本申請涉及鋰電池制造，特別涉及一種焊接裝置和包裝焊接機(jī)及所制成的刀片電池。

背景技術(shù)：

1、mylar膜因其良好的透明度、絕緣性和柔韌性而應(yīng)用于電芯表面的包裝，并焊接固定，以增強(qiáng)對電芯的保護(hù)，以及電芯與殼體之間的絕緣。目前鋰電池廠商多是以自動(dòng)化的包裝焊接機(jī)完成mylar膜對電芯的包裝焊接，替代人工操作，不僅提高生產(chǎn)效率，而且減少對電芯和mylar膜的污染。但是由于mylar膜的柔軟特性，因此mylar膜包覆于電芯表面時(shí)有可能會發(fā)生褶皺，導(dǎo)致不平整或者不貼合于電芯表面，影響電芯入殼等電池的后續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題中的至少之一，本申請?zhí)峁┮环N焊接裝置和包裝焊接機(jī)及所制成的刀片電池，所采用的技術(shù)方案如下。

2、本申請所提供的刀片電池采用包裝焊接機(jī)制成。

3、本申請所提供的包裝焊接機(jī)包括焊接裝置。

4、本申請所提供的焊接裝置包括裝載機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu)，裝載機(jī)構(gòu)包括裝載座，裝載座用于放置側(cè)托片和mylar膜，裝載座的上表面設(shè)置有用于放置側(cè)托片的托片槽；焊接機(jī)構(gòu)包括焊接組件，焊接組件設(shè)置為至少兩個(gè)，焊接組件沿平行于托片槽的長度的方向間隔布置，焊接組件用于焊接側(cè)托片和mylar膜。

5、本申請的某些實(shí)施例中，包裝焊接機(jī)具有上料位和托片焊接位，裝載座能夠移動(dòng)以切換至上料位或托片焊接位。

6、本申請的某些實(shí)施例中，裝載機(jī)構(gòu)包括裝載驅(qū)動(dòng)組件和裝載導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，裝載驅(qū)動(dòng)組件連接裝載座，裝載座滑動(dòng)連接裝載導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；裝載驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)裝載座沿裝載導(dǎo)向結(jié)構(gòu)移動(dòng)，以使裝載座切換至上料位或托片焊接位。

7、本申請的某些實(shí)施例中，托片槽的底部設(shè)置有負(fù)壓吸引部，負(fù)壓吸引部以負(fù)壓吸附的方式固定側(cè)托片于托片槽中。

8、本申請的某些實(shí)施例中，負(fù)壓吸引部設(shè)置為負(fù)壓吸引孔。

9、本申請的某些實(shí)施例中，托片槽的底部和/或側(cè)壁設(shè)置有第一定位凸起，第一定位凸起用于定位側(cè)托片在托片槽中的位置。

10、本申請的某些實(shí)施例中，裝載座的上表面設(shè)置有第二定位凸起，第二定位凸起用于定位mylar膜在裝載座上的位置。

11、本申請的某些實(shí)施例中，焊接機(jī)構(gòu)包括焊接驅(qū)動(dòng)組件、焊接移動(dòng)座和焊接導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，焊接驅(qū)動(dòng)組件連接焊接移動(dòng)座，焊接組件設(shè)置于焊接移動(dòng)座，焊接移動(dòng)座與焊接導(dǎo)向結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接；焊接驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)焊接移動(dòng)座沿焊接導(dǎo)向結(jié)構(gòu)向下移動(dòng)，以使焊接組件抵接于mylar膜的表面。

12、本申請的實(shí)施例至少具有以下有益效果：裝載機(jī)構(gòu)中，側(cè)托片放置于裝載座的上表面，mylar膜鋪設(shè)于裝載座的上表面，且裝載座設(shè)計(jì)用于放置側(cè)托片的托片槽，以避免mylar膜不平整。焊接機(jī)構(gòu)將側(cè)托片預(yù)先焊接于mylar膜的表面，在后續(xù)mylar膜包覆于電芯的表面時(shí)，能夠確保mylar膜平整的覆蓋在電芯的表面。本申請可廣泛應(yīng)用于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)特征：

1.一種焊接裝置，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于：包裝焊接機(jī)具有上料位和托片焊接位，所述裝載座(1100)能夠移動(dòng)以切換至所述上料位或所述托片焊接位。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接裝置，其特征在于：所述裝載機(jī)構(gòu)(1000)包括裝載驅(qū)動(dòng)組件(1201)和裝載導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(1202)，所述裝載驅(qū)動(dòng)組件(1201)連接所述裝載座(1100)，所述裝載座(1100)滑動(dòng)連接所述裝載導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(1202)；所述裝載驅(qū)動(dòng)組件(1201)驅(qū)動(dòng)所述裝載座(1100)沿所述裝載導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(1202)移動(dòng)，以使所述裝載座(1100)切換至所述上料位或所述托片焊接位。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于：所述托片槽(1101)的底部設(shè)置有負(fù)壓吸引部，所述負(fù)壓吸引部以負(fù)壓吸附的方式固定側(cè)托片于所述托片槽(1101)中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接裝置，其特征在于：所述負(fù)壓吸引部設(shè)置為負(fù)壓吸引孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的焊接裝置，其特征在于：所述托片槽(1101)的底部和/或側(cè)壁設(shè)置有第一定位凸起(1102)，所述第一定位凸起(1102)用于定位側(cè)托片在所述托片槽(1101)中的位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于：所述裝載座(1100)的上表面設(shè)置有第二定位凸起(1103)，所述第二定位凸起(1103)用于定位mylar膜在所述裝載座(1100)上的位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于：所述焊接機(jī)構(gòu)(2000)包括焊接驅(qū)動(dòng)組件(2201)、焊接移動(dòng)座(2202)和焊接導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(2203)，所述焊接驅(qū)動(dòng)組件(2201)連接所述焊接移動(dòng)座(2202)，所述焊接組件(2100)設(shè)置于所述焊接移動(dòng)座(2202)，所述焊接移動(dòng)座(2202)與所述焊接導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(2203)滑動(dòng)連接；所述焊接驅(qū)動(dòng)組件(2201)驅(qū)動(dòng)所述焊接移動(dòng)座(2202)沿所述焊接導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(2203)向下移動(dòng)，以使所述焊接組件(2100)抵接于mylar膜的表面。

9.一種包裝焊接機(jī)，其特征在于：包括如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的焊接裝置。

10.一種刀片電池，其特征在于：所述刀片電池采用如權(quán)利要求9所述的包裝焊接機(jī)制成。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種焊接裝置和包裝焊接機(jī)及所制成的刀片電池，焊接裝置包括裝載機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu)，裝載機(jī)構(gòu)包括裝載座，裝載座用于放置側(cè)托片和Mylar膜，裝載座的上表面設(shè)置有用于放置側(cè)托片的托片槽，Mylar膜鋪設(shè)于裝載座的上表面；焊接機(jī)構(gòu)包括焊接組件，焊接組件設(shè)置為至少兩個(gè)，焊接組件沿平行于托片槽的長度的方向間隔布置，焊接組件用于焊接側(cè)托片和Mylar膜。焊接機(jī)構(gòu)將側(cè)托片預(yù)先焊接于Mylar膜的表面，在后續(xù)Mylar膜包覆于電芯的表面時(shí)，能夠確保Mylar膜平整的覆蓋在電芯的表面。本申請可廣泛應(yīng)用于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：董玉彬,黃俊強(qiáng),李文鉅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門合南道智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19