口 53的位置發(fā)生漏液。
[0065]套口 53的下端為螺紋口，緩沖套54的上部設(shè)有螺紋，套口 53與緩沖套54之間螺紋配合連接，采用螺紋配合的方式，在進(jìn)行連接時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)懸吊，且進(jìn)行密封時(shí)，也較為穩(wěn)定，便于對(duì)環(huán)狀的位置進(jìn)行密封。
[0066]緩沖套54的下部開口中設(shè)有插孔541，底套55的上部開口中設(shè)有底套孔551，緩沖體56的上端插接在插孔541中、下端插接在底套孔551中。
[0067]沿著緩沖體56即彈簧的兩端沿著上部的插孔541進(jìn)行插接固定，沿著下部的底套孔551進(jìn)行插接固定。
[0068]其中，在插孔541與底套孔551中設(shè)置卡接彈簧軸的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步的在插接彈簧的端頭后進(jìn)一步的彈簧的位置進(jìn)行限定。
[0069]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
所述底套55的下部設(shè)有多個(gè)薄狀的墊片7或一個(gè)厚的墊片7，
設(shè)置多個(gè)薄片狀的墊片7，便于對(duì)擠壓時(shí)的受力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0070]設(shè)置一個(gè)厚的墊片7，在進(jìn)行使用時(shí)，可以保持穩(wěn)定的擠壓厚度。
[0071]墊片7的下部設(shè)有兩個(gè)軟墊，兩個(gè)軟墊之間夾持有卡套71，卡套71上部的軟墊有夾套72、下部的軟墊為密封墊8，
設(shè)置雙層緩沖的方式，利用夾套72的橡膠或者塑料結(jié)構(gòu)，對(duì)密封墊8對(duì)瓶口的密封緩沖進(jìn)行彌補(bǔ)。避免密封墊8長(zhǎng)期使用發(fā)生變形導(dǎo)致的下壓擠壓受力不均勻。
[0072]卡套71向下對(duì)密封墊8的位置進(jìn)行限定，卡套71為向下開口的U形結(jié)構(gòu)，卡套71的開口大于瓶口的外徑，避免卡套71與瓶口之間硬性沖擊。
[0073]卡套71的內(nèi)孔直徑大于臺(tái)階44的外徑，便于將卡套71套接在下液管4上。
[0074]夾套72的內(nèi)孔直徑小于臺(tái)階44的外徑。利用夾套72套接在下液管4上，避免夾套72脫落。
[0075]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
所述臺(tái)階44的下部與下液管4的管體41之間傾斜過(guò)渡連接，沿著斜邊進(jìn)行平滑的過(guò)渡，在套接夾套72以及密封墊8時(shí)，便于將其套接在管體41上。
[0076]臺(tái)階44的上部與管體41之間垂直固定連接。
[0077]垂直的固定，形成一個(gè)臺(tái)階44的形狀，可以利用臺(tái)階44將夾套72以及密封墊8限定在管體41上。
[0078]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
導(dǎo)瓶器10采用不易磨損的材料進(jìn)行設(shè)計(jì)，例如采用塑料塊進(jìn)行制作，不僅重量適中，且耐磨性較強(qiáng)，導(dǎo)瓶器10的表面滑動(dòng)性也較好，采用易于滑動(dòng)的方式進(jìn)行上下滑動(dòng)，可以對(duì)瓶子的上部位置橫向的套接牽引。
[0079]利用導(dǎo)瓶器10沿著瓶子的中間位置而不是頂部位置對(duì)瓶子的定位進(jìn)行牽引，徹底避免瓶子在供應(yīng)液體密封時(shí)發(fā)生傾倒碎裂。
[0080]沿著導(dǎo)瓶器10的套接結(jié)構(gòu)逐漸的下滑對(duì)瓶子的中間位置進(jìn)行套接，進(jìn)而形成瓶子橫向或水平方向上的移動(dòng)定位，使瓶口與密封墊8之間處于水平的密封狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生傾斜性或偏離性的密封，形成橫向定位后的緊密貼合。
[0081 ] 導(dǎo)瓶器10的中心位置設(shè)置在中心線A上。
[0082]其中，下液管4以及密封墊8、墊片7等各個(gè)結(jié)構(gòu)的中心位置都處于中心線A上，保證上下一體的高度配合，徹底避免在密封供應(yīng)液體時(shí)，發(fā)生的位置偏離。
[0083]利用導(dǎo)瓶器10橫向移動(dòng)瓶子位置，再利用下液管4的插接對(duì)瓶子進(jìn)行定位，進(jìn)而將瓶子橫向移動(dòng)至中心線A上，與密封墊8進(jìn)行精確定位密封輸送液體。
[0084]所述支座5兩側(cè)的導(dǎo)向孔51中設(shè)有兩根豎向的導(dǎo)向件6，兩個(gè)豎向的導(dǎo)向軸即導(dǎo)向件6沿著中心線A位置進(jìn)行對(duì)稱安裝。
[0085]其中，兩個(gè)導(dǎo)向件6的間距大于瓶體的最大外徑。避免導(dǎo)向件6與瓶子之間發(fā)生接觸。
[0086]導(dǎo)向件6的底端設(shè)有鎖頭61，鎖頭61即凸起或者理解為卡位結(jié)構(gòu)，通過(guò)鎖頭61將導(dǎo)瓶器10限定在導(dǎo)向件6上。
[0087]導(dǎo)向件6沿著導(dǎo)瓶器10的兩側(cè)進(jìn)行插接，采用插接的方式，便于導(dǎo)瓶器10在導(dǎo)向件6上進(jìn)行豎向的滑動(dòng)。
[0088]導(dǎo)瓶器10為中間位置空置的環(huán)形結(jié)構(gòu)用于對(duì)瓶子的上部即瓶頸進(jìn)行容納。
[0089 ] 導(dǎo)瓶器1上部設(shè)有U形的導(dǎo)口 11、下部設(shè)有八字形的接口 102，
通過(guò)導(dǎo)口 101向上對(duì)密封墊8、墊片7以及支座5下部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行容納，避免發(fā)生機(jī)械干涉。
[0090]利用接口102與瓶頸斜側(cè)的表面進(jìn)行接觸，且接口 102呈八字形的結(jié)構(gòu)，便于瓶子的中間位置或中上位置進(jìn)行橫向的推動(dòng)，采用八字形的斜邊進(jìn)行豎向定位，便于瓶子在橫向上進(jìn)行推移。
[0091]導(dǎo)瓶器10兩側(cè)豎向凸起有兩個(gè)空心圓柱體形的導(dǎo)套，導(dǎo)套即第一導(dǎo)套103與第二導(dǎo)套104，兩個(gè)對(duì)稱的導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，利用導(dǎo)套對(duì)導(dǎo)向件6形成的兩根軸體進(jìn)行套接滑動(dòng)。
[0092]第一導(dǎo)套103與第二導(dǎo)套104中分別設(shè)有第一導(dǎo)孔105與第一導(dǎo)孔106，通過(guò)第一導(dǎo)孔105與第一導(dǎo)孔106對(duì)導(dǎo)向件6的兩根軸體進(jìn)行套接。
[0093]第一導(dǎo)孔105與第一導(dǎo)孔106中分別插接有一根豎向的導(dǎo)向件6S卩豎向的導(dǎo)向桿或?qū)蜉S。
[0094]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
所述下液管4的底部設(shè)有V形的出液口 42，設(shè)置為V形的結(jié)構(gòu)，便于下液管4沿著V形的側(cè)部輸送液體，且回氣管I的底端設(shè)有圓口形的進(jìn)氣口 11，進(jìn)氣口 11固定插接在出液口 42的V形底端，及下液管4的V形底端被進(jìn)氣口 11占用，利用下液管4底部圍繞進(jìn)氣口 11底部的方式，便于進(jìn)氣口 11沿著出液口 42的中間位置對(duì)氣體進(jìn)行收集。
[0095]回氣管I的長(zhǎng)度大于下液管4的長(zhǎng)度，進(jìn)而形成下液管4上端的進(jìn)液口43套接在回氣管I的中間位置或中上部位置上，便于氣體沿著下液管4上部的進(jìn)液口 43進(jìn)行排放。避免排出的氣體與進(jìn)入的液體之間發(fā)生混合。
[0096]回氣管I的內(nèi)部設(shè)有上下連通的氣孔111，通過(guò)有底部向上連通的氣孔111對(duì)氣體進(jìn)行排放。
[0097]下液管4的內(nèi)孔徑大于回氣管I的外徑，便于回氣管I插接在下液管4中，并預(yù)留間隙對(duì)液體進(jìn)行流通。
[0098]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
