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雙缸灌裝閥體的制作方法

文檔序號:10928944閱讀:415來源:國知局
雙缸灌裝閥體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及灌裝技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種雙缸灌裝閥體,包括第一料缸、第二料缸和換向閥;所述換向閥設(shè)有與所述第一料缸連接的第一口、與所述第二料缸連接的第二口、與外部用于進(jìn)料的進(jìn)料管連接的進(jìn)料口以及與用于灌裝的出料管連接的出料口;換向閥對料道進(jìn)行切換,第一料缸與第二料缸交錯進(jìn)行出料和儲料,大大提升灌裝效率。
【專利說明】
雙缸灌裝閥體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及灌裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種雙缸灌裝閥體。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上的多頭灌裝機(jī),生產(chǎn)效率高,多配備儲料罐,提前將原料抽到儲料罐上,由儲料罐定量擠出灌裝,但是由于市場的產(chǎn)品特異化與專業(yè)化趨勢,同一種產(chǎn)品只是小批量生產(chǎn)就要更換灌裝液,仍然使用儲料罐定量擠出不易更換灌裝液,一旦更換為了防止交叉污染,將倒掉儲料罐內(nèi)灌裝液,這樣就造成換料時間長、清洗時間長,且浪費(fèi)嚴(yán)重。
[0003]雖然也有單活塞單料缸的灌裝閥,但是灌裝供料緩慢,灌裝出料后要等待吸料儲料才能進(jìn)行下一次灌裝出料,浪費(fèi)時間,生產(chǎn)效率低的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)的灌裝流水線單活塞單料缸的每次灌裝供料緩慢,浪費(fèi)時間,生產(chǎn)效率低的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種雙缸灌裝閥體,包括第一料缸、第二料缸和換向閥;所述換向閥設(shè)有與所述第一料缸連接的第一口、與所述第二料缸連接的第二口、與外部用于進(jìn)料的進(jìn)料管連接的進(jìn)料口以及與用于灌裝的出料管連接的出料口。
[0006]優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)四通換向閥包括能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的換向閥芯和設(shè)置在換向閥芯內(nèi)的兩條料道,所述第一口、第二口、進(jìn)料口和出料口均勻分布在換向閥芯外圓周上,所述兩條料道為九十度角圓弧且中心對稱設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的,所述第一料缸與第二料缸通過氣缸活塞或絲桿活塞驅(qū)動。
[0008]進(jìn)一步的,在所述第一料缸內(nèi)設(shè)置有第一活塞桿;所述第二料缸內(nèi)設(shè)置有第二活塞桿。
[0009]進(jìn)一步的,第一活塞桿由第一氣缸驅(qū)動,第二活塞桿由第二氣缸驅(qū)動,第一氣缸與第二氣缸驅(qū)動方向相反。
[0010]優(yōu)選的,所述第一活塞桿通過第一絲桿螺母連接有第一絲桿;第二活塞桿通過第二絲桿螺母連接有第二絲桿,第一絲桿連接第一電機(jī),第二絲桿連接第二電機(jī),第一電機(jī)與第二電機(jī)驅(qū)動方向相反。
[0011 ]優(yōu)選的,所述第一活塞桿通過第一絲桿螺母連接有第一絲桿;第二活塞桿通過第二絲桿螺母連接有第二絲桿,第一絲桿與第二絲桿下端通過同步帶連接,同步帶由電機(jī)驅(qū)動,所述第一絲桿與第二絲桿的螺紋方向相反或者第一絲桿螺母與第二絲桿螺母的螺紋方向相反。
[0012]本實(shí)用新型所提供的雙缸灌裝閥體,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、第一料缸和第一料缸連接換向閥,通過換向閥切換料道錯開第一料缸與第二料缸出料和儲料的時間,提升灌裝效率;
[0014]2、旋轉(zhuǎn)四通換向閥結(jié)構(gòu)簡單,易裝備和維修;
[0015]3、設(shè)計有氣缸活塞驅(qū)動和絲桿活塞多種類型,更好的適應(yīng)灌裝流水線實(shí)際裝配需求;
[0016]4、以反螺紋的第一絲桿和第二絲桿為基礎(chǔ)設(shè)計的絲桿活塞可以通過單電機(jī)驅(qū)動活塞方式設(shè)備簡單,有效降低設(shè)備成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是實(shí)施例1的側(cè)面示意圖;
[0019]圖3是實(shí)施例2的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4是實(shí)施例2的局部旋轉(zhuǎn)四通換向閥第一狀態(tài)示意圖;
[0021]圖5是實(shí)施例2的局部旋轉(zhuǎn)四通換向閥第二狀態(tài)示意圖;
