專利名稱:吹模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將經(jīng)注模制成的預(yù)制坯料吹模加工成例如瓶子和廣口容器的一個(gè)中空模型的吹模裝置。
背景技術(shù)：
在一個(gè)普通的吹模裝置中，如圖6所示，在分模面上形成有吹制空腔2的組合模具1a、1b被用作一個(gè)模具組，而吹模裝置1則由多組模具以下述方式組合而成利用定位銷4和螺栓5將這多組模具平行排列在模具連接板3、3上并在多組模具之間留有一定間隙，而且可通過(guò)使模具連接板3、3與設(shè)置在模具夾緊裝置內(nèi)側(cè)和外側(cè)的活動(dòng)壓板6、7的相對(duì)表面進(jìn)行接觸而將這種吹模裝置連接在一起。
內(nèi)側(cè)的活動(dòng)壓板6在其背面的中心位置上連接有一個(gè)柱塞8，外側(cè)的活動(dòng)壓板7在其兩側(cè)連接有連桿9，而且連桿9還穿過(guò)內(nèi)側(cè)活動(dòng)壓板6延伸，這樣就能夠使上述的兩個(gè)活動(dòng)壓板6、7同時(shí)面對(duì)面地相對(duì)移動(dòng)，吹模1的模具閉合操作是在介于壓板之間的中間位置上進(jìn)行的，這樣就可通過(guò)同時(shí)使柱塞8和連桿9、9以液壓方式進(jìn)行操作而將模具打開(kāi)、閉合和夾緊。
在這種模具夾緊裝置中，由柱塞8施加的模具夾緊力以壓力形式作用于內(nèi)側(cè)活動(dòng)壓板6的中央部分上，而由連桿9、9施加的模具夾緊力則以拉力形式作用于外側(cè)壓板7的兩側(cè)。因此，作用方向相反的模具夾緊力就會(huì)以不同的分布方式作用于兩個(gè)壓板上，而且兩個(gè)活動(dòng)壓板6、7將向內(nèi)偏轉(zhuǎn)(點(diǎn)劃線方向)并向后彎曲。上述的模具連接板3、3也將隨著壓板的這種偏轉(zhuǎn)而最終以類似方式偏轉(zhuǎn)；但是，由于在組合模具1a、1b的相鄰模具之間存在一定的空間，因此模具連接板3被連接在外側(cè)活動(dòng)壓板6上的組合模具1a最終將向內(nèi)傾斜，相反，模具連接板3被連接在外側(cè)活動(dòng)壓板7上的組合模具1b則最終向外傾斜。由于這種沿相反方向的傾斜而產(chǎn)生的位移從中央部分到兩側(cè)逐漸變大，而且作用于組合模具1a、1b的兩側(cè)，如附圖中的放大部分所示，這樣就會(huì)使分模線PL產(chǎn)生相當(dāng)大的偏移，而且最終會(huì)在吹制空腔2的側(cè)面形成一個(gè)縱向的凸肩。
如果經(jīng)注模制成的預(yù)制坯料(未示出)存在頸縮問(wèn)題，而且在該狀態(tài)下被插在吹制空腔2內(nèi)并在該空腔內(nèi)進(jìn)行拉伸吹模加工，那么分模線的軌跡將轉(zhuǎn)移到位于空腔內(nèi)的模壓制品的側(cè)面主體部分的中部，而且將形成一個(gè)嚴(yán)重突出的條紋。主體上的分模線標(biāo)記并非是貼標(biāo)簽工序或其它工序所需的，而且對(duì)于具有高附加值的產(chǎn)品的包裝容器而言將作為次品被扔掉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，而且本發(fā)明的目的在于提供一種新型吹模裝置，這種吹模裝置可通過(guò)將構(gòu)成一組模具的一對(duì)組合模具中的一個(gè)模具相對(duì)模具連接板橫向移動(dòng)并通過(guò)一個(gè)連接件將其連接在一起的方式來(lái)防止組合模具之間的分模線在夾緊力的作用下產(chǎn)生移動(dòng)，從而解決產(chǎn)品上留有分模線標(biāo)記的問(wèn)題。
根據(jù)上述目的，本發(fā)明提供一種吹模裝置，這種吹模裝置將多個(gè)模具組平行連接到一對(duì)模具連接板上并將它們連接在這對(duì)連接板之間，使得在相鄰的模具組之間限定有間隙，所述模具組由形成有吹制空腔的一對(duì)組合模具構(gòu)成，其中成對(duì)的組合模具中的一個(gè)組合模具通過(guò)插裝在設(shè)置于一個(gè)模具連接板上的寬松螺栓孔內(nèi)的螺栓被連接，從而使組合模具和模具連接板能夠在模具閉合過(guò)程中沿橫向在形成于寬松螺栓孔和插裝在螺栓孔內(nèi)的螺栓之間的空間范圍內(nèi)相對(duì)移動(dòng)；成對(duì)的組合模具中的另一個(gè)組合模具利用被安裝在另一模具連接板上的定位銷和螺栓被固定地連接到另一模具連接板上，連接件被設(shè)置在組合模具的兩個(gè)分模面上，連接件包括錐形銷和插座，以便分模線不會(huì)由于閉合和整體地連接兩個(gè)組合模具而波動(dòng)。
