本技術(shù)涉及密封條擠出機(jī)，尤其涉及一種可定距切割的包裝袋密封條擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

1、密封條擠出機(jī)是可以對各種包裝袋和各類接縫處所使用到的橡膠材質(zhì)類型的密封條，通過密封條“凹”字形結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能有效防止包裝袋內(nèi)部漏氣和滲水，在密封條的加工生產(chǎn)時，根據(jù)不同包裝袋的需求，需要對流水生產(chǎn)的密封條進(jìn)行定距離切割，且在往擠出機(jī)內(nèi)部送料時不能對進(jìn)料箱內(nèi)大量的物料進(jìn)行攪拌，可能對導(dǎo)致物料堵塞進(jìn)料管，降低了密封條的生產(chǎn)效率，并且不能對密封生產(chǎn)時外側(cè)會帶有邊角料進(jìn)行清除，導(dǎo)致影響對密封條的使用，而且不能很好的對密封條定距切割時進(jìn)行限位，導(dǎo)致定距切割效果較差；因此我們提出一種可定距切割的包裝袋密封條擠出機(jī)來解決這個問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種可定距切割的包裝袋密封條擠出機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種可定距切割的包裝袋密封條擠出機(jī)，包括：工作臺，所述工作臺的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有擠出機(jī)本體，所述擠出機(jī)本體的頂部固定安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂部固定安裝有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)置有防堵組件，所述防堵組件包括：攪拌軸，所述攪拌軸轉(zhuǎn)動安裝在進(jìn)料箱的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述攪拌軸的外側(cè)固定套設(shè)有多組套環(huán)，多組所述套環(huán)的外側(cè)均固定安裝有多組攪拌桿，所述擠出機(jī)本體的一側(cè)貫穿設(shè)置有密封條本體，所述工作臺的頂部固定安裝有放置臺，所述密封條本體設(shè)置在放置臺的頂部，所述放置臺的頂部設(shè)置有往復(fù)組件，所述往復(fù)組件包括：偏心輪，所述放置臺的頂部固定安裝有兩組安裝架，兩組所述安裝架的頂部均固定安裝有連接板，兩組所述連接板的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，兩組所述轉(zhuǎn)軸相互靠近的一端均固定安裝有偏心輪，兩組所述偏心輪相互靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)固定安裝有連接桿，所述連接桿的底部固定安裝有定距刀。

4、優(yōu)選的，所述放置臺的一側(cè)設(shè)置有去邊組件，所述去邊組件包括：電機(jī)二，所述放置臺的一側(cè)固定安裝有固定架，所述固定架的兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝與雙向螺紋桿，所述電機(jī)二固定安裝在固定架的頂部，所述電機(jī)的輸出軸與雙向螺紋桿固定連接，所述雙向螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有兩組滑塊，兩組所述滑塊的一側(cè)均固定安裝有削邊刀，兩組所述削邊刀分別與封條的兩側(cè)相互抵接。

5、優(yōu)選的，所述放置臺的頂部設(shè)置有限位組件，所述限位組件包括：保護(hù)墊，所述放置臺的頂部固定安裝有連接架，所述連接架的兩側(cè)內(nèi)部均螺紋連接有螺紋桿一，兩組所述螺紋桿一相互靠近的一端均固定安裝有限位桿板，兩組所述限位板相互靠近的一側(cè)均固定安裝有保護(hù)墊，兩組所述螺紋桿一相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有旋鈕，兩組所述保護(hù)墊分別與密封條本體的兩側(cè)相互抵接。

6、優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱的一側(cè)固定安裝有電機(jī)三，所述電機(jī)三的輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接，位于前側(cè)的所述連接桿的一側(cè)固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接。