[0022]圖6是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖7是實(shí)施例3的側(cè)面示意圖。
[0024]100雙缸灌裝閥體、111第一料缸、112第一活塞桿、113第一氣缸;121第二料缸、122第二活塞桿、123第二氣缸;131換向氣缸、132第一口、133第二口、134進(jìn)料口、135出料口;
[0025]201旋轉(zhuǎn)四通換向閥、202換向閥芯、203料道;
[0026]311第一絲桿螺母、312第一絲桿、321第二絲桿螺母、322第二絲桿;
[0027]401 電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0029]實(shí)施例1:
[0030]如圖1圖2和圖5所示一種雙缸灌裝閥體100,包括第一料缸111、第二料缸121和換向閥131 ;所述換向閥131設(shè)有與所述第一料缸111連接的第一口 132、與所述第二料缸121連接的第二口 133、與外部用于進(jìn)料的進(jìn)料管連接的進(jìn)料口 134以及與用于灌裝的出料管連接的出料口 135;換向閥131通過所述第一口 132和第二口 133分別連接所述第一料缸121和第二料缸122。換向閥131用于進(jìn)行料道203切換;第一氣缸113和第二氣缸123分別驅(qū)動第一活塞桿112和第二活塞桿122進(jìn)行反向運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)第一料缸111和第二料缸121分別繼續(xù)儲料和出料,時刻有一個料缸向出料口 135進(jìn)行出料。
[0031]具體為換向氣缸131通過內(nèi)部活塞桿伸縮達(dá)到第一口132與出料口 135導(dǎo)通、進(jìn)料口 134與第二口 133導(dǎo)通,第一氣缸113驅(qū)動第一活塞桿112快速向上滑動出料灌裝液進(jìn)行灌裝,第二氣缸123驅(qū)動第二活塞桿122快速向下滑動吸料儲料完成一次定量的灌裝和吸料功會K。
[0032]待二次灌裝時,第一口 132與進(jìn)料口 134導(dǎo)通,出料口 135與第二口 133導(dǎo)通,快速完成料道203轉(zhuǎn)換,第一活塞桿112快速向下滑動吸料和第二活塞桿122快速向上滑動灌裝完成二次定量的灌裝和吸料功能,如此反復(fù)工作,就可以實(shí)現(xiàn)無停頓快速灌裝功能。
[0033]優(yōu)選的,換向閥131采用二位五通閥。通過電磁閥控制活塞桿的伸縮實(shí)現(xiàn)料道切換。
[0034]實(shí)施例2:
[0035]如圖3、4和5所示一種雙缸灌裝閥體100,包括第一料缸111、第二料缸121和換向閥131;所述換向閥131設(shè)有與所述第一料缸111連接的第一口 132、與所述第二料缸121連接的第二口 133、與外部用于進(jìn)料的進(jìn)料管連接的進(jìn)料口 134以及與用于灌裝的出料管連接的出料口 135;換向閥131通過所述第一口 132和第二口 133分別連接所述第一料缸121和第二料缸122。換向閥131用于進(jìn)行料道203切換;第一氣缸113和第二氣缸123分別驅(qū)動第一活塞桿112和第二活塞桿122進(jìn)行反向運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)第一料缸111和第二料缸121分別繼續(xù)儲料和出料,時刻有一個料缸向出料口 135進(jìn)行出料。換向閥131采用旋轉(zhuǎn)四通換向閥201。
[0036]具體為旋轉(zhuǎn)四通換向閥201通過內(nèi)部換向閥芯202達(dá)到第一口 132與出料口 135導(dǎo)通、進(jìn)料口 134與第二口 133導(dǎo)通,第一氣缸113驅(qū)動第一活塞桿112快速向上滑動出料灌裝液進(jìn)行灌裝,第二氣缸123驅(qū)動第二活塞桿122快速向下滑動吸料儲料完成一次定量的灌裝和吸料功能。
[0037]待二次灌裝時,換向閥芯202旋轉(zhuǎn)九十度,第一口 132與進(jìn)料口 134導(dǎo)通,出料口 135與第二口 133導(dǎo)通,快速完成料道203轉(zhuǎn)換,同時第一活塞桿112快速向下滑動吸料和第二活塞桿122快速向上滑動灌裝完成二次定量的灌裝和吸料功能,如此反復(fù)工作,就可以實(shí)現(xiàn)無停頓快速灌裝功能。
[0038]實(shí)施例3:
[0039 ] 如圖6和圖7所示一種雙缸灌裝閥體100,包括第一料缸111、第二料缸121和換向閥131;所述換向閥131設(shè)有與所述第一料缸111連接的第一口 132、與所述第二料缸121連接的第二口 133、與外部用于進(jìn)料的進(jìn)料管連接的進(jìn)料口 134以及與用于灌裝的出料管連接的出料口 135;換向閥131通過所述第一口 132和第二口 133分別連接所述第一料缸121和第二料缸 122。
[0040]在所述第一料缸111內(nèi)設(shè)置有第一活塞桿112,所述第一活塞桿112通過第一絲桿螺母311連接有第一絲桿312;所述第二料缸121內(nèi)設(shè)置有第二活塞桿122,第二活塞桿122通過第二絲桿螺母321連接有第二絲桿322,第一絲桿312連接第一電機(jī),第二絲桿322連接第二電機(jī),所述第一電機(jī)與第二電機(jī)驅(qū)動方向相反。