優(yōu)選地，由一對(duì)組合模具構(gòu)成的模具組形成有多個(gè)吹制空腔，而且所述連接件被埋設(shè)于相鄰吹制空腔之間的分模面上或埋設(shè)于吹制空腔兩側(cè)的分模面上。



參照附圖，通過(guò)閱讀下面的說(shuō)明將會(huì)清楚本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)，其中
圖1為根據(jù)本發(fā)明的吹模裝置的平面剖視圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的吹模裝置的局部放大視圖；圖3為上述吹模裝置的垂直視圖；圖4為上述吹模裝置在偏轉(zhuǎn)過(guò)程中的平面剖視圖；圖5為另一實(shí)施例的局部放大平面剖視圖；圖6為一個(gè)平面圖，圖中示出了安裝在傳統(tǒng)模具裝置中的模具夾緊裝置的偏轉(zhuǎn)情況；以及圖7為傳統(tǒng)模具裝置在偏轉(zhuǎn)過(guò)程中的平面剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1至5示出了根據(jù)本發(fā)明的吹模裝置的實(shí)施例。
在圖中，附圖標(biāo)記11表示一個(gè)吹模，該吹模11由一對(duì)組合模具13、14按照下述方式組合而成將這對(duì)組合模具作為一組模具在分模面上形成有多個(gè)吹制空腔12、12，而且將三組模具平行連接到模具連接板15、16上并在其間留有一間隙。利用螺栓17和定位銷18以與現(xiàn)有技術(shù)相似的方式將組合模具13、14連接到模具連接板15、16上，但僅將位于一側(cè)的組合模具14用定位銷18加以固定，而位于另一側(cè)的組合模具13則僅用螺栓17加以固定。
在附圖中，組合模具14是通過(guò)下述方式連接到模具連接板16上的將一個(gè)預(yù)先開(kāi)在模具側(cè)面上的定位孔安裝到預(yù)先設(shè)置在模具連接板16的內(nèi)表面上的定位銷18上并利用螺栓17將其更可靠地固定在一起。
組合模具13是通過(guò)將螺栓17插裝到螺栓孔23內(nèi)的方式被連接到模具連接板15上的，而螺栓孔23是一個(gè)直徑大于螺栓17直徑的寬松孔并設(shè)置在模具連接板15上。這樣，組合模具13和模具連接板15就能夠在一個(gè)介于螺栓17和螺栓孔23之間的空間范圍內(nèi)沿橫向相對(duì)移動(dòng)。
此外，一個(gè)連接件包括一個(gè)錐形銷19和一個(gè)設(shè)置有一個(gè)裝配孔的插座21，該連接件可通過(guò)在模具閉合過(guò)程中將組合模具13和組合模具14整體結(jié)合在一起而防止組合模具13相對(duì)組合模具14移動(dòng)。該連接件被螺栓20、22所固定并埋設(shè)于介于一對(duì)吹制空腔12、12之間的上部和下部模具內(nèi)(參照?qǐng)D4)。
埋設(shè)連接件的位置并非僅限于一對(duì)吹制空腔12、12之間，如圖5所示，連接件還可以通過(guò)用螺栓20，22固定的方式埋設(shè)于位于吹制空腔12、12外側(cè)的上部和下部模具內(nèi)；或者，也可通過(guò)將錐形銷19設(shè)置在組合模具13側(cè)，將插座21設(shè)置在組合模具14側(cè)的方式來(lái)設(shè)置連接件。
具有上述結(jié)構(gòu)的吹模11可通過(guò)下述方式進(jìn)行使用將組合模具13的側(cè)面連接到模具夾緊裝置的外側(cè)活動(dòng)壓板7上，將組合模具14的側(cè)面連接到內(nèi)側(cè)活動(dòng)壓板6上。
在這種吹模11中，組合模具13僅通過(guò)螺栓17以能夠橫向移動(dòng)的方式被連接到模具連接板15上，即使當(dāng)由柱塞8施加的模具夾緊力在模具夾緊過(guò)程中作用于內(nèi)側(cè)活動(dòng)壓板6的中央部分上，由連桿9、9施加的模具夾緊力作用于外側(cè)活動(dòng)壓板7的兩側(cè)，兩個(gè)活動(dòng)壓板6、7均與模具連接板15、16一起偏轉(zhuǎn)并由圖3中點(diǎn)劃線所示的位置向內(nèi)彎曲，此外，當(dāng)組合模具13、14被連接件橫向連接成一個(gè)整體時(shí)，模具連接板15的偏轉(zhuǎn)可被螺栓17和螺栓孔23之間的空間所吸收，而且可通過(guò)模具連接板15的偏轉(zhuǎn)防止組合模具13、13向內(nèi)傾斜。而且，由螺栓17和定位銷18固定到模具連接板16上的兩側(cè)組合模具14、14最終也會(huì)由于模具連接板16將隨著內(nèi)側(cè)活動(dòng)壓板6的偏轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)而向外傾斜。當(dāng)組合模具14與組合模具13被連接件連接成一個(gè)整體時(shí)，而且當(dāng)組合模具13以能夠橫向移動(dòng)的方式被連接到模具連接板15上時(shí)，組合模具13與組合模具14最終將在介于螺栓17和螺栓孔23之間的空間公差范圍內(nèi)傾斜。這樣，就可以防止組合模具的分模線PL的移動(dòng)，從而解決由于存在分模線標(biāo)記而導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格問(wèn)題。