所述下液管4的進(jìn)液口 43與閥體2中的空心21連接，沿著閥體2的空心21位置對(duì)進(jìn)液口43進(jìn)行安裝，通過(guò)閥體2對(duì)進(jìn)入進(jìn)液口 43的液體進(jìn)行控制，避免瓶子中充入過(guò)多的液體。
[0099]進(jìn)液口 43與空心21連接的位置設(shè)有密封圈22，設(shè)置密封圈22對(duì)兩者之間的位置進(jìn)行密封，避免兩者之間因?yàn)榘惭b導(dǎo)致液體泄漏。
[0100]閥體2的空心21向上套接有連接套3，連接套3上部與空心21之間固定有密封套23，設(shè)置密封圈23保證連接的位置不發(fā)生液體泄漏。
[0101]回氣管I沿著連接套3向下進(jìn)行插接，回氣管I與連接套3的頂端之間設(shè)有管座12。
[0102]在空心21與連接套3以及管座12之間采用密封結(jié)構(gòu)，使空心21上部的位置可以設(shè)置回氣管I插接在下液管4中。
[0103]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
所述管座12沿著連接套3上部開口向下擠壓密封套23與連接套3上部與空心21上部的位置進(jìn)行擠壓密封，設(shè)置管座12對(duì)連接套3以及空心21之間進(jìn)行密封的同時(shí)，采用擠壓密封的效果，避免其發(fā)生液體泄漏。
[0104]且采用擠壓密封的結(jié)構(gòu)，能夠增強(qiáng)密封處具有較大的壓力抵觸效果。
[0105]管座12上部的回氣管I上固定有螺母13。利用螺母對(duì)環(huán)形的管座12上部進(jìn)行鎖緊，形成擠壓密封。
[0106]以上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已，而且，本申請(qǐng)中零部件所取的名稱也可以不同，并不限制本申請(qǐng)中的名稱。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的構(gòu)思和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種灌裝閥的結(jié)構(gòu)，包括回氣管(I)、閥體(2)、連接套(3)、下液管(4)、支座(5)、導(dǎo)向件(6)、導(dǎo)嘴(9)、導(dǎo)瓶器(10)，其特征在于:所述回氣管(I)由支座(5)上部的閥體(2)中心位置向下插接固定，閥體(2)的中間位置向下延伸有下液管(4)，下液管(4)沿著支座(5)下部的回氣管(I)進(jìn)行套接，回氣管(I)與下液管(4)的下端頭對(duì)接形成管嘴(9)，連接套(3)固定連接在支座(5)與閥體(2)之間，支座(5)的兩側(cè)設(shè)有貫穿有對(duì)稱的導(dǎo)向孔(51)，導(dǎo)向孔(51)向下設(shè)有導(dǎo)向件(6)，導(dǎo)向件(6)插接在導(dǎo)瓶器(10)中，由支座(5)側(cè)邊向?qū)蚩?51)中插接有定位栓(52)，支座(5)向下延伸有套口(53)，套口(53)中套接有緩沖套(54)，緩沖套(54)的下部設(shè)有底套(55)，緩沖套(54)與底套(55)之間固定連接有緩沖體(56)，底套(55)的下部設(shè)有墊片(7)，墊片(7)的下部設(shè)有密封墊(8)，密封墊(8)下部的下液管(4)上設(shè)有臺(tái)階(44)，密封墊(8)內(nèi)圈的直徑不大于下液管(4)的外徑，密封墊(8)內(nèi)圈的直徑小于臺(tái)階(44)的外徑。2.如權(quán)利要求1所述灌裝閥的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套口(53)插接在支座(5)中，套口(53)的上下兩端分別套接有密封環(huán)(531)，套口(53)的下端為螺紋口，緩沖套(54)的上部設(shè)有螺紋，套口( 53)與緩沖套(54)之間螺紋配合連接，緩沖套(54)的下部開口中設(shè)有插孔(541)，底套(55)的上部開口中設(shè)有底套孔(551)，緩沖體(56)的上端插接在插孔(541)中、下端插接在底套孔(551)中。3.