7、優(yōu)選的，兩組所述滑塊的內(nèi)部均滑動安裝有限位柱一，所述限位柱一的兩端分別與固定架的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述連接架的兩側(cè)內(nèi)部均滑動安裝有兩組限位柱二，位于同一側(cè)的兩組所述限位柱二相互靠近的一端分別與相對應(yīng)的夾板固定連接，所述定距刀的兩側(cè)均固定安裝有限位桿，兩組所述安裝架的內(nèi)部均開設(shè)有限位槽，兩組所述限位桿分別滑動安裝在相對應(yīng)的限位槽的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述工作臺的底部固定安裝有四組支撐桿，四組所述支撐桿的底部均固定安裝有防滑底座。

9、本實用新型中，所述的一種可定距切割的包裝袋密封條擠出機(jī)，通過設(shè)置有防堵組件、電機(jī)三、安裝架、連接板、電機(jī)一、限位槽和往復(fù)組件，通過驅(qū)動電機(jī)三，使得電機(jī)三帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，使得攪拌軸帶動外側(cè)的多組套環(huán)轉(zhuǎn)動，使得多組套環(huán)帶動外側(cè)的攪拌桿轉(zhuǎn)動，使得在對擠出機(jī)本體上料時防止堵塞進(jìn)料管，通過驅(qū)動電機(jī)一，使得電機(jī)一帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)軸帶動一端的偏心輪轉(zhuǎn)動通過轉(zhuǎn)動連接在兩組偏心輪頂端內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸，使得偏心輪圍繞轉(zhuǎn)軸圓周運動時，使得定距刀往復(fù)上下移動，通過控制電機(jī)一的轉(zhuǎn)動速率，使得定距刀對密封條本體的上表面進(jìn)行定距切割，便于切割所以需要的等距密封條本體，滿足了不同客戶的對密封條長短不一的要求；