在模具夾緊力這樣的應(yīng)力被釋放后，組合模具13、14就不會(huì)與內(nèi)側(cè)和外側(cè)活動(dòng)壓板6、7一起偏轉(zhuǎn)，從而消除了組合模具13、14的傾斜問(wèn)題；而且當(dāng)連接件的錐形銷19直接面向插座21的配合孔時(shí)，它們最終就會(huì)在模具下次閉合時(shí)而相互接合在一起。此外，防止分模線PL的移動(dòng)可提高最終組合模具在模具夾緊裝置上的連接精確度，從而降低了重新進(jìn)行精加工的必要性。
盡管在附圖中沒(méi)有示出，但是由于消除了產(chǎn)品上的分模線標(biāo)記，因此就可以沿垂直于分模線PL的方向設(shè)置用于制造已沿分模線PL形成的扁瓶的吹制空腔，從而增加空腔的數(shù)量，也可以增加扁瓶吹模的空腔數(shù)量，雖然與圓形主體的產(chǎn)品相比，扁平吹模的空腔數(shù)量較少并受到限制。
工業(yè)實(shí)用性盡管已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施例作出了說(shuō)明和圖示，但是應(yīng)該理解本發(fā)明并非局限于上述的實(shí)施例，在由所附權(quán)利要求
書(shū)限定的保護(hù)范圍內(nèi)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可對(duì)本發(fā)明作出多種變形和修改。
權(quán)利要求
1.一種吹模裝置(11)，這種吹模裝置將多個(gè)模具組平行連接到一對(duì)模具連接板(15，16)上并將它們連接在這對(duì)連接板之間，使得在相鄰的模具組之間限定有間隙，所述模具組由形成有吹制空腔(12)的一對(duì)組合模具(13，14)構(gòu)成，其特征在于成對(duì)的組合模具中的一個(gè)組合模具(13)通過(guò)插裝在設(shè)置于一個(gè)模具連接板(15)上的寬松螺栓孔(23)內(nèi)的螺栓(17)被連接，從而使組合模具(13)和模具連接板(15)能夠在模具閉合過(guò)程中沿橫向在形成于寬松螺栓孔(23)和插裝在螺栓孔內(nèi)的螺栓(17)之間的空間范圍內(nèi)相對(duì)移動(dòng)；成對(duì)的組合模具中的另一個(gè)組合模具(14)利用被安裝在另一模具連接板(16)上的定位銷和螺栓(17)被固定地連接到另一模具連接板(16)上，連接件被設(shè)置在組合模具(13，14)的兩個(gè)分模面上，連接件包括錐形銷(19)和插座(21)，以便分模線不會(huì)由于閉合和整體地連接兩個(gè)組合模具(13，14)而波動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的吹模裝置，其特征在于由一對(duì)組合模具(13，14)構(gòu)成的模具組形成有多個(gè)吹制空腔，而且所述連接件被埋設(shè)于相鄰吹制空腔之間的分模面上或埋設(shè)于吹制空腔兩側(cè)的分模面上。
專利摘要
防止介于組合模具之間的分模線在模具夾緊力作用下移動(dòng)。一種吹模裝置(11)，其中，構(gòu)成吹制空腔(12)的一對(duì)組合模具是一組模具，多個(gè)模具組被平行連接到模具連接板(15，16)上，使得在相鄰模具組之間限定有間隙。一組合模具(13)被插裝在設(shè)置于模具連接板(15)上的寬松螺栓孔(23)內(nèi)的螺栓(17)以使組合模具(13)與連接板(15)沿橫向相對(duì)移動(dòng)的方式連接到連接板(15)上。另一組合模具(14)被定位銷(18)和螺栓(17)固定連接到模具連接板(16)上。還安裝有連接件，該連接件可將兩個(gè)組合模具整體連接到其分模表面上并由錐形銷(19)和插座(21)構(gòu)成，以防止分模線的移動(dòng)。
文檔編號(hào)B29L22/00GKCN1263593SQ02815186
公開(kāi)日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2002年7月26日
發(fā)明者堀內(nèi)隆治 申請(qǐng)人:株式會(huì)社青木固研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan