一種灌裝機盤式限位機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種灌裝機盤式限位機構(gòu)，所述機構(gòu)左側(cè)設(shè)置有限位盤，所述限位盤中間同軸心固定有棘輪，所述棘輪通過杠桿與另一端的上撥盤相互連接，且所述杠桿與上撥盤之前設(shè)置有彈簧，所述上撥盤下方通過定位銷固定有下?lián)鼙P，所述上撥盤與下?lián)鼙P中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底端固定在底座上方，所述限位盤邊緣沿切線方向排布有若干待灌瓶，所述上撥盤右側(cè)切線方向上設(shè)置有可自由滑動的推瓶板。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效的防止待灌瓶擠壞、堵塞并準(zhǔn)確的送入灌裝機，可重復(fù)性進(jìn)行灌裝工作，實用性強。
【專利說明】
一種灌裝機盤式限位機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及灌裝機領(lǐng)域，尤其涉及一種灌裝機盤式限位機構(gòu)裝。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝機中進(jìn)出瓶系統(tǒng)按照灌裝的工作要求是準(zhǔn)確地將待灌瓶送入自動機，以保證灌裝機正常的有秩序地工作。洗刷干凈的待灌瓶由傳送帶送來后，為了防止擠壞、堵塞和準(zhǔn)確的送入自動機，因此必須設(shè)法使瓶子單個的保持適當(dāng)?shù)拈g距以適應(yīng)的速度送進(jìn)。因此，如何科學(xué)有效的設(shè)計處限位機構(gòu)具有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種灌裝機盤式限位機構(gòu)，防止待灌瓶擠壞、堵塞并準(zhǔn)確的送入灌裝機。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種灌裝機盤式限位機構(gòu)，所述機構(gòu)左側(cè)設(shè)置有限位盤，所述限位盤中間同軸心固定有棘輪，所述棘輪通過杠桿與另一端的上撥盤相互連接，且所述杠桿與上撥盤之前設(shè)置有彈簧，所述上撥盤下方通過定位銷固定有下?lián)鼙P，所述上撥盤與下?lián)鼙P中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底端固定在底座上方，所述限位盤邊緣沿切線方向排布有若干待灌瓶，所述上撥盤右側(cè)切線方向上設(shè)置有可自由滑動的推瓶板。
[0005]進(jìn)一步地，所述限位盤邊緣圓周陣列有若干弧形槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述待灌瓶由傳送帶進(jìn)行輸送。
本發(fā)明的有益效果是:
整體結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效的防止待灌瓶擠壞、堵塞并準(zhǔn)確的送入灌裝機，可重復(fù)性進(jìn)行灌裝工作，實用性強。
【附圖說明】
[0007]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明A-A方向上的剖視圖；
圖中標(biāo)號說明:1_限位盤、2-棘輪、3-待灌瓶、4-杠桿、5-彈簧、6-上撥盤、7-推瓶板、8-定位銷、9-下?lián)鼙P、I O-轉(zhuǎn)軸、11 -底座。
【具體實施方式】
[0008]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0009]如圖1所示的一種灌裝機盤式限位機構(gòu)，其特征在于:所述機構(gòu)左側(cè)設(shè)置有限位盤I，所述限位盤I中間同軸心固定有棘輪2，所述棘輪2通過杠桿4與另一端的上撥盤6相互連接，且所述杠桿4與上撥盤6之前設(shè)置有彈簧5，所述上撥盤6下方通過定位銷8固定有下?lián)鼙P9，所述上撥盤6與下?lián)鼙P9中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸10，所述轉(zhuǎn)軸10底端固定在底座11上方，所述限位盤I邊緣沿切線方向排布有若干待灌瓶3，所述上撥盤6右側(cè)切線方向上設(shè)置有可自由滑動的推瓶板7。
[0010]其中，限位盤I邊緣圓周陣列有若干弧形槽。
[0011]其中，待灌瓶3由傳送帶進(jìn)行輸送。
[0012]本發(fā)明的工作原理:
當(dāng)推瓶板7向前運動時，將待灌瓶3推向灌裝工作位置時，此時雖然推瓶板7撥動了上撥盤6，但是由于下?lián)鼙P9的定位銷8處在上撥盤6的滑道中，故定位銷8不動，杠桿4也不動，當(dāng)推瓶板7返回時，又撥動上撥盤，此時定位銷8處于上撥盤6滑道的盡頭處，因此定位銷在上撥盤6的帶動下運動，下?lián)鼙P9因此順時針轉(zhuǎn)動。下?lián)鼙P9的撥桿撥動杠桿4，使其左端離開棘輪2，于是，待灌瓶3在傳送帶的推動下逐個進(jìn)入限位盤I邊且?guī)铀鼈鲃?，?dāng)限位盤撥過5個瓶時，棘輪2被杠桿卡住，不再繼續(xù)送瓶，這樣進(jìn)行重復(fù)動作，即可每次5瓶進(jìn)行送瓶灌裝工作。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種灌裝機盤式限位機構(gòu)，其特征在于:所述機構(gòu)左側(cè)設(shè)置有限位盤(I)，所述限位盤(I)中間同軸心固定有棘輪(2)，所述棘輪(2)通過杠桿(4)與另一端的上撥盤(6)相互連接，且所述杠桿(4)與上撥盤(6)之前設(shè)置有彈簧(5)，所述上撥盤(6)下方通過定位銷(8)固定有下?lián)鼙P(9)，所述上撥盤(6)與下?lián)鼙P(9)中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(10)，所述轉(zhuǎn)軸(10)底端固定在底座(11)上方，所述限位盤(I)邊緣沿切線方向排布有若干待灌瓶(3)，所述上撥盤(6)右側(cè)切線方向上設(shè)置有可自由滑動的推瓶板(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝機盤式限位機構(gòu)，其特征在于:所述限位盤(I)邊緣圓周陣列有若干弧形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝機盤式限位機構(gòu)，其特征在于:所述待灌瓶(3)由傳送帶進(jìn)行輸送。
【文檔編號】B67C3/24GK105923591SQ201610295526
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】黃文金, 周波, 林令員, 陳農(nóng), 曾繁師, 項興龍
【申請人】合肥中辰輕工機械有限公司