10、本實用新型中，所述的一種可定距切割的包裝袋密封條擠出機(jī)，通過設(shè)置有固定架、去邊組件、電機(jī)二、連接架和限位組件，通過驅(qū)動電機(jī)二，使得電機(jī)二帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，使得雙向螺紋桿外側(cè)的兩組滑塊相對運動，使得兩組滑塊帶動一側(cè)的削邊刀相對運動，根據(jù)密封條本體的尺寸大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得削邊刀可以對不同尺寸的密封條本體的上表面與下表面進(jìn)行削切，防止多余的邊角料對密封條本體的使用造成影響，通過轉(zhuǎn)動連接架兩側(cè)的旋鈕，使得旋鈕帶動螺紋桿一轉(zhuǎn)動，使得兩組夾板和保護(hù)墊對不同規(guī)格的密封條本體進(jìn)行有效限位，防止后續(xù)對密封條本體定距切割時發(fā)生偏移，提高了定距切割的效果，且大大增加了該裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種可定距切割的包裝袋密封條擠出機(jī)，其特征在于，包括：工作臺(1)，所述工作臺(1)的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有擠出機(jī)本體(2)，所述擠出機(jī)本體(2)的頂部固定安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂部固定安裝有進(jìn)料箱(4)，所述進(jìn)料箱(4)的內(nèi)部設(shè)置有防堵組件(3)，所述防堵組件(3)包括：攪拌軸(301)，所述攪拌軸(301)轉(zhuǎn)動安裝在進(jìn)料箱(4)的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述攪拌軸(301)的外側(cè)固定套設(shè)有多組套環(huán)(302)，多組所述套環(huán)(302)的外側(cè)均固定安裝有多組攪拌桿(303)，所述擠出機(jī)本體(2)的一側(cè)貫穿設(shè)置有密封條本體(13)，所述工作臺(1)的頂部固定安裝有放置臺(12)，所述密封條本體(13)設(shè)置在放置臺(12)的頂部，所述放置臺(12)的頂部設(shè)置有往復(fù)組件(8)，所述往復(fù)組件(8)包括：偏心輪(802)，所述放置臺(12)的頂部固定安裝有兩組安裝架(9)，兩組所述安裝架(9)的頂部均固定安裝有連接板(10)，兩組所述連接板(10)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸(801)，兩組所述轉(zhuǎn)軸(801)相互靠近的一端均固定安裝有偏心輪(802)，兩組所述偏心輪(802)相互靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸(803)，所述轉(zhuǎn)動軸(803)的外側(cè)固定安裝有連接桿(806)，所述連接桿(806)的底部固定安裝有定距刀(804)，所述放置臺(12)的一側(cè)設(shè)置有去邊組件(5)，所述去邊組件(5)包括：電機(jī)二(15)，所述放置臺(12)的一側(cè)固定安裝有固定架(18)，所述固定架(18)的兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝與雙向螺紋桿(501)，所述電機(jī)二(15)固定安裝在固定架(18)的頂部，所述電機(jī)的輸出軸與雙向螺紋桿(501)固定連接，所述雙向螺紋桿(501)的外側(cè)螺紋連接有兩組滑塊(502)，兩組所述滑塊(502)的一側(cè)均固定安裝有削邊刀(503)，兩組所述削邊刀(503)分別與封條的兩側(cè)相互抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定距切割的包裝袋密封條擠出機(jī)，其特征在于，所述放置臺(12)的頂部設(shè)置有限位組件(7)，所述限位組件(7)包括：保護(hù)墊(703)，所述放置臺(12)的頂部固定安裝有連接架(6)，所述連接架(6)的兩側(cè)內(nèi)部均螺紋連接有螺紋桿一(701)，兩組所述螺紋桿一(701)相互靠近的一端均固定安裝有限位桿(805)板，兩組所述限位板相互靠近的一側(cè)均固定安裝有保護(hù)墊(703)，兩組所述螺紋桿一(701)相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有旋鈕(704)，兩組所述保護(hù)墊(703)分別與密封條本體(13)的兩側(cè)相互抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定距切割的包裝袋密封條擠出機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料箱(4)的一側(cè)固定安裝有電機(jī)三(16)，所述電機(jī)三(16)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸(801)固定連接，位于前側(cè)的所述連接桿(806)的一側(cè)固定安裝有電機(jī)一(14)，所述電機(jī)一(14)輸出軸與轉(zhuǎn)軸(801)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可定距切割的包裝袋密封條擠出機(jī)，其特征在于，兩組所述滑塊(502)的內(nèi)部均滑動安裝有限位柱一(504)，所述限位柱一(504)的兩端分別與固定架(18)的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述連接架(6)的兩側(cè)內(nèi)部均滑動安裝有兩組限位柱二(702)，位于同一側(cè)的兩組所述限位柱二(702)相互靠近的一端分別與相對應(yīng)的夾板固定連接，所述定距刀(804)的兩側(cè)均固定安裝有限位桿(805)，兩組所述安裝架(9)的內(nèi)部均開設(shè)有限位槽(11)，兩組所述限位桿(805)分別滑動安裝在相對應(yīng)的限位槽(11)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定距切割的包裝袋密封條擠出機(jī)，其特征在于，所述工作臺(1)的底部固定安裝有四組支撐桿(17)，四組所述支撐桿(17)的底部均固定安裝有防滑底座。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可定距切割的包裝袋密封條擠出機(jī)，屬于密封條擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其包括：工作臺，所述工作臺的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有擠出機(jī)本體，所述擠出機(jī)本體的頂部固定安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂部固定安裝有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)置有防堵組件，所述防堵組件包括：攪拌軸，所述攪拌軸轉(zhuǎn)動安裝在進(jìn)料箱的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述攪拌軸的外側(cè)固定套設(shè)有多組套環(huán)，多組所述套環(huán)的外側(cè)均固定安裝有多組攪拌桿，便于切割所以需要的等距密封條本體，滿足了不同客戶的對密封條長短不一的要求，可以對不同尺寸的密封條本體的上表面與下表面進(jìn)行削切，防止多余的邊角料對密封條本體的使用造成影響。

技術(shù)研發(fā)人員：劉初豐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市宇恒塑膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/12/19