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一種可調(diào)的立式注塑機(jī)用圓盤(pán)的制作方法

文檔序號(hào):40388608發(fā)布日期:2024-12-20 12:11閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種可調(diào)的立式注塑機(jī)用圓盤(pán)的制作方法

本技術(shù)涉及注塑機(jī),尤其涉及一種可調(diào)的立式注塑機(jī)用圓盤(pán)。


背景技術(shù):

1、注塑機(jī)是用于進(jìn)行注塑或稱注射成型加工的設(shè)備,主要用于將加熱熔化的塑料材料注入模具中,經(jīng)冷卻凝固后得到所需的塑料制品或零件,注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,注塑機(jī)在進(jìn)行注塑加工時(shí)包括加料、注塑、冷卻和開(kāi)模四個(gè)主要步驟。

2、在注塑機(jī)的組件中,注塑機(jī)用圓盤(pán)是必不可少的結(jié)構(gòu)之一,注塑機(jī)用圓盤(pán)可用于模具的安裝固定,以方便后續(xù)的注塑工序,但是現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)圓盤(pán)進(jìn)行安裝固定時(shí),大多是通過(guò)對(duì)應(yīng)尺寸的螺栓孔洞進(jìn)行安裝,在需要拆卸更換時(shí),拆卸安裝的步驟較為繁瑣,無(wú)法滿足使用的需求。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足,本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)的立式注塑機(jī)用圓盤(pán),旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中在需要拆卸更換時(shí),拆卸安裝的步驟較為繁瑣的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種可調(diào)的立式注塑機(jī)用圓盤(pán),包括空心箱,所述空心箱的內(nèi)側(cè)安裝有圓形盤(pán),所述空心箱的內(nèi)壁四周均開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽,所述圓形盤(pán)的外壁四周均固定連接有空心柱,所述空心柱的內(nèi)底壁固定連接有彈簧,所述彈簧的末端固定連接有滑桿,所述滑桿的外側(cè)固定連接有立板,所述立板的外壁兩側(cè)均固定連接有卡扣,所述空心箱的內(nèi)側(cè)等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽,所述卡扣分別與對(duì)應(yīng)的卡槽卡合,所述空心箱的內(nèi)部安裝有吸附機(jī)構(gòu)。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

4、所述吸附機(jī)構(gòu)包括工業(yè)吸塵器,所述工業(yè)吸塵器安裝在空心箱的內(nèi)側(cè)中下部,所述工業(yè)吸塵器的輸入端連通有空心盒,所述空心盒的頂部連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的頂端連通有環(huán)管,所述環(huán)管的內(nèi)壁等距連通有多個(gè)吸盤(pán),所述工業(yè)吸塵器的輸出端連通有排氣管。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

6、所述圓形盤(pán)的頂部開(kāi)設(shè)有注塑孔。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

8、所述空心盒的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有合頁(yè),所述合頁(yè)的底部固定連接有轉(zhuǎn)板。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

10、多個(gè)所述空心柱采用對(duì)稱設(shè)計(jì)。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

12、所述空心箱的頂部安裝有支架臺(tái),所述支架臺(tái)的頂部安裝有注塑設(shè)備。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

14、所述空心箱采用不銹鋼空心箱。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

16、所述空心柱的內(nèi)壁兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑桿的外壁兩側(cè)均固定連接有滑塊,所述滑塊分別與對(duì)應(yīng)的滑槽滑動(dòng)連接。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果:

18、1、本實(shí)用新型中,按壓的力使滑桿進(jìn)入凹槽中,在滑桿逐漸下降的過(guò)程中到達(dá)開(kāi)槽的位置,同時(shí)彈簧勢(shì)能伸展推動(dòng)滑桿進(jìn)行移動(dòng),從而使彈簧插入開(kāi)槽中進(jìn)行卡合,完成注塑機(jī)圓盤(pán)的安裝工作,需要拆卸圓形盤(pán)時(shí),上提圓形盤(pán)即可,安裝及拆卸的工序較為簡(jiǎn)單,可以滿足使用的需求。