[0041]換向閥131用于進(jìn)行料道203切換;第一絲桿312和第二絲桿322分別驅(qū)動第一活塞桿112和第二活塞桿122進(jìn)行反向運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)第一料缸111和第二料缸121分別繼續(xù)儲料和出料,時刻有一個料缸向出料口 135進(jìn)行出料。
[0042]具體為換向氣缸131通過內(nèi)部活塞桿伸縮達(dá)到第一口132與出料口 135導(dǎo)通、進(jìn)料口 134與第二口 133導(dǎo)通,第一絲桿312驅(qū)動第一活塞桿112快速向上滑動出料灌裝液進(jìn)行灌裝,第二絲桿322分別驅(qū)動第二活塞桿122快速向下滑動吸料儲料完成一次定量的灌裝和吸料功能。
[0043]待二次灌裝時,第一口 132與進(jìn)料口 134導(dǎo)通,出料口 135與第二口 133導(dǎo)通,快速完成料道203轉(zhuǎn)換,第一活塞桿112快速向下滑動吸料和第二活塞桿122快速向上滑動灌裝完成二次定量的灌裝和吸料功能,如此反復(fù)工作,就可以實(shí)現(xiàn)無停頓快速灌裝功能。
[0044]優(yōu)選的,第一絲桿312與第二絲桿322的螺紋相反,通過同步輪與電機(jī)401連接,只需要一臺電機(jī)就能同時驅(qū)動第一活塞桿112與第二活塞桿122進(jìn)行相反方向的運(yùn)動。
[0045]優(yōu)選的,第一絲桿螺母311與第二絲桿螺母321的螺紋相反,通過同步輪與電機(jī)401連接,只需要一臺電機(jī)就能同時驅(qū)動第一活塞桿112與第二活塞桿122進(jìn)行相反方向的運(yùn)動。
[0046]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和替換,這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙缸灌裝閥體,其特征在于,包括第一料缸、第二料缸和換向閥; 所述換向閥設(shè)有與所述第一料缸連接的第一口、與所述第二料缸連接的第二口、與外部用于進(jìn)料的進(jìn)料管連接的進(jìn)料口以及與用于灌裝的出料管連接的出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙缸灌裝閥體,其特征在于,所述換向閥為旋轉(zhuǎn)四通換向閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述雙缸灌裝閥體,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)四通換向閥包括能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的換向閥芯和設(shè)置在換向閥芯內(nèi)的兩條料道,所述第一口、第二口、進(jìn)料口和出料口均勻分布在換向閥芯外圓周上,所述兩條料道為九十度角圓弧且中心對稱設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙缸灌裝閥體,其特征在于,所述第一料缸與第二料缸通過氣缸活塞或絲桿活塞驅(qū)動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述雙缸灌裝閥體,其特征在于,在所述第一料缸內(nèi)設(shè)置有第一活塞桿;所述第二料缸內(nèi)設(shè)置有第二活塞桿。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述雙缸灌裝閥體,其特征在于,第一活塞桿由第一氣缸驅(qū)動,第二活塞桿由第二氣缸驅(qū)動,第一氣缸與第二氣缸驅(qū)動方向相反。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述雙缸灌裝閥體,其特征在于,所述第一活塞桿通過第一絲桿螺母連接有第一絲桿;第二活塞桿通過第二絲桿螺母連接有第二絲桿,第一絲桿連接第一電機(jī),第二絲桿連接第二電機(jī),第一電機(jī)與第二電機(jī)驅(qū)動方向相反。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述雙缸灌裝閥體,其特征在于,所述第一活塞桿通過第一絲桿螺母連接有第一絲桿;第二活塞桿通過第二絲桿螺母連接有第二絲桿,第一絲桿與第二絲桿下端通過同步帶連接,同步帶由電機(jī)驅(qū)動,所述第一絲桿與第二絲桿的螺紋方向相反或者第一絲桿螺母與第二絲桿螺母的螺紋方向相反。
【文檔編號】B67C3/28GK205616562SQ201520989882
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年12月2日
【發(fā)明人】張崑雄, 梁國寧, 周懷武
【申請人】廣州雄韜智能設(shè)備有限公司
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