如權(quán)利要求1所述灌裝閥的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底套(55)的下部設(shè)有多個(gè)薄狀的墊片(7)或一個(gè)厚的墊片(7)，墊片(7)的下部設(shè)有兩個(gè)軟墊，兩個(gè)軟墊之間夾持有卡套(71)，卡套(71)上部的軟墊有夾套(72)、下部的軟墊為密封墊(8)，卡套(71)的內(nèi)孔直徑大于臺(tái)階(44)的外徑，夾套(72)的內(nèi)孔直徑小于臺(tái)階(44)的外徑。4.如權(quán)利要求1或3所述灌裝閥的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述臺(tái)階(44)的下部與下液管(4)的管體(41)之間傾斜過(guò)渡連接，臺(tái)階(44 )的上部與管體(41)之間垂直固定連接。5.如權(quán)利要求1所述灌裝閥的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支座(5)兩側(cè)的導(dǎo)向孔(51)中設(shè)有兩根豎向的導(dǎo)向件(6)，導(dǎo)向件(6)的底端設(shè)有鎖頭(61)，導(dǎo)向件(6)沿著導(dǎo)瓶器(10)的兩側(cè)進(jìn)行插接，導(dǎo)瓶器(10)為中間位置空置的環(huán)形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)瓶器(10)上部設(shè)有U形的導(dǎo)口(101)、下部設(shè)有八字形的接口(102)，導(dǎo)瓶器(10)兩側(cè)豎向凸起有兩個(gè)空心圓柱體形的導(dǎo)套，導(dǎo)套即第一導(dǎo)套(103)與第二導(dǎo)套(104)，第一導(dǎo)套(103)與第二導(dǎo)套(104)中分別設(shè)有第一導(dǎo)孔(105)與第一導(dǎo)孔(106)，第一導(dǎo)孔(105)與第一導(dǎo)孔(106)中分別插接有一根導(dǎo)向件(6) ο6.如權(quán)利要求1所述灌裝閥的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下液管(4)的底部設(shè)有V形的出液口(42)，回氣管(I)的底端設(shè)有圓口形的進(jìn)氣口( 11)，進(jìn)氣口( 11)固定插接在出液口(42)的V形底端，下液管(4)的上端的進(jìn)液口(43)套接在回氣管(I)的中間位置或中上部位置，回氣管(I)的內(nèi)部設(shè)有上下連通的氣孔(111)，下液管(4)的內(nèi)孔徑大于回氣管(I)的外徑。7.如權(quán)利要求6所述灌裝閥的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下液管(4)的進(jìn)液口(43)與閥體(2 )中的空心(21)連接，進(jìn)液口( 43 )與空心(21)連接的位置設(shè)有密封圈(22 )，閥體(2 )的空心(21)向上套接有連接套(3)，連接套(3)上部與空心(21)之間固定有密封套(23)，回氣管(I)沿著連接套(3)向下進(jìn)行插接，回氣管(I)與連接套(3)的頂端之間設(shè)有管座(12)。8.如權(quán)利要求7所述灌裝閥的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管座(12)沿著連接套(3)上部開口向下擠壓密封套(23)與連接套(3)上部與空心(21)上部的位置進(jìn)行擠壓密封，管座(12)上部的回氣管(I)上固定有螺母(13)。9.一種灌裝閥的灌裝工藝，其特征在于: 步驟一:導(dǎo)瓶器(10)的中間位置沿著瓶口向下進(jìn)行套接瓶頸； 步驟二:在瓶口進(jìn)入導(dǎo)瓶器(10)后，導(dǎo)瓶器(10)上部的下液管(4)插接在瓶口中； 步驟三:支座(5 )下部的緩沖體(56 )向下抵觸密封墊(8 )對(duì)瓶口的上端進(jìn)行抵觸與引B寸； 步驟四:導(dǎo)瓶器(10)沿著瓶口向瓶頸的部位進(jìn)行套接，導(dǎo)瓶器(10)的內(nèi)側(cè)沿著橫向?qū)ζ款i或瓶子的中間位置進(jìn)行橫向推移定位； 步驟五:瓶子被密封墊(8)長(zhǎng)距離引導(dǎo)，并被導(dǎo)瓶器(10)橫向推動(dòng)到中心線(A)位置進(jìn)行密封裝液。
【文檔編號(hào)】B67C3/26GK105923593SQ201610505692
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】倪舒婷
【申請(qǐng)人】倪舒婷