19、2、本實(shí)用新型中,吸盤(pán)將注塑時(shí)產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行吸附,通過(guò)進(jìn)氣管將氣體送入空心盒內(nèi),同時(shí)通過(guò)填充物對(duì)氣體進(jìn)行吸附過(guò)濾,大幅度降低了有害氣體對(duì)人體產(chǎn)生的安全隱患。



技術(shù)特征:

1.一種可調(diào)的立式注塑機(jī)用圓盤(pán),包括空心箱(1),其特征在于:所述空心箱(1)的內(nèi)側(cè)安裝有圓形盤(pán)(14),所述空心箱(1)的內(nèi)壁四周均開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽(17),所述圓形盤(pán)(14)的外壁四周均固定連接有空心柱(13),所述空心柱(13)的內(nèi)底壁固定連接有彈簧(15),所述彈簧(15)的末端固定連接有滑桿(11),所述滑桿(11)的外側(cè)固定連接有立板(9),所述立板(9)的外壁兩側(cè)均固定連接有卡扣(8),所述空心箱(1)的內(nèi)側(cè)等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽(16),所述卡扣(8)分別與對(duì)應(yīng)的卡槽(16)卡合,所述空心箱(1)的內(nèi)部安裝有吸附機(jī)構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)的立式注塑機(jī)用圓盤(pán),其特征在于:所述吸附機(jī)構(gòu)(2)包括工業(yè)吸塵器(201),所述工業(yè)吸塵器(201)安裝在空心箱(1)的內(nèi)側(cè)中下部,所述工業(yè)吸塵器(201)的輸入端連通有空心盒(202),所述空心盒(202)的頂部連通有進(jìn)氣管(203),所述進(jìn)氣管(203)的頂端連通有環(huán)管(205),所述環(huán)管(205)的內(nèi)壁等距連通有多個(gè)吸盤(pán)(204),所述工業(yè)吸塵器(201)的輸出端連通有排氣管(206)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)的立式注塑機(jī)用圓盤(pán),其特征在于:所述圓形盤(pán)(14)的頂部開(kāi)設(shè)有注塑孔(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)的立式注塑機(jī)用圓盤(pán),其特征在于:所述空心盒(202)的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有合頁(yè)(7),所述合頁(yè)(7)的底部固定連接有轉(zhuǎn)板(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)的立式注塑機(jī)用圓盤(pán),其特征在于:多個(gè)所述空心柱(13)采用對(duì)稱設(shè)計(jì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)的立式注塑機(jī)用圓盤(pán),其特征在于:所述空心箱(1)的頂部安裝有支架臺(tái)(4),所述支架臺(tái)(4)的頂部安裝有注塑設(shè)備(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)的立式注塑機(jī)用圓盤(pán),其特征在于:所述空心箱(1)采用不銹鋼空心箱(1)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)的立式注塑機(jī)用圓盤(pán),其特征在于:所述空心柱(13)的內(nèi)壁兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽(12),所述滑桿(11)的外壁兩側(cè)均固定連接有滑塊(10),所述滑塊(10)分別與對(duì)應(yīng)的滑槽(12)滑動(dòng)連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種可調(diào)的立式注塑機(jī)用圓盤(pán),包括空心箱,所述空心箱的內(nèi)側(cè)安裝有圓形盤(pán),所述空心箱的內(nèi)壁四周均開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽,所述圓形盤(pán)的外壁四周均固定連接有空心柱,所述空心柱的內(nèi)底壁固定連接有彈簧,所述彈簧的末端固定連接有滑桿,所述滑桿的外側(cè)固定連接有立板,所述立板的外壁兩側(cè)均固定連接有卡扣,所述空心箱的內(nèi)側(cè)等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽,所述卡扣分別與對(duì)應(yīng)的卡槽卡合,所述空心箱的內(nèi)部安裝有吸附機(jī)構(gòu)。本技術(shù)中,彈簧勢(shì)能伸展推動(dòng)滑桿進(jìn)行移動(dòng),從而使彈簧插入開(kāi)槽中進(jìn)行卡合,完成注塑機(jī)圓盤(pán)的安裝工作,需要拆卸圓形盤(pán)時(shí),上提圓形盤(pán)即可,安裝及拆卸的工序較為簡(jiǎn)單。

技術(shù)研發(fā)人員:郭曉記,李貴權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市科錦機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240415
技術(shù)公布日:2024/12